波纹管密封双闸板闸阀制造技术

一种波纹管密封双闸板闸阀，其特征在于：填料密封与波纹管密封双重密封，保证阀杆位置零泄漏；波纹管与填料密封之间设置压力表，当波纹管损坏失效时，能及时发现；螺栓外套设有碟簧组，能够自动调节压力，保持恒定的最佳密封压力，防止由于老化、压实、或热循环而引起的泄露，确保在波纹管失效时，仍能够保持最佳的密封性能，确保阀杆位置零泄漏。确保阀杆位置零泄漏。确保阀杆位置零泄漏。

【技术实现步骤摘要】
波纹管密封双闸板闸阀


[0001]本技术涉及一种阀门
,具体涉及一种波纹管密封双闸板闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀是一个启闭件为闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
[0003]双闸板闸阀阀杆处通常都是通过填料密封，填料密封组件通常通过压盖压紧在填料函中，然而在实际生产过程中，特别是处于高温高压的工作环境下，仅依靠阀杆处的填料密封组件难以保证可靠密封，存在泄漏的风险。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种波纹管密封双闸板闸阀。
[0005]本技术所采用的技术方案：一种波纹管密封双闸板闸阀，包括阀体、阀座、闸板组件、阀盖、阀杆，所述阀体形成有供介质流通的介质通道；所述阀座设置在阀体内，所述闸板组件包括两个平行设置闸板，两个闸板能分别与两个阀座密封配合，所述阀盖固定安装在阀体上端，所述阀杆一端连接闸板组件，另一端伸出阀盖并连接操作执行器；
[0006]还包括填料组件、波纹管以及压力表；
[0007]所述填料组件包括安装在阀盖上端的填料函，所述填料函与阀杆之间设有填料密封组件，所述填料密封组件从下至上依次包括填料垫、下填料、填料隔环、上填料、填料压盘、填料压盖，所述填料压盖与阀盖之间通过螺栓连接，所述螺栓外套设有碟簧组，所述碟簧组与填料压盖相抵接并压紧填料压盖；
[0008]所述波纹管上下两端分别形成有上连接座、下连接座，所述波纹管套设在阀杆外，所述下连接座与阀杆密封焊接，所述上连接座夹设在阀盖与填料函之间，并与阀盖、填料函密封配合；
[0009]所述填料函上形成有管道，所述管道一端设置在填料密封组件与波纹管之间，另一端连接所述压力表。
[0010]所述阀杆上形成有倒锥形的阀杆密封面，所述填料函内圈底部对应形成有填料函密封面，阀门全开时，阀杆密封面与填料函密封面接触密封。
[0011]所述阀盖上端面与填料函底部对应形成有环形凹槽，所述环形凹槽内均设置有与上连接座保持密封的金属缠绕垫。
[0012]所述闸板通过表面堆焊STL12号合金粉末形成闸板密封面，所述阀座通过表面堆焊STL6号合金粉末形成阀座密封面。
[0013]本技术的有益效果是：1、填料密封与波纹管密封双重密封，保证阀杆位置零泄漏；2、波纹管与填料密封之间设置压力表，当波纹管损坏失效时，能及时发现；3、螺栓外套设有碟簧组，能够自动调节压力，保持恒定的最佳密封压力，防止由于老化、压实、或热循环而引起的泄露，确保在波纹管失效时，仍能够保持最佳的密封性能，确保阀杆位置零泄
漏。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例波纹管密封双闸板闸阀的结构示意图1。
[0015]图2为本技术实施例波纹管密封双闸板闸阀的结构示意图2。
[0016]图3为图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0018]如图所示，一种波纹管密封双闸板闸阀，包括阀体1、阀座2、闸板组件3、阀盖4、阀杆5、填料组件6、波纹管7以及压力表8。
[0019]所述阀体1形成有供介质流通的介质通道11，所述阀座2设置在阀体1内，所述闸板组件3设置在两个阀座2之间，并包括两个平行设置闸板31，两个闸板31能分别与两个阀座2密封配合。其中，所述阀座2通过表面堆焊STL6号合金粉末形成阀座密封面21，其硬度可以达到HRC42，所述闸板31外表面则通过堆焊STL12号合金粉末形成闸板密封面311，其硬度可以达到HRC50，阀座密封面与闸板密封面之间存在一定的硬度差，合理的硬度差使得阀门启闭过程中，极大减少了阀座密封面与闸板密封面之间的相互拉伤，避免出现泄露，大大提高了使用寿命。
[0020]所述阀盖4固定安装在阀体1上端，所述阀杆5一端连接闸板组件3，另一端伸出阀盖4并连接操作执行器，其中，阀杆5底部连接有楔形块，与两个闸板31之间的涨块楔形配合，通过楔面配合能够在阀门关闭时将两个闸板31撑开，保证闸板31与阀座2之间的可靠密封，当然，此为常规结构，这里不做详细描述。
[0021]所述填料组件6包括安装在阀盖4上端的填料函61，所述填料函61与阀杆5之间设有填料密封组件，所述填料密封组件从下至上依次包括填料垫62、下填料63、填料隔环64、上填料65、填料压盘66、填料压盖67，所述填料压盖67与阀盖61之间通过螺栓68连接，所述螺栓68外套设有碟簧组69，所述碟簧组69与填料压盖67相抵接并压紧填料压盖67。
[0022]所述波纹管7上下两端分别形成有上连接座71、下连接座72，所述波纹管7套设在阀杆5外，所述下连接座72与阀杆5密封焊接，以确保波纹管7下端与阀杆5之间的可靠密封，所述上连接座71夹设在阀盖4与填料函61之间，在所述阀盖4上端面与填料函61底部对应形成有环形凹槽，在环形凹槽内均设置有与上连接座71保持密封的金属缠绕垫9，以确保波纹管7上端与阀盖4、填料函61之间的可靠密封。
[0023]采用上述方案，阀杆处通过填料密封与波纹管密封实现双重密封效果，保证阀杆位置零泄漏，在填料组件6中，其螺栓外套设有碟簧组，通过碟簧组69的弹性力实现压紧目的，不仅能够自动调节压力，保持恒定且最佳的密封压力作用于填料，能够防止由于老化、压实或热循环而引起的泄露，即使在波纹管破损失效时，仍能够保持最佳的密封性能，确保阀杆位置零泄漏，而且不需要频繁手动调整，减少维修，以最小的外力保持最佳的泄露控制。
[0024]进一步的，还可以在所述填料函61上形成有管道611，所述管道611一端设置在填料密封组件与波纹管7之间，另一端连接所述压力表8，通过设置压力表8，一旦出现波纹管
损坏失效时，能够通过观察压力表及时发现，以便工作人员及时进行维修更换，进一步保证管道安全。
[0025]另外，所述阀杆5上形成有倒锥形的阀杆密封面51，所述填料函61内圈底部对应形成有填料函密封面612，在阀门全开时，阀杆密封面51与填料函密封面612保持接触密封，进一步形成一道密封，能够在波纹管损坏失效时，进一步保证密封，避免出现泄露问题。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管密封双闸板闸阀，包括阀体（1）、阀座（2）、闸板组件（3）、阀盖（4）、阀杆（5）；所述阀座（2）设置在阀体（1）内，所述闸板组件（3）包括两个平行设置闸板（31），两个闸板（31）能分别与两个阀座（2）密封配合，所述阀盖（4）固定安装在阀体（1）上端，所述阀杆（5）一端连接闸板组件（3），另一端伸出阀盖（4）并连接操作执行器；其特征在于：还包括填料组件（6）、波纹管（7）以及压力表（8）；所述填料组件（6）包括安装在阀盖（4）上端的填料函（61），所述填料函（61）与阀杆（5）之间设有填料密封组件，所述填料密封组件从下至上依次包括填料垫（62）、下填料（63）、填料隔环（64）、上填料（65）、填料压盘（66）、填料压盖（67），所述填料压盖（67）与填料函（61）之间通过螺栓（68）连接，所述螺栓（68）外套设有碟簧组（69），所述碟簧组（69）与填料压盖（67）相抵接并压紧填料压盖（67）；所述波纹管（7）上下两端分别形成有上连接座（71）、下连接座（72），所述波纹管（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾金光，陈海锋，刘伟，唐大建，沈梦贤，袁家星，邱伟，于克增，杨炯，
申请(专利权)人：浙江联大阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：