一种摆动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种摆动切割装置，属于铸管切割设备技术领域，包括摆动切割装置本体，所述摆动切割装置本体包括立板，所述立板的底端设有从动转轴，所述从动转轴上套放有摇臂板，所述摇臂板的一端设有切割轮组件，所述立板的侧面设有带动切割轮组件摆动的摆动驱动组件，所述立板的另一侧设有驱动切割轮组件切割的减速电机，所述摇臂板的另一端设有配重块；本实用新型专利技术通过垂直升降结合摆臂切割方式进行切割，提高效率且延长切割轮的使用寿命。提高效率且延长切割轮的使用寿命。提高效率且延长切割轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种摆动切割装置


[0001]铸铁排水管生产过程中，铸管需要定尺切割，以保证向客户交付的铸管长度以及合理的长度偏差，为保证定制尺寸满足加工要求，铸管端面平整对接方便使用，均需要切割面的精度达标。

技术介绍

[0002]目前的垂直切割是指切割片垂直升降，靠切割装置自身重量与抵减自身重量的配重（反方向力）的合适匹配来调整切割力，铸管在切割过程中旋转使切割点始终保持在铸管径向的最高点，且切割力全部施加在铸管上，使切割片磨损较快，切割成本较高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种摆动切割装置，通过垂直升降结合摆臂切割方式进行切割，提高效率且延长切割轮的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种摆动切割装置，包括摆动切割装置本体，所述摆动切割装置本体包括立板，所述立板的底端设有从动转轴，所述从动转轴上套放有摇臂板，所述摇臂板的一端设有切割轮组件，所述立板的侧面设有带动切割轮组件摆动的摆动驱动组件，所述立板的另一侧设有驱动切割轮组件切割的减速电机，所述摇臂板的另一端设有配重块。
[0005]进一步的，所述立板的底端两侧均设有固定板，所述从动转轴贯穿两个固定板，所述固定板靠近底端处内嵌有配合从动转轴的轴承，所述从动转轴的一端设有与减速电机上的主动带轮传动链接的第一从动带轮，所述从动转轴的另一端设有与切割轮组件传动连接的第二从动带轮。
[0006]进一步的，所述切割轮组件包括与摇臂板端部固定连接的支撑管柱，所述支撑管柱内贯穿有切割转轴，支撑管柱的两端设有与切割转轴配合的轴承，所述切割转轴的一端设有与第二从动带轮传动连接的第三从动带轮，所述切割转轴的另一端设有切割轮。
[0007]进一步的，所述摆动驱动组件包括动力气缸，所述立板侧面设有与动力气缸顶端铰接的连接件，所述摇臂板的为间隔设置的两个，两个摇臂板之间设有连接转轴，所述动力气缸的伸缩杆端部与连接转轴连接。
[0008]进一步的，所述立板的顶端设有连接板，所述连接板上设有竖向变距调节组件。
[0009]进一步的，所述竖向变距调节组件包括横架，所述横架的两端均设有导向套，所述导向套内设有导向柱，所述导向柱的底端伸出导向套外且与连接板连接，所述横架的下端设有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的底端与连接板连接。
[0010]进一步的，所述导向套的侧面设有用于对外连接的侧耳。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、通过竖向变距调节组件带动摆动切割装置本体上下移动，通过垂直升降结合摆臂切割方式进行切割，由于切割轮的切割点在铸管径向最高点的一侧，作用在在铸管上的
切割力就是转轴一侧的摆臂和切割机件重力的一个分力，既保证了切割效率又降低了切割片消耗，增加了经济效益。
[0013]2、通过竖向变距调节组件带动摆动切割装置本体升降调节，还可以实现便于满足不同直径规格的铸管的切割。
附图说明
[0014]图1为本技术中摆动切割装置本体与竖向变距调节组件的侧视图；
[0015]图2为本技术中摆动切割装置本体与竖向变距调节组件的正视图；
[0016]图3为本技术中摆动切割装置本体与竖向变距调节组件的俯视图；
[0017]图4为本技术中摆动切割装置本体的结构示意图。
[0018]1、摆动切割装置本体；10、连接板；11、减速电机；111、主动带轮；12、立板；13、从动转轴；131、第一从动带轮；132、第二从动带轮；14、摇臂板；141、连接转轴；15、切割轮组件；151、支撑管柱；152、切割转轴；153、第三从动带轮；154、切割轮；16、固定板；17、配重块；18、动力气缸；19、连接件；
[0019]2、竖向变距调节组件；21、导向套；22、横架；23、伸缩调节杆；24、侧耳；25、导向柱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示：一种摆动切割装置，包括摆动切割装置本体1，所述摆动切割装置本体1包括立板12，所述立板12的底端设有从动转轴13，所述从动转轴13上套放有摇臂板14，所述摇臂板14的一端设有切割轮组件15，所述立板12的侧面设有带动切割轮组件15摆动的摆动驱动组件，所述立板12的另一侧设有驱动切割轮组件15切割的减速电机11，所述摇臂板14的另一端设有配重块17。
[0022]其中，所述立板12的底端两侧均设有固定板16，所述从动转轴13贯穿两个固定板16，所述固定板16靠近底端处内嵌有配合从动转轴13的轴承，所述从动转轴13的一端设有与减速电机11上的主动带轮111传动链接的第一从动带轮131，所述从动转轴13的另一端设有与切割轮组件15传动连接的第二从动带轮132。
[0023]其中，所述切割轮组件15包括与摇臂板14端部固定连接的支撑管柱151，所述支撑管柱151内贯穿有切割转轴152，支撑管柱151的两端设有与切割转轴152配合的轴承，所述切割转轴152的一端设有与第二从动带轮132传动连接的第三从动带轮153，所述切割转轴152的另一端设有切割轮154。
[0024]其中，所述摆动驱动组件包括动力气缸18，所述立板12侧面设有与动力气缸18顶端铰接的连接件19，所述摇臂板14的为间隔设置的两个，两个摇臂板14之间设有连接转轴141，所述动力气缸18的伸缩杆端部与连接转轴141连接。
[0025]由于切割轮154的切割点在铸管径向最高点的一侧，作用在在铸管上的切割力就是转轴一侧的摆臂和切割机件重力的一个分力，既保证了切割效率又降低了切割片消耗，
增加了经济效益。
[0026]通过动力气缸18驱动切割轮154摆动，稳定性强，提高切割面的精度。
[0027]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
3所示，
[0028]其中，所述立板12的顶端设有连接板10，所述连接板10上设有竖向变距调节组件2。
[0029]其中，所述竖向变距调节组件2包括横架22，所述横架22的两端均设有导向套21，所述导向套21内设有导向柱25，所述导向柱25的底端伸出导向套21外且与连接板10连接，所述横架22的下端设有伸缩调节杆23，所述伸缩调节杆23的底端与连接板10连接。
[0030]其中，所述导向套21的侧面设有用于对外连接的侧耳24。
[0031]通过竖向变距调节组件2带动摆动切割装置本体1上下移动，通过垂直升降结合摆臂切割方式进行切割，且通过竖向变距调节组件2带动摆动切割装置本体1升降调节，还可以实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆动切割装置，其特征在于：包括摆动切割装置本体（1），所述摆动切割装置本体（1）包括立板（12），所述立板（12）的底端设有从动转轴（13），所述从动转轴（13）上套放有摇臂板（14），所述摇臂板（14）的一端设有切割轮组件（15），所述立板（12）的侧面设有带动切割轮组件（15）摆动的摆动驱动组件，所述立板（12）的另一侧设有驱动切割轮组件（15）切割的减速电机（11），所述摇臂板（14）的另一端设有配重块（17）。2.如权利要求1所述的摆动切割装置，其特征在于：所述立板（12）的底端两侧均设有固定板（16），所述从动转轴（13）贯穿两个固定板（16），所述固定板（16）靠近底端处内嵌有配合从动转轴（13）的轴承，所述从动转轴（13）的一端设有与减速电机（11）上的主动带轮（111）传动链接的第一从动带轮（131），所述从动转轴（13）的另一端设有与切割轮组件（15）传动连接的第二从动带轮（132）。3.如权利要求2所述的摆动切割装置，其特征在于：所述切割轮组件（15）包括与摇臂板（14）端部固定连接的支撑管柱（151），所述支撑管柱（151）内贯穿有切割转轴（152），支撑管柱（151）的两端设有与切割转轴（152）配合的轴承，所述切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建业，
申请(专利权)人：河南九州铸管科技有限公司，
类型：新型
国别省市：