一种调节阀密封组件制造技术

技术编号:32993160 阅读:53 留言:0更新日期:2022-04-09 12:48
本实用新型专利技术公开了一种调节阀密封组件,涉及液压元件密封技术领域。一种调节阀密封组件,包括阀杆和内筒体,所述内筒体上表面末端外侧镶嵌连接有连接端盖,所述连接端盖中央两侧加工有密封腔,所述密封腔内部安装有上密封圈和下密封圈,所述密封腔内部过盈安装有光杆,所述光杆上表面末端加工有连接杆,所述连接杆内部加工有盲孔,所述光杆下方通过O型圈连接有阀杆,所述内筒体与连接端盖之间连接有动密封套,所述动密封套中央均匀安装有滚珠,所述内筒体外部通过螺纹连接有上杆筒,所述上杆筒下方通过缓冲弹簧连接有下杆筒,所述连接端盖通过螺栓组连接于阀体上表面。本实用新型专利技术实现了增强调节阀密封效果的作用。实现了增强调节阀密封效果的作用。实现了增强调节阀密封效果的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种调节阀密封组件


[0001]本技术涉及液压元件密封
,具体为一种调节阀密封组件。

技术介绍

[0002]调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种;按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。位号通常FV开头。调节阀常用分类:气动调节阀,电动调节阀,液动调节阀,自力式调节阀。
[0003]但是对于目前应用于市场的调节阀,往往存在着由于密封性能不佳,从而影响设备整体工作性能,导致泄漏,并且由于密封效果差,设备在高温低温环境下工作的效果差,难以满足不同生产条件的复杂需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种调节阀密封组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种调节阀密封组件,包括阀杆和内筒体,所述内筒体上表面末端外侧镶嵌连接有连接端盖,所述连接端盖中央两侧加工有密封腔,所述密封腔内部安装有上密封圈和下密封圈,所述密封腔内部过盈安装有光杆,所述光杆上表面末端加工有连接杆,所述连接杆内部加工有盲孔,所述光杆下方通过O型圈连接有阀杆,所述内筒体与连接端盖之间连接有动密封套,所述动密封套中央均匀安装有滚珠,所述内筒体外部通过螺纹连接有上杆筒,所述上杆筒下方通过缓冲弹簧连接有下杆筒,所述连接端盖通过螺栓组连接于阀体上表面,实现了对调节阀的密封效果,同时提高了设备对高温和低温的耐受能力,提高工作效果。
[0006]优选的,所述上密封圈和下密封圈之间安装有防尘毡圈,实现了防尘密封的效果。
[0007]优选的,所述连接端盖四周贯穿加工有螺栓孔,所述连接端盖底部内侧加工有卡环,用于将密封组件连接到阀体上。
[0008]优选的,所述上杆筒外表面四周加工有上高压油槽,所述上杆筒内壁加工有内螺纹,所述下杆筒下方内侧加工有上限位环,用于保持内筒体稳固连接。
[0009]优选的,下杆筒外表面四周加工有下高压油槽,所述下高压油槽底部加工有贯穿的高压油口,所述下杆筒上方内部加工有下限位环,用于缓冲液体脉动带来的设备振动。
[0010]优选的,所述内筒体外侧加工有外螺纹,用于初步密封。
[0011]优选的,所述动密封套包括外圈,所述外圈通过滚珠连接有套筒,所述套筒套接在内筒体上方,用于密封的同时具有活动能力。
[0012]优选的,所述阀体中央加工有阀口,所述阀口与阀杆相接触,用于进行工作。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)、一种调节阀密封组件,通过给调节阀密封组件安装动密封套、缓冲弹簧和密封腔等结构,工作人员在密封腔中安装上密封圈与下密封圈结构,通过弹性元件提供的压力实现设备的密封效果,其中安装的防尘毡圈能够阻止外部环境中的灰尘杂质进入设备而影响运动效果,动密封套的设置实现了在工作过程中连接端盖与内筒体之间的相对滑动并保持密封效果,保证设备在受到环境温度变化,材料热胀冷缩的时候有充足的移动空间保护设备不受损坏,缓冲弹簧将设备上下两部分连接到一起,起到缓冲工作振动的作用,实现了设备密封能好,提高了设备应对温度变化的能力。
[0015](2)、一种调节阀密封组件,通过给调节阀密封组件安装上杆筒、下杆筒、内筒体等结构,利用上杆筒与下杆筒的结构,对设备实现了紧密连接与阻振隔振的效果,内筒体加工的外螺纹与上杆筒加工的内螺纹相配合,实现基本的连接,同时上杆筒与下杆筒外侧加工的高压油槽用与引入高压油液,高压油通过高压油口到达设备外部,由于压力差实施向内的压紧力,防止在工作过程中螺纹发生松动,上杆筒与下杆筒的分开结构提升了设备的刚度,并由缓冲弹簧分隔,保证了设备的工作效率和使用寿命,降低了维修设备所需要的成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的三维立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的内部剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术的密封腔结构示意图;
[0019]图4为本技术的装配结构示意图。
[0020]图中:1、连接杆;2、盲孔;3、光杆;4、连接端盖;401、螺栓孔;402、卡环;5、密封腔;6、上杆筒;601、上高压油槽;602、内螺纹;603、上限位环;7、下杆筒;701、下高压油槽;702、高压油口;703、下限位环;8、上密封圈;801、防尘毡圈;9、下密封圈;10、内筒体;1001、外螺纹;11、阀杆;12、缓冲弹簧;13、动密封套;1301、外圈;1302、套筒;14、滚珠;15、O型圈;16、螺栓组;17、阀体;1701、阀口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种调节阀密封组件,包括阀杆11和内筒体10,内筒体10上表面末端外侧镶嵌连接有连接端盖4,连接端盖4中央两侧加工有密封腔5,密封腔5内部安装有上密封圈8和下密封圈9,密封腔5内部过盈安装有光杆3,光杆3上表面末端加工有连接杆1,连接杆1内部加工有盲孔2,光杆3下方通过O型圈15连接有阀杆11,内筒体10与连接端盖4之间连接有动密封套13,动密封套13中央均匀安装有滚珠14,内筒体10外部通过螺纹连接有上杆筒6,上杆筒6下方通过缓冲弹簧12连接有下杆筒7,连接
端盖4通过螺栓组16连接于阀体17上表面,实现了对调节阀的密封效果,同时提高了设备对高温和低温的耐受能力,提高工作效果。
[0023]而且,上密封圈8和下密封圈9之间安装有防尘毡圈801,实现了防尘密封的效果,连接端盖4四周贯穿加工有螺栓孔401,连接端盖4底部内侧加工有卡环402,用于将密封组件连接到阀体17上,上杆筒6外表面四周加工有上高压油槽601,上杆筒6内壁加工有内螺纹602,用于保持内筒体10稳固连接,下杆筒7下方内侧加工有上限位环603,下杆筒7外表面四周加工有下高压油槽701,下高压油槽701底部加工有贯穿的高压油口702,下杆筒7上方内部加工有下限位环703,用于缓冲液体脉动带来的设备振动,内筒体10外侧加工有外螺纹1001,用于初步密封,动密封套13包括外圈1301,外圈1301通过滚珠14连接有套筒1302,套筒1302套接在内筒体10上方,用于密封的同时具有活动能力,阀体17中央加工有阀口1701,阀口1701与阀杆11相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节阀密封组件,包括阀杆(11)和内筒体(10),其特征在于:所述内筒体(10)上表面末端外侧镶嵌连接有连接端盖(4),所述连接端盖(4)中央两侧加工有密封腔(5),所述密封腔(5)内部安装有上密封圈(8)和下密封圈(9),所述密封腔(5)内部过盈安装有光杆(3),所述光杆(3)上表面末端加工有连接杆(1),所述连接杆(1)内部加工有盲孔(2),所述光杆(3)下方通过O型圈(15)连接有阀杆(11),所述内筒体(10)与连接端盖(4)之间连接有动密封套(13),所述动密封套(13)中央均匀安装有滚珠(14),所述内筒体(10)外部通过螺纹连接有上杆筒(6),所述上杆筒(6)下方通过缓冲弹簧(12)连接有下杆筒(7),所述连接端盖(4)通过螺栓组(16)连接于阀体(17)上表面。2.根据权利要求1所述的一种调节阀密封组件,其特征在于:所述上密封圈(8)和下密封圈(9)之间安装有防尘毡圈(801)。3.根据权利要求1所述的一种调节阀密封组件,其特征在于:所述连接端盖(4)四周贯穿加工有螺栓孔(401),所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪禹升邱宾
申请(专利权)人:奥卡威控制阀大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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