一种生态砌块的回收检测设备制造技术

技术编号:32325609 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-16 18:32
本实用新型专利技术公开了一种生态砌块的回收检测设备,包括:检测台和设在检测台上的质量检测设备,检测台上设有卡槽;质量检测设备包括透水性检测设备、储液仓、重量检测设备、传动设备和设在传动设备上的液体输送设备;透水性检测设备嵌设在卡槽内,重量检测设备和传动设备分别设在透水性检测设备的两侧;重量检测设备的一端紧靠透水性检测设备,传动设备一端延伸至透水性检测设备上方并与液体输送设备连接,储液仓靠近传动设备设置;液体输送设备通过与透水性检测设备配合,进而检测生态砌砖的透水性;传动设备用于控制液体输送设备在水平方向和竖直方向上的位移;本实用新型专利技术能够极大的提高生态砌块的检测效率,且便于对于生态砌块质量的把控。量的把控。量的把控。

【技术实现步骤摘要】
一种生态砌块的回收检测设备


[0001]本技术涉及产品质检设备领域,特别是涉及一种生态砌块的回收检测设备。

技术介绍

[0002]现有的生态砌块的回收检测方法为若干独立的检测步骤,步骤中包含:重量检测、人工识别生态砌块有无裂痕以及质量是否达标;因这种检测方法的步骤独立且较为繁琐,故对于大批量生态砌块的质检将会导致检测效率较低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是:现有的生态砌块的回收检测方法过程繁琐且检测效率较低。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种生态砌块的回收检测设备,包括:
[0005]检测台和设在所述检测台上的质量检测设备,所述检测台上设有卡槽;
[0006]所述质量检测设备包括透水性检测设备、储液仓、重量检测设备、传动设备和设在所述传动设备上的液体输送设备;所述透水性检测设备嵌设在所述卡槽内,所述重量检测设备和所述传动设备分别设在所述透水性检测设备的两侧;所述重量检测设备的一端紧靠所述透水性检测设备,所述传动设备一端延伸至所述透水性检测设备上方并与所述液体输送设备连接,所述储液仓靠近所述传动设备设置;
[0007]所述液体输送设备通过与所述透水性检测设备配合,进而检测生态砌砖的透水性;所述传动设备用于控制所述液体输送设备在水平方向和竖直方向上的位移。
[0008]作为一种改进的方案,所述透水性检测设备包括:检测箱以及设在所述检测箱内的限位滤网和水位传感器;
[0009]所述检测箱底部固定在所述卡槽底部,所述检测箱顶部伸出所述卡槽,且所述检测箱顶部开设有箱口;所述限位滤网设在所述箱口下方,所述水位传感器设在所述检测箱的内壁上对应所述限位滤网与所述检测箱箱底之间的位置。
[0010]作为一种改进的方案,所述重量检测设备包括:第一电机、滑槽、主同步轮、从同步轮、套设在所述主同步轮和从同步轮上的同步带以及设在所述同步带上的称重器和电动水平伸缩杆;
[0011]所述第一电机固定在所述检测台上,所述第一电机的输出端通过链条与所述主同步轮的转轴传动连接;
[0012]所述称重器底部固定在所述同步带上,所述电动水平伸缩杆呈水平设置,且所述电动水平伸缩杆的固定端固定在所述同步带上靠近所述称重器的位置,所述电动水平伸缩杆的伸缩端延伸至所述称重器上方并朝向所述同步带的末端;所述电动水平伸缩杆的伸缩端与所述称重器上表面之间设有间隙;
[0013]所述滑槽通过固定架固定在所述检测台上对应所述同步带与所述检测箱之间的
位置,且所述滑槽一端紧靠所述同步带的末端,所述滑槽另一端对应所述检测箱的箱口;
[0014]所述称重器与所述第一电机通信连接,且所述称重器控制所述第一电机的运作;所述电动水平伸缩杆中设有伸缩控制器,所述第一电机与所述伸缩控制器通信连接;所述伸缩控制器用于控制所述电动水平伸缩杆将所述生态砌块推向所述滑槽。
[0015]作为一种改进的方案,所述传动设备包括:电动竖直伸缩杆和设在所述电动竖直伸缩杆上的平移机构;
[0016]所述电动竖直伸缩杆呈竖直设置,且所述电动竖直伸缩杆的固定端固定在所述检测台上靠近所述检测箱的位置;所述平移机构一端与所述电动竖直伸缩杆的伸缩端连接,所述平移机构的另一端延伸至所述检测箱上方。
[0017]作为一种改进的方案,所述平移机构包括:固定条、第二电机、设在所述固定条上的丝杆和滑轨、套设在所述丝杆上的丝杆螺母以及设在所述滑轨上的滑块;
[0018]所述固定条呈水平设置,且所述固定条的底部与所述电动竖直伸缩杆的伸缩端连接,所述固定条的顶部沿水平方向的两端均设有轴承座,所述固定条的一端延伸至所述检测箱的上方;
[0019]所述丝杆的两端分别设在所述轴承座上,且所述丝杆一端穿出所述轴承座与所述第二电机的输出端传动连接,所述第二电机用于驱动所述丝杆的转动;
[0020]所述滑轨呈水平设置,且所述滑轨位于所述固定条的侧壁上,所述滑块上开设有凹槽,所述滑块通过所述凹槽滑动套设在所述滑轨上。
[0021]作为一种改进的方案,所述液体输送设备包括:限位块和设在所述限位块上的液体喷洒器;
[0022]所述限位块的两端分别与所述丝杆螺母和所述滑块连接,所述液体喷洒器通过连接座连接在所述限位块的侧壁上;
[0023]所述液体喷洒器的出液口朝向所述检测箱的箱口,所述液体喷洒器的进液口通过导管与所述储液仓连接。
[0024]作为一种改进的方案,所述质量检测设备还包括校对器和设在所述校对器上的报警器;
[0025]所述校对器上设有信号发送装置,所述报警器上设有信号接收装置,所述信号发送装置通过线缆与所述信号接收装置连接;
[0026]所述校对器设在所述检测台上表面的端部,且所述校对器分别与所述水位传感器和所述称重器通信连接;所述校对器用于获取所述水位传感器的传感数据和所述称重器的称重数据;所述校对器通过所述信号发送装置和所述信号接收装置的配合控制所述报警器报警。
[0027]作为一种改进的方案,所述限位滤网的承重力大于所述生态砌块的重量。
[0028]本技术的有益效果是:本技术能够在生态砌块的回收过程中,对生态砌块进行重量和透水性的一体化检测,极大的提高了生态砌块的检测效率,便利了对于生态砌块质量的把控。
附图说明
[0029]图1是本技术一较佳实施例的透视图;
[0030]附图中各部件的标记如下:
[0031]1、同步带;2、电动水平伸缩杆;3、称重器;4、滑槽;5、固定架;6、限位滤网;7、丝杆螺母;8、限位块;9、滑块;10、导管;11、丝杆;12、轴承座;13、第二电机;14、滑轨;15、固定条;16、电动竖直伸缩杆;17、报警器;18、校对器;19、储液仓;20、水位传感器;21、液体喷洒器;22、检测箱;23、检测台;24、第一电机;25、主同步轮。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生态砌块的回收检测设备,其特征在于,包括:检测台(23)和设在所述检测台(23)上的质量检测设备,所述检测台(23)上设有卡槽;所述质量检测设备包括透水性检测设备、储液仓(19)、重量检测设备、传动设备和设在所述传动设备上的液体输送设备;所述透水性检测设备嵌设在所述卡槽内,所述重量检测设备和所述传动设备分别设在所述透水性检测设备的两侧;所述重量检测设备的一端紧靠所述透水性检测设备,所述传动设备一端延伸至所述透水性检测设备上方并与所述液体输送设备连接,所述储液仓(19)靠近所述传动设备设置;所述液体输送设备通过与所述透水性检测设备配合,进而检测生态砌砖的透水性;所述传动设备用于控制所述液体输送设备在水平方向和竖直方向上的位移。2.根据权利要求1所述的生态砌块的回收检测设备,其特征在于:所述透水性检测设备包括:检测箱(22)以及设在所述检测箱(22)内的限位滤网(6)和水位传感器(20);所述检测箱(22)底部固定在所述卡槽底部,所述检测箱(22)顶部伸出所述卡槽,且所述检测箱(22)顶部开设有箱口;所述限位滤网(6)设在所述箱口下方,所述水位传感器(20)设在所述检测箱(22)的内壁上对应所述限位滤网(6)与所述检测箱(22)箱底之间的位置。3.根据权利要求2所述的生态砌块的回收检测设备,其特征在于:所述重量检测设备包括:第一电机(24)、滑槽(4)、主同步轮(25)、从同步轮、套设在所述主同步轮(25)和从同步轮上的同步带(1)以及设在所述同步带(1)上的称重器(3)和电动水平伸缩杆(2);所述第一电机(24)固定在所述检测台(23)上,所述第一电机(24)的输出端通过链条与所述主同步轮(25)的转轴传动连接;所述称重器(3)底部固定在所述同步带(1)上,所述电动水平伸缩杆(2)呈水平设置,且所述电动水平伸缩杆(2)的固定端固定在所述同步带(1)上靠近所述称重器(3)的位置,所述电动水平伸缩杆(2)的伸缩端延伸至所述称重器(3)上方并朝向所述同步带的末端;所述电动水平伸缩杆(2)的伸缩端与所述称重器(3)上表面之间设有间隙;所述滑槽(4)通过固定架(5)固定在所述检测台(23)上对应所述同步带(1)与所述检测箱(22)之间的位置,且所述滑槽(4)一端紧靠所述同步带(1)的末端,所述滑槽(4)另一端对应所述检测箱(22)的箱口;所述称重器(3)与所述第一电机(24)通信连接,且所述称重器(3)控制所述第一电机(24)的运作;所述电动水平伸缩杆(2)中设有伸缩控制器,所述第一电机(24)与所述伸缩控制器通信连接;所述伸缩控制器用于控制所述电动水平伸缩杆(2)将所述生态砌块推向所述滑槽(4)。4.根据权利要求2或3所述的生态砌块的回收...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈旭
申请(专利权)人:苏州巨力复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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