本实用新型专利技术公开了一种防偏移的汽车方向盘生产线用切削装置，包括底座，所述底座的顶端面上安装有放置板，所述放置板的顶端面上开设有放置槽，在所述放置槽的内部放置有螺柱，所述螺柱的表面套设有两个夹板，所述螺柱的中部朝向两端分别开设有对称状的螺纹，两个所述夹板分别处于两个螺纹的位置处，两个夹板相对的侧面开设有安装槽，在安装槽的内侧还放置有气囊，所述气囊与安装槽的侧壁粘合连接；通过设计的夹板与螺柱，能够在加工中，将方向盘限位固定，无需外部设备进行夹紧，操作起来十分方便，而设计的气囊，能够与各种方向盘的各个异形面无缝贴合，实现对方向盘限位固定，避免出现偏移的现象，保证加工精度。保证加工精度。保证加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的汽车方向盘生产线用切削装置
[0001]本技术属于汽车方向盘生产线
，具体涉及一种防偏移的汽车方向盘生产线用切削装置。
技术介绍
[0002]汽车方向盘是用于操纵行驶方向的轮状装置，其功能是将驾驶员作用到转向盘边缘上的力转变为转矩后传递给转向轴，在对方向盘的整个生产线中，需要通过专门的切削装置对方向盘原材料进行切割，从而保证后期的加工。
[0003]现有的切削装置在对方向盘骨架的切削加工中，没有专门的限位结构，因此需要通过外部限位结构进行固定，整体限位较为繁琐，同时由于方向盘为圆盘状，一旦固定不牢固，容易出现偏移的情况，导致切削出现误差，影响后期的二次加工，因此实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防偏移的汽车方向盘生产线用切削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防偏移的汽车方向盘生产线用切削装置，包括底座，所述底座的顶端面上安装有放置板，所述放置板的顶端面上开设有放置槽，在所述放置槽的内部放置有螺柱，所述螺柱的表面套设有两个夹板，所述螺柱的中部朝向两端分别开设有对称状的螺纹，两个所述夹板分别处于两个螺纹的位置处，两个夹板相对的侧面开设有安装槽，在安装槽的内侧还放置有气囊，所述气囊与安装槽的侧壁粘合连接，在所述放置槽的内部还设置有用于对螺柱限位的限位组件。
[0006]优选的，所述限位组件包括开设在放置槽底部端部的插入槽，所述螺柱的一端固定有卡入至插入槽内部的凸柱，还包括固定在放置槽另一端顶部内壁的限位板，所述螺柱处于限位板的底部。
[0007]优选的，所述放置槽的内部还设置有刮板，所述刮板的纵截面呈“凵”字形结构，且所述刮板的外侧面与所述放置槽的侧壁以及底端面贴合。
[0008]优选的，所述刮板的两侧内嵌安装有磁块，所述磁块与放置槽的侧壁磁连接。
[0009]优选的，所述底座的表面安装有防护门，所述底座的后表面安装有支撑梁，在所述支撑梁的前表面设置有可上下移动的切削头。
[0010]优选的，所述防护门的表面设置有操作按钮，在操作按钮的底部还设置有输出线插口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的夹板与螺柱，能够在加工中，将方向盘限位固定，无需外部设备进行夹紧，操作起来十分方便，而设计的气囊，能够与各种方向盘的各个异形面无缝贴合，实现对方向盘限位固定，避免出现偏移的现象，保证加工精度；
[0013]2.通过设计的刮板，能够在加工结束后，将放置槽内部的切屑刮除，避免切屑堆积影响螺柱的转动，设计的磁块，能够保证刮板在不使用中的正常放置。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A区域的放大示意图；
[0016]图3为本技术放置板的结构示意图；
[0017]图4为本技术夹板与气囊的连接示意图；
[0018]图5为本技术刮板的结构示意图。
[0019]图中：1、切削头；2、夹板；3、底座；4、防护门；5、放置板；6、支撑梁；7、放置槽；8、螺柱；9、刮板；10、凸柱；11、插入槽；12、限位板；13、安装槽；14、气囊；15、磁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种防偏移的汽车方向盘生产线用切削装置，包括底座3，底座3的顶端面上安装有放置板5，放置板5的顶端面上开设有放置槽7，在放置槽7的内部放置有螺柱8，螺柱8的表面套设有两个夹板2，通过设计的夹板2与螺柱8，能够在加工中，将方向盘限位固定，无需外部设备进行夹紧，操作起来十分方便，而设计的气囊14，能够与各种方向盘的各个异形面无缝贴合，实现对方向盘限位固定，避免出现偏移的现象，保证加工精度，螺柱8的中部朝向两端分别开设有对称状的螺纹，两个夹板2分别处于两个螺纹的位置处，两个夹板2相对的侧面开设有安装槽13，在安装槽13的内侧还放置有气囊14，气囊14与安装槽13的侧壁粘合连接，在放置槽7的内部还设置有用于对螺柱8限位的限位组件。
[0022]本实施例中，优选的，限位组件包括开设在放置槽7底部端部的插入槽11，螺柱8的一端固定有卡入至插入槽11内部的凸柱10，还包括固定在放置槽7另一端顶部内壁的限位板12，用于对螺柱8进行限位，避免螺柱8出现翘起或者水平位置的移动，使得螺柱8只能进行自转的运动，螺柱8处于限位板12的底部。
[0023]本实施例中，优选的，放置槽7的内部还设置有刮板9，通过设计的刮板9，能够在加工结束后，将放置槽7内部的切屑刮除，避免切屑堆积影响螺柱8的转动，刮板9的纵截面呈“凵”字形结构，且刮板9的外侧面与放置槽7的侧壁以及底端面贴合。
[0024]本实施例中，优选的，刮板9的两侧内嵌安装有磁块15，设计的磁块15，能够保证刮板9在不使用中的正常放置，磁块15与放置槽7的侧壁磁连接。
[0025]本实施例中，优选的，底座3的表面安装有防护门4，底座3的后表面安装有支撑梁6，在支撑梁6的前表面设置有可上下移动的切削头1，用于切削加工。
[0026]本实施例中，优选的，防护门4的表面设置有操作按钮，在操作按钮的底部还设置有输出线插口。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在加工中，将方向盘的骨架放置在放置板5上，由于螺柱8上的螺纹呈对称开设，当螺柱8在转动中，处于螺柱8两侧的夹板2会相对或者相背移动，当相对移动时，夹板2会朝向方向盘骨架移动，在移动过程中，气囊14会与方向盘骨架产生挤压，在挤压过程中，与方向盘接触位置的气体会朝向两侧移动，同时接触位置的区域会因挤压凹陷，而处于方向盘外部两侧的气囊14隆起，从而完美贴合在方向盘上，从而完成对方向盘各种异形面的限位，在加工结束后，通过转动螺柱8将两个夹板2朝向相背的方向运动，使得气囊14与方向盘骨架分离，接着将螺柱8取出，在螺柱8的转动中，螺柱8一端的凸柱10被插入槽11限位，而另一端被限位板12限位，从而保证螺柱8不会出现翘起或者水平移动的现象；加工结束后，移动刮板9，通过刮板9对放置槽7的侧壁以及内部底端面清理，将切削产生的切屑带出，而在不使用中，刮板9处于放置槽7底端以及螺柱8的端部之间，并通过磁块15与放置槽7的侧壁磁连接，从而保证位置不会出现偏移。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防偏移的汽车方向盘生产线用切削装置，包括底座（3），所述底座（3）的顶端面上安装有放置板（5），其特征在于：所述放置板（5）的顶端面上开设有放置槽（7），在所述放置槽（7）的内部放置有螺柱（8），所述螺柱（8）的表面套设有两个夹板（2），所述螺柱（8）的中部朝向两端分别开设有对称状的螺纹，两个所述夹板（2）分别处于两个螺纹的位置处，两个夹板（2）相对的侧面开设有安装槽（13），在安装槽（13）的内侧还放置有气囊（14），所述气囊（14）与安装槽（13）的侧壁粘合连接，在所述放置槽（7）的内部还设置有用于对螺柱（8）限位的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的汽车方向盘生产线用切削装置，其特征在于：所述限位组件包括开设在放置槽（7）底部端部的插入槽（11），所述螺柱（8）的一端固定有卡入至插入槽（11）内部的凸柱（10），还包括固定在放置槽（7）另一端顶部内壁的限位板（12），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，
申请(专利权)人：昆山威昱泰丰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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