本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工用视觉检测装置，涉及数控机床技术领域，包括底座，所述底座上表面左侧前后方均固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有转动轴，转动轴中间表面转动连接遮挡罩，底座上表面位于转动轴右侧的位置固定连接有摄像机，底座上表面中间靠后的位置转动连接有螺杆，螺杆底端表面螺纹连接有升降板，底座右侧上表面固定连接有支撑杆，支撑杆左侧上方固定连接有光源，底座上表面右后侧固定连接有视觉处理器，遮挡罩内部中空，遮挡罩右侧下方固定连接有把手。本实用新型专利技术通过设置遮挡罩、转动轴和固定块，使得外界光线对本装置的影响减到最小，在进行精密检测时，检测的精度也足够高。检测的精度也足够高。检测的精度也足够高。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用视觉检测装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体是涉及一种数控机床加工用视觉检测装置。
技术介绍
[0002]视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。在数控机床加工中也可以对产品进行检测，找出缺陷产品。
[0003]但视觉检测装置对光影十分敏感，外部的光线会对视觉检测装置的光源产生影响，在较为精细的检测时，产生的误差会影响检测的结果，并且，检测的产品大小不一，无法保证产品始终位于光源的投射中心处。为解决上述问题，有必要提供一种数控机床加工用视觉检测装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种数控机床加工用视觉检测装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的视觉检测装置对光影十分敏感，外部的光线会对视觉检测装置的光源产生影响，在较为精细的检测时，产生的误差会影响检测的结果，并且，检测的产品大小不一，无法保证产品始终位于光源的投射中心处的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种数控机床加工用视觉检测装置，包括底座，所述底座上表面左侧前后方均固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有转动轴，转动轴中间表面转动连接遮挡罩，底座上表面位于转动轴右侧的位置固定连接有摄像机，底座上表面中间靠后的位置转动连接有螺杆，螺杆底端表面螺纹连接有升降板，底座右侧上表面固定连接有支撑杆，支撑杆左侧上方固定连接有光源，底座上表面右后侧固定连接有视觉处理器。
[0007]优选的，所述遮挡罩内部中空，遮挡罩右侧下方固定连接有把手，遮挡罩左端下方贯穿开设有通孔，遮挡罩通过通孔与转动轴转动连接，遮挡罩底部抵接在底座上表面，遮挡罩左端底部为圆弧形。
[0008]优选的，所述底座上表面位于螺杆前侧的位置固定连接有滑杆，升降板滑动连接在滑杆底端表面，螺杆位于摄像机的后侧，滑杆位于摄像机的前侧。
[0009]优选的，所述摄像机与视觉处理器电性连接。
[0010]优选的，所述摄像机右端上方设置有摄像头，光源光线发射所在直线与摄像头共线。
[0011]优选的，两个固定块对称分布在摄像机的前后两侧。
[0012]优选的，所述遮挡罩将摄像机、升降板和光源均罩设在其内部空腔。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床加工用视觉检测装置，具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置遮挡罩、转动轴和固定块，可以将摄像机、检测的产品和光源全部罩设在遮挡罩的内部，从而保证每次光源发射光线，对产品进行投影时，外部的光线环境都是一致的，从而使得外界光线对本装置的影响减到最小，在本装置进行较为精密的检测时，检测结果的精度也能足够高，进而保证检测的质量；
[0015]2、通过设置螺杆、滑杆和升降板，能够根据产品的大小不同，改变升降板的高度，从而使得产品始终位于光源投射的中心处，产品的影像能完整的被摄像机所接受，从而对产品进行分析，检查是否合格。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的遮挡罩结构示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]1、遮挡罩；2、底座；3、视觉处理器；4、转动轴；5、摄像机；6、螺杆；7、固定块；8、滑杆；9、升降板；10、支撑杆；11、光源；12、通孔；13、把手。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]参照图1
‑
3所示，一种数控机床加工用视觉检测装置，包括底座2，所述底座2上表面左侧前后方均固定连接有固定块7，两个所述固定块7之间固定连接有转动轴4，转动轴4中间表面转动连接遮挡罩1，底座2上表面位于转动轴4右侧的位置固定连接有摄像机5，底座2上表面中间靠后的位置转动连接有螺杆6，螺杆6底端表面螺纹连接有升降板9，底座2右侧上表面固定连接有支撑杆10，支撑杆10左侧上方固定连接有光源11，底座2上表面右后侧固定连接有视觉处理器3；
[0023]参照图1、图2和图3，使用时，通过把手13将遮挡罩1沿转动轴4为中心转动，从而使得摄像机5和光源11暴露出来，将待检测的产品放置在升降板9，并调整产品位置，使得产品与摄像机5和光源11共面，之后，根据产品的大小，拧动螺杆6，使得升降板9沿滑杆8滑动，从而使得产品的位于光源11的投射中心，保证产品的影像完全被摄像机5接受，调整完毕，通过把手13将遮挡罩1沿转动轴4为中心反向转动，从而使得摄像机5和光源11都被遮挡罩1盖住，从而摄像机5接受光源11的外部环境都是一致的，光源11发射光线将产品投影到摄像机5上，摄像机5接受影像，并由视觉处理器3对图像进行处理，从而判定产品是否合格。
[0024]具体的，遮挡罩1内部中空，遮挡罩1右侧下方固定连接有把手13，遮挡罩1左端下方贯穿开设有通孔12，遮挡罩1通过通孔12与转动轴4转动连接，遮挡罩1底部抵接在底座2上表面，遮挡罩1左端底部为圆弧形。
[0025]底座2上表面位于螺杆6前侧的位置固定连接有滑杆8，升降板9滑动连接在滑杆8
底端表面，螺杆6位于摄像机5的后侧，滑杆8位于摄像机5的前侧。
[0026]摄像机5与视觉处理器3电性连接。
[0027]摄像机5右端上方设置有摄像头，光源11光线发射所在直线与摄像头共线。
[0028]两个固定块7对称分布在摄像机5的前后两侧。
[0029]遮挡罩1将摄像机5、升降板9和光源11均罩设在其内部空腔。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：通过设置遮挡罩1、转动轴4和固定块7，可以将摄像机5、检测的产品和光源11全部罩设在遮挡罩1的内部，从而保证每次光源11发射光线，对产品进行投影时，外部的光线环境都是一致的，从而使得外界光线对本装置的影响减到最小，在本装置进行较为精密的检测时，检测结果的精度也能足够高，进而保证检测的质量；通过设置螺杆6、滑杆8和升降板9，能够根据产品的大小不同，改变升降板9的高度，从而使得产品始终位于光源11投射的中心处，产品的影像能完整的被摄像机5所接受，从而对产品进行分析，检查是否合格。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用视觉检测装置，其特征在于，包括底座(2)，所述底座(2)上表面左侧前后方均固定连接有固定块(7)，两个所述固定块(7)之间固定连接有转动轴(4)，转动轴(4)中间表面转动连接遮挡罩(1)，底座(2)上表面位于转动轴(4)右侧的位置固定连接有摄像机(5)，底座(2)上表面中间靠后的位置转动连接有螺杆(6)，螺杆(6)底端表面螺纹连接有升降板(9)，底座(2)右侧上表面固定连接有支撑杆(10)，支撑杆(10)左侧上方固定连接有光源(11)，底座(2)上表面右后侧固定连接有视觉处理器(3)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用视觉检测装置，其特征在于：所述遮挡罩(1)内部中空，遮挡罩(1)右侧下方固定连接有把手(13)，遮挡罩(1)左端下方贯穿开设有通孔(12)，遮挡罩(1)通过通孔(12)与转动轴(4)转动连接，遮挡罩(1)底部抵接在底座(2)上表面，遮挡罩(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志亮，张孝敬，宁向阳，
申请(专利权)人：青岛良勃重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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