一种废料处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废料处理设备，包括：固定架、过滤设备、伸缩设备、搅拌设备和加液设备；固定架包括第一固定台和叠放在第一固定台上方的第二固定台，第一固定台和第二固定台上分别设有第一通孔和第二通孔；过滤设备设在第一固定台和第二固定台之间，且过滤设备的顶部固定在第二通孔内，过滤设备的底部与第一通孔间设有间隙，伸缩设备活动设在过滤设备与第一通孔之间的间隙内；搅拌设备设在第一固定台下方对应第一通孔的位置，加液设备靠近搅拌设备设置；过滤设备用于过滤废料，搅拌设备用于搅拌过滤后的废料，加液设备用于在搅拌设备工作时为废料加液；本实用新型专利技术能够提高废料的处理效率和设备的使用寿命。处理效率和设备的使用寿命。处理效率和设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种废料处理设备


[0001]本技术涉及原料处理设备领域，特别是涉及一种废料处理设备。

技术介绍

[0002]现有的废料处理设备通常为直接放入废料搅拌，这样不仅搅拌不充分，而且对机器的损害较大，故最终会导致废料处理的成本较高，效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是：现有的废料处理设备的使用成本较高，且处理效果较差。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种废料处理设备，包括：固定架、过滤设备、伸缩设备、搅拌设备和加液设备；
[0005]所述固定架包括第一固定台和叠放在所述第一固定台上方的第二固定台，所述第一固定台和所述第二固定台上分别设有第一通孔和第二通孔；
[0006]所述过滤设备设在所述第一固定台和所述第二固定台之间，且所述过滤设备的顶部固定在所述第二通孔内，所述过滤设备的底部与所述第一通孔间设有间隙，所述伸缩设备活动设在所述过滤设备与所述第一通孔之间的间隙内；
[0007]所述搅拌设备设在所述第一固定台下方对应所述第一通孔的位置，所述加液设备靠近所述搅拌设备设置；
[0008]所述过滤设备用于过滤废料，所述搅拌设备用于搅拌过滤后的废料，所述加液设备用于在搅拌设备工作时为废料加液。
[0009]作为一种改进的方案，所述过滤设备包括：输送管、漏斗和设在所述漏斗内的滤网以及切割设备；
[0010]所述漏斗的顶部固定在所述第二通孔内，所述输送管首端套设在所述漏斗底部；所述输送管的末端延伸至所述第一通孔上方，且所述输送管的末端与所述第一通孔之间设有间隙；
[0011]所述切割设备对应所述第二通孔的下方设置，所述滤网设在所述切割设备与所述输送管之间的位置。
[0012]作为一种改进的方案，所述切割设备包括：顺切割转轴、逆切割转轴、切割电机和套设在所述顺切割转轴和所述逆切割转轴上的若干切割轮；
[0013]所述顺切割转轴和所述逆切割转轴均呈水平设置，且所述顺切割转轴和所述逆切割转轴并列设在所述滤网上方对应所述第二通孔下方的位置；
[0014]所述顺切割转轴和所述逆切割转轴均贯穿所述漏斗，若干所述切割轮分别套设在所述漏斗内的所述顺切割转轴和所述逆切割转轴上；
[0015]所述顺切割转轴伸出所述漏斗外的一端和所述逆切割转轴伸出所述漏斗外的一端上分别设有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮；
[0016]所述切割电机设在所述漏斗外，且所述切割电机的输出端通过链条与所述主动齿轮传动连接，所述切割电机驱动所述顺切割转轴和所述逆切割转轴的转动。
[0017]作为一种改进的方案，所述顺切割转轴上的切割轮与所述逆切割转轴上的切割轮之间相互错开，所述顺切割转轴上的切割轮和所述逆切割转轴上的切割轮之间的间隙小于所述废料的规格。
[0018]作为一种改进的方案，所述伸缩设备包括：电动水平伸缩杆和滑板，所述滑板和所述电动水平伸缩杆均呈水平设置；
[0019]所述滑板活动设在所述输送管与所述第一通孔之间的间隙处；所述电动水平伸缩杆的固定端固定在所述第一固定台的上表面靠近所述滑板的位置，所述电动水平伸缩杆的伸缩端与所述滑板连接；所述电动水平伸缩杆用于控制所述滑板在水平方向上移动。
[0020]作为一种改进的方案，所述搅拌设备包括：搅拌仓、设在所述搅拌仓外的搅拌电机、设在所述搅拌仓内的搅拌转轴以及套设在所述搅拌转轴上的搅拌叶；
[0021]所述搅拌仓设在所述第一固定台的下方，且所述搅拌仓的顶部对应所述第一通孔的位置开设有进料口，所述进料口紧靠所述第一固定台的下表面；
[0022]所述搅拌转轴呈水平设置，且所述搅拌转轴贯穿所述搅拌仓；所述搅拌叶套设在所述搅拌仓内的搅拌转轴上，所述搅拌电机与搅拌仓外的搅拌转轴传动连接；所述搅拌电机通过与所述搅拌转轴配合，进而驱动所述搅拌叶转动。
[0023]作为一种改进的方案，所述加液设备包括：储液仓和喷液器；
[0024]所述储液仓设在所述搅拌仓外，所述喷液器设在所述搅拌仓的内壁上远离所述搅拌叶的位置；所述喷液器通过穿出所述搅拌仓的导管与所述储液仓连接；
[0025]所述喷液器的喷液方向朝向所述搅拌叶，且所述喷液器用于向所述搅拌仓内输送液体材料，进一步降低废料的硬度。
[0026]作为一种改进的方案，所述第二固定台上靠近所述第二通孔的两侧设有加湿器，所述加湿器的喷液方向朝向所述第二通孔的上方，且所述加湿器用于喷射雾状液体进而吸附废料中的粉尘。
[0027]作为一种改进的方案，所述第一通孔的规格大于所述输送管的规格，且所述滑板的规格不小于所述第一通孔的规格。
[0028]作为一种改进的方案，所述搅拌仓的一侧设有仓门。
[0029]本技术的有益效果是：本技术能够对废料进行多次切割过滤，将废料过滤为细小的废料颗粒后再进行搅拌，同时本技术还可以加入多种液体搅拌剂，进一步降低废料的硬度，使废料搅拌更充分，进一步提高了废料的处理效率，同时提高了设备的使用寿命，降低了使用成本。
附图说明
[0030]图1是本技术一较佳实施例的透视图；
[0031]附图中各部件的标记如下：
[0032]1、加湿器；2、第二固定台；3、滑板；4、第一固定台；5、搅拌转轴；6、储液仓；7、导管；8、喷液器；9、搅拌叶；10、搅拌仓；11、第一通孔；12、电动水平伸缩杆；13、输送管；14、滤网；15、漏斗；16、切割轮；17、顺切割转轴；18、第二通孔。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料处理设备，其特征在于，包括：固定架、过滤设备、伸缩设备、搅拌设备和加液设备；所述固定架包括第一固定台（4）和叠放在所述第一固定台（4）上方的第二固定台（2），所述第一固定台（4）和所述第二固定台（2）上分别设有第一通孔（11）和第二通孔（18）；所述过滤设备设在所述第一固定台（4）和所述第二固定台（2）之间，且所述过滤设备的顶部固定在所述第二通孔（18）内，所述过滤设备的底部与所述第一通孔（11）间设有间隙，所述伸缩设备活动设在所述过滤设备与所述第一通孔（11）之间的间隙内；所述搅拌设备设在所述第一固定台（4）下方对应所述第一通孔（11）的位置，所述加液设备靠近所述搅拌设备设置；所述过滤设备用于过滤废料，所述搅拌设备用于搅拌过滤后的废料，所述加液设备用于在搅拌设备工作时为废料加液。2.根据权利要求1所述的废料处理设备，其特征在于：所述过滤设备包括：输送管（13）、漏斗（15）和设在所述漏斗（15）内的滤网（14）以及切割设备；所述漏斗（15）的顶部固定在所述第二通孔（18）内，所述输送管（13）首端套设在所述漏斗（15）底部；所述输送管（13）的末端延伸至所述第一通孔（11）上方，且所述输送管（13）的末端与所述第一通孔（11）之间设有间隙；所述切割设备对应所述第二通孔（18）的下方设置，所述滤网（14）设在所述切割设备与所述输送管（13）之间的位置。3.根据权利要求2所述的废料处理设备，其特征在于：所述切割设备包括：顺切割转轴（17）、逆切割转轴、切割电机和套设在所述顺切割转轴（17）和所述逆切割转轴上的若干切割轮（16）；所述顺切割转轴（17）和所述逆切割转轴均呈水平设置，且所述顺切割转轴（17）和所述逆切割转轴并列设在所述滤网（14）上方对应所述第二通孔（18）下方的位置；所述顺切割转轴（17）和所述逆切割转轴均贯穿所述漏斗（15），若干所述切割轮（16）分别套设在所述漏斗（15）内的所述顺切割转轴（17）和所述逆切割转轴上；所述顺切割转轴（17）伸出所述漏斗（15）外的一端和所述逆切割转轴伸出所述漏斗（15）外的一端上分别设有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮；所述切割电机设在所述漏斗（15）外，且所述切割电机的输出端通过链条与所述主动齿轮传动连接，所述切割电机驱动所述顺切割转轴（17）和所述逆切割转轴的转动。4.根据权利要求3所述的废料处理设备，其特征在于：所述顺切割转轴（17）上的切割轮（16）与所述逆切割转轴上的切割轮（16）之间相互错开，所述顺切割转轴（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，
申请(专利权)人：苏州巨力复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：