一种圆柱形正负极同向引出的锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术属于锂离子电池技术领域，且公开了一种圆柱形正负极同向引出的锂离子电池，包括壳体，所述壳体的内部设有锂离子电池芯，所述锂离子电池芯的顶端连接有电极柱，所述壳体的顶端安装有顶盖，所述电极柱贯穿顶盖，所述壳体的内部底部均匀开设有浅槽，所述浅槽的内部底部连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定有圆形托板，本实用新型专利技术通过增设缓冲弹簧和圆形托板等，在安装锂离子电池芯时，可直接将锂离子电池芯置于圆形托板上，利用缓冲弹簧的弹性作用能够从底端有效进行缓冲，避免该电池掉落至地面而造成内部电池芯损坏，其中，利用限位块在限位槽内的移动，能够有效增加圆形托板上下移动的稳定性，避免发生歪斜。避免发生歪斜。避免发生歪斜。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形正负极同向引出的锂离子电池


[0001]本技术属于锂离子电池
，具体涉及一种圆柱形正负极同向引出的锂离子电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种可充电电池，锂离子电池通常用于便携式电子设备和电动汽车，并且在军事和航空航天应用中日益流行，锂离子电池主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li
+
在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，Li
+
从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，与不可充电锂电池中使用的金属锂相比，锂离子电池使用嵌入锂化合物作为电极材料，电池具有高能量密度，没有记忆效应和低自放电。
[0003]在申请号为CN201620021487.6的专利中，公开了一种圆柱形正负极同向引出的锂离子电池，该专利中描述到“利用壳体的弯曲包边与壳体冲压形成的凹槽，将盖板固定，利用橡胶垫板的变形将壳体内部密封，提高整个电池的寿命与性能”，但是该锂离子电池未设置有效的底端保护结构，在该锂离子电池掉落至地面后，易造成内部电池芯损坏，此外，传统锂离子电池未设置有效的压紧结构，电池芯容易在壳体内发生移位。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆柱形正负极同向引出的锂离子电池，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置有效的底端保护结构，电池掉落至地面后易造成内部电池芯损坏的问题，此外，未设置有效的压紧结构，电池芯容易在壳体内发生移位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱形正负极同向引出的锂离子电池，包括壳体，所述壳体的内部设有锂离子电池芯，所述锂离子电池芯的顶端连接有电极柱，所述壳体的顶端安装有顶盖，所述电极柱贯穿顶盖，所述壳体的内部底部均匀开设有浅槽，所述浅槽的内部底部连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定有圆形托板，所述圆形托板的侧壁呈环形阵列固定有限位块，所述壳体的内侧壁底端呈环形阵列开设有与限位块相适配的限位槽，所述锂离子电池芯的底端与圆形托板上表壁相接触。
[0006]优选地，所述顶盖的上表壁中间位置处旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定有压板，所述顶盖的下表壁两侧对称固定有弹性柱。
[0007]优选地，所述壳体的上表壁开设有环形嵌槽，所述顶盖的下表壁靠近边沿位置处固定有环形嵌板，所述壳体的外壁上端旋合连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝贯穿环形嵌板。
[0008]优选地，所述压板的下表壁粘接有弹性垫。
[0009]优选地，所述螺纹杆的顶端固定有握块，所述握块的外表壁开设有防滑纹。
[0010]优选地，所述顶盖上开设有用于电极柱穿过的穿槽，所述穿槽的内壁设有密封垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过增设缓冲弹簧和圆形托板等，在安装锂离子电池芯时，可直接
将锂离子电池芯置于圆形托板上，利用缓冲弹簧的弹性作用能够从底端有效进行缓冲，避免该电池掉落至地面而造成内部电池芯损坏，其中，利用限位块在限位槽内的移动，能够有效增加圆形托板上下移动的稳定性，避免发生歪斜。
[0013](2)本技术通过增设弹性柱、螺纹杆和压板，在安装顶盖后，弹性柱接触锂离子电池芯的上端面，能够从顶端起到缓冲作用，其次，通过旋动螺纹杆，可使压板下移，能够利用压板从顶端进一步压紧锂离子电池芯，增加锂离子电池芯安装的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为本技术壳体的俯视图；
[0017]图4为图1中的A部放大图；
[0018]图中：1、壳体；2、锂离子电池芯；3、电极柱；4、顶盖；5、浅槽；6、缓冲弹簧；7、圆形托板；8、限位块；9、限位槽；10、环形嵌板；11、弹性柱；12、压板；13、螺纹杆；14、弹性垫；15、紧固螺丝；16、环形嵌槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种圆柱形正负极同向引出的锂离子电池，包括壳体1，壳体1的内部设有锂离子电池芯2，锂离子电池芯2的顶端连接有电极柱3，壳体1的顶端安装有顶盖4，电极柱3贯穿顶盖4，壳体1的内部底部均匀开设有浅槽5，浅槽5的内部底部连接有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的顶端固定有圆形托板7，圆形托板7的侧壁呈环形阵列固定有限位块8，壳体1的内侧壁底端呈环形阵列开设有与限位块8相适配的限位槽9，锂离子电池芯2的底端与圆形托板7上表壁相接触，在安装锂离子电池芯2时，可直接将锂离子电池芯2置于圆形托板7上，利用缓冲弹簧6的弹性作用能够从底端有效进行缓冲，避免该电池掉落至地面而造成内部电池芯损坏，其中，利用限位块8在限位槽9内的移动，能够有效增加圆形托板7上下移动的稳定性，避免发生歪斜。
[0021]进一步地，顶盖4的上表壁中间位置处旋合连接有螺纹杆13，螺纹杆13的底端固定有压板12，顶盖4的下表壁两侧对称固定有弹性柱11，在安装顶盖4后，弹性柱11接触锂离子电池芯2的上端面，能够从顶端起到缓冲作用，其次，通过旋动螺纹杆13，可使压板12下移，能够利用压板12从顶端进一步压紧锂离子电池芯2，增加锂离子电池芯2安装的稳定性。
[0022]进一步地，壳体1的上表壁开设有环形嵌槽16，顶盖4的下表壁靠近边沿位置处固定有环形嵌板10，壳体1的外壁上端旋合连接有紧固螺丝15，紧固螺丝15贯穿环形嵌板10，在安装顶盖4时，可先将环形嵌板10嵌入至环形嵌槽16内，然后再旋上紧固螺丝15进行限位紧固即可，安装方便快捷。
[0023]进一步地，压板12的下表壁粘接有弹性垫14，弹性垫14接触锂离子电池芯2的上端
面，能够降低锂离子电池芯2的挤压磨损。
[0024]进一步地，螺纹杆13的顶端固定有握块，握块的外表壁开设有防滑纹，利用开设有防滑纹的握块旋动螺纹杆13，方便省力。
[0025]进一步地，顶盖4上开设有用于电极柱3穿过的穿槽，穿槽的内壁设有密封垫，增设的密封垫能够增加密封性，避免湿气和灰尘从穿槽进入壳体1内部。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形正负极同向引出的锂离子电池，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设有锂离子电池芯(2)，所述锂离子电池芯(2)的顶端连接有电极柱(3)，所述壳体(1)的顶端安装有顶盖(4)，所述电极柱(3)贯穿顶盖(4)，所述壳体(1)的内部底部均匀开设有浅槽(5)，所述浅槽(5)的内部底部连接有缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)的顶端固定有圆形托板(7)，所述圆形托板(7)的侧壁呈环形阵列固定有限位块(8)，所述壳体(1)的内侧壁底端呈环形阵列开设有与限位块(8)相适配的限位槽(9)，所述锂离子电池芯(2)的底端与圆形托板(7)上表壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种圆柱形正负极同向引出的锂离子电池，其特征在于：所述顶盖(4)的上表壁中间位置处旋合连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底端固定有压板(12)，所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林华，余超，林燕，
申请(专利权)人：台州学院，
类型：新型
国别省市：