本实用新型专利技术公开了一种单列级进模具自动锁紧装置，包括工作台，所述工作台上开设有锁紧槽，所述锁紧槽内设有模具锁紧装置，所述锁紧槽内滑动设置有压板，所述压板的下壁通过两个第二弹簧与锁紧槽的下壁相连接。本实用新型专利技术能够在单列级进模具放入锁紧槽后，自动对单列级进模具进行锁紧固定，不需要人工使用螺钉进行锁紧固定的操作，大大提高了效率，节约了劳动力。动力。动力。
【技术实现步骤摘要】
一种单列级进模具自动锁紧装置
[0001]本技术涉及级进模固定
，尤其涉及一种单列级进模具自动锁紧装置。
技术介绍
[0002]级进模，是指一种由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工的模具，由于其能够同时进行多道加工工序，使得它具有很高的生产效率，而单列级进模具就是级进模中的一种，在单列级进模具使用时常常需要对其进行锁紧固定的操作。
[0003]但是，在现有技术中，传统的单列级进模具在进行锁紧固定时常常需要人工使用螺钉进行锁紧固定的操作，这种锁紧固定的方式效率较低，且耗费劳动力，为此，我们提出了一种单列级进模具自动锁紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统单列级进模具在进行锁紧固定时，效率较低，耗费劳动力而提出的一种单列级进模具自动锁紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种单列级进模具自动锁紧装置，包括工作台，所述工作台上开设有锁紧槽，所述锁紧槽内设有模具锁紧装置，所述锁紧槽内滑动设置有压板，所述压板的下壁通过两个第二弹簧与锁紧槽的下壁相连接。
[0007]优选地，所述模具锁紧装置包括四个夹紧板，所述锁紧槽的两侧侧壁上均开设有两个与滑动槽，每个所述滑动槽内均滑动设置有滑板，四个所述夹紧板分别固定设置在四个滑板上，每个所述滑板均通过两个第一弹簧与滑动槽的内壁相连接，且每个所述滑板上均设有与之对应的拨动装置，每个所述滑动槽内均设有与滑板对应的限制机构。
[0008]优选地，所述拨动装置包括四个拨杆，四个所述拨杆分别固定设置在四个滑板上，且每个所述拨杆均滑动贯穿工作台的上壁设置，所述工作台的上壁两侧开设有四个与拨杆对应的条形滑口。
[0009]优选地，所述限制机构包括四个卡块，每个所述滑动槽的下壁上均开设有一个与卡块对应的伸缩槽，四个所述卡块分别滑动设置在四个伸缩槽内，且每个所述卡块均通过第三弹簧与伸缩槽的内壁相连接，每个所述滑板的下壁上均开设有与卡块对应的卡槽，每个所述卡块上还均设有与之对应的控制机构。
[0010]优选地，所述控制机构包括四个拉动杆，四个所述拉动杆分别固定设置在四个卡块靠近第三弹簧的一侧侧壁上，所述伸缩槽的内壁上开设有与拉动杆对应的滑动槽，所述压板的两侧侧壁上均固定设置有两个连杆，四个所述连杆均滑动贯穿锁紧槽的侧壁分别与四个拉动杆固定连接，所述锁紧槽的两侧侧壁上均开设有两个与连杆对应的滑动口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过压板与连杆的配合，在模具放入
锁紧槽内后，会压动压板下滑，从而带动拉动杆下滑，通过拉动杆与卡块的配合，即可带动卡块滑出卡槽，从而解除对滑板的限制，通过第一弹簧与滑板的配合，在卡块滑出卡槽后，滑板就会弹出滑动槽，从而带动两侧处夹紧板对模具进行夹紧固定，从而完成模具的自动锁紧操作，不需要你工人锁紧固定，大大提高了效率，节约了劳动力。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种单列级进模具自动锁紧装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种单列级进模具自动锁紧装置的俯视结构示意图；
[0014]图3为图1中A处的结构示意图。
[0015]图中：1工作台、2锁紧槽、3夹紧板、4滑板、5滑动槽、6第一弹簧、7拨杆、8压板、9连杆、10第二弹簧、11第三弹簧、12卡块、13伸缩槽、14拉动杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种单列级进模具自动锁紧装置，包括工作台1，工作台1上开设有锁紧槽2，锁紧槽2内设有模具锁紧装置，模具锁紧装置包括四个夹紧板3，锁紧槽2的两侧侧壁上均开设有两个与滑动槽5，每个滑动槽5内均滑动设置有滑板4，四个夹紧板3分别固定设置在四个滑板4上，每个滑板4均通过两个第一弹簧6与滑动槽5的内壁相连接，且每个滑板4上均设有与之对应的拨动装置，拨动装置包括四个拨杆7，四个拨杆7分别固定设置在四个滑板4上，且每个拨杆7均滑动贯穿工作台1的上壁设置，工作台1的上壁两侧开设有四个与拨杆7对应的条形滑口，每个滑动槽5内均设有与滑板4对应的限制机构，限制机构包括四个卡块12，每个滑动槽5的下壁上均开设有一个与卡块12对应的伸缩槽13，四个卡块12分别滑动设置在四个伸缩槽13内，且每个卡块12均通过第三弹簧11与伸缩槽13的内壁相连接，每个滑板4的下壁上均开设有与卡块12对应的卡槽，每个卡块12上还均设有与之对应的控制机构，控制机构包括四个拉动杆14，四个拉动杆14分别固定设置在四个卡块12靠近第三弹簧11的一侧侧壁上，伸缩槽13的内壁上开设有与拉动杆14对应的滑动槽，压板8的两侧侧壁上均固定设置有两个连杆9，四个连杆9均滑动贯穿锁紧槽2的侧壁分别与四个拉动杆14固定连接，锁紧槽2的两侧侧壁上均开设有两个与连杆9对应的滑动口，锁紧槽2内滑动设置有压板8，压板8的下壁通过两个第二弹簧10与锁紧槽2的下壁相连接，通过压板8与连杆9的配合，在模具放入锁紧槽2内后，会压动压板8下滑，从而带动拉动杆14下滑，通过拉动杆14与卡块12的配合，即可带动卡块1滑出卡槽，从而解除对滑板4的限制，通过第一弹簧6与滑板4的配合，在卡块12滑出卡槽后，滑板4就会弹出滑动槽5，从而带动两侧处夹紧板3对模具进行夹紧固定，从而完成模具的自动锁紧操作，不需要你工人锁紧固定，大大提高了效率，节约了劳动力。
[0018]本技术中，在使用单列级进模具时，只需将模具放入工作台1上的锁紧槽2内，模具压动压板8下滑，通过连杆9与拉动杆14的配合，即可拉动卡块12滑出卡槽，从而解除对滑板4限制，在第一弹簧6的作用下，四个滑板4均被推出滑动槽5，从而推动四个夹紧板3对
模具进行夹紧，从而完成模具的自动锁紧操作，不需要人工参与，大大提高了效率，节约了劳动力，在需要对模具进行解锁时，只需拨动拨杆7带动四个滑板4收入滑动槽5内，即可取出模具，而在模具取出后，在第二弹簧10和第三弹簧11的作用下滑板8重新抬起，带动卡块12重新卡入卡槽内，从而再次完成对滑板4的收起限制，方便后续的使用。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单列级进模具自动锁紧装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上开设有锁紧槽（2），所述锁紧槽（2）内设有模具锁紧装置，所述锁紧槽（2）内滑动设置有压板（8），所述压板（8）的下壁通过两个第二弹簧（10）与锁紧槽（2）的下壁相连接。2.根据权利要求1所述的一种单列级进模具自动锁紧装置，其特征在于，所述模具锁紧装置包括四个夹紧板（3），所述锁紧槽（2）的两侧侧壁上均开设有两个滑动槽（5），每个所述滑动槽（5）内均滑动设置有滑板（4），四个所述夹紧板（3）分别固定设置在四个滑板（4）上，每个所述滑板（4）均通过两个第一弹簧（6）与滑动槽（5）的内壁相连接，且每个所述滑板（4）上均设有与之对应的拨动装置，每个所述滑动槽（5）内均设有与滑板（4）对应的限制机构。3.根据权利要求2所述的一种单列级进模具自动锁紧装置，其特征在于，所述拨动装置包括四个拨杆（7），四个所述拨杆（7）分别固定设置在四个滑板（4）上，且每个所述拨杆（7）均滑动贯穿工作台（1）的上壁设置，所述工作台（1）的上壁两侧开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪贵，
申请(专利权)人：青岛盛裕精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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