一种通气式液压油箱注油口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通气式液压油箱注油口，包括注油支架和油杯，所述注油支架呈空心的管状结构，其外侧壁上设有支撑板，支撑板延伸至注油支架的内侧，其支撑板的中心部位设有通孔，油杯穿过通孔嵌入至注油支架内，且油杯的底部设有注油口，油杯的顶部外侧壁上还凸设有限位板，限位板搭在注油支架的上方开口处；注油支架的侧壁上还开设有多个通气孔，通气孔分布在支撑板的上下两侧，且支撑板与油杯的外侧壁之间留有间隙，以使得油箱内的空气通过支撑板下方的通气孔并经由间隙流向支撑板上方的通气孔排出。本实用新型专利技术能够使注油口的液压油注入和空气的排出分离，液压油能够顺利、快速的注入液压油箱。快速的注入液压油箱。快速的注入液压油箱。

【技术实现步骤摘要】
一种通气式液压油箱注油口


[0001]本技术涉及油箱注油
，更具体地，涉及一种通气式液压油箱注油口。

技术介绍

[0002]烟草行业使用的浸渍器通气式液压油箱，其上设有注油口，用来加注液压油，但是在加注过程中，如果倒入的液压油过多，液压油箱内部的空气不能从注油口排出，就会在注油口处形成气阻，将液压油托住，液压油会停止流入，直至空气穿透液压油排出为止。这就极大的减慢了加注速度，并且有液压油会随着空气的排出一起飞溅出来。
[0003]因此，如何提供一种可使液压油能够顺利、快速的注入液压油箱的注油口装置成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种通气式液压油箱注油口，其能够使注油口的液压油注入和空气的排出分离，液压油能够顺利、快速的注入液压油箱。
[0005]根据本技术的一方面，提供了一种通气式液压油箱注油口，包括注油支架和油杯，所述注油支架呈空心的管状结构，其外侧壁上设有支撑板，所述支撑板延伸至所述注油支架的内侧，其所述支撑板的中心部位设有通孔，所述油杯穿过所述通孔嵌入至所述注油支架内，且所述油杯的底部设有注油口，所述油杯的顶部外侧壁上还凸设有限位板，所述限位板搭在所述注油支架的上方开口处；所述注油支架的侧壁上还开设有多个通气孔，所述通气孔分布在所述支撑板的上下两侧，且所述支撑板与所述油杯的外侧壁之间留有间隙，以使得油箱内的空气通过所述支撑板下方的通气孔并经由所述间隙流向所述支撑板上方的通气孔排出。
[0006]可选地，根据本技术的通气式液压油箱注油口，所述注油支架的底部还设有托板，所述托板的内径小于所述油杯的直径。
[0007]可选地，根据本技术的通气式液压油箱注油口，所述支撑板的端面上还设有多个固定孔，所述固定孔位于所述注油支架的外侧，且所述固定孔用于将所述注油支架固定在油箱上。
[0008]可选地，根据本技术的通气式液压油箱注油口，所述固定孔以所述注油支架的轴心为中心环形阵列在所述支撑板上。
[0009]可选地，根据本技术的通气式液压油箱注油口，所述油杯的底部还设有承载板，所述承载板的中间部位设有通孔，且所述承载板上放置有过滤网。
[0010]可选地，根据本技术的通气式液压油箱注油口，所述限位板的下端面还设有限位槽，所述注油支架的上端嵌入至所述限位槽内。
[0011]可选地，根据本技术的通气式液压油箱注油口，还包括闷盖，所述闷盖扣在所述注油支架上，并与所述支撑板相贴合，以使得将所述油杯的上方开口封闭。
[0012]可选地，根据本技术的通气式液压油箱注油口，所述闷盖的内侧壁与所述限
位板螺纹连接。
[0013]可选地，根据本技术的通气式液压油箱注油口，所述支撑板上还设有密封圈，所述密封圈与所述闷盖的端面相配合。
[0014]可选地，根据本技术的通气式液压油箱注油口，所述密封圈由聚四氟乙烯制成。
[0015]本技术所公开的通气式液压油箱注油口，其能够使注油口的液压油注入和空气的排出分离，液压油能够顺利、快速的注入液压油箱。通过注油支架与油箱连接，然后注油支架上设置与油箱内部连通的通气孔，再结合油杯与支撑板之间的间隙，从而使得油液注入的路径与空气流通的路径分开，从而有效的避免了外出的气体在注油口处形成气阻，将液压油托住，从而导致液压油会停止流入的问题。
[0016]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0017]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0018]图1为本技术所公开的的通气式液压油箱注油口的结构示意图。
[0019]附图标记说明：1
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注油支架；2
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支撑板；3
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油杯；4
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通气孔；5
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闷盖；6
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限位板；7
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密封圈；8
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固定孔；9
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托板；10
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承载板；11
‑
限位槽。
具体实施方式
[0020]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0021]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0022]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0023]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0025]根据图1所示，本技术提供了一种通气式液压油箱注油口，包括注油支架1和油杯3，注油支架1呈空心的管状结构，其外侧壁上设有支撑板2，支撑板2延伸至注油支架1的内侧，其支撑板2的中心部位设有通孔，油杯3穿过通孔嵌入至注油支架1内，且油杯3的底部设有注油口，油杯3的顶部外侧壁上还凸设有限位板6，限位板6搭在注油支架1的上方开口处；注油支架1的侧壁上还开设有多个通气孔4，通气孔4分布在支撑板2的上下两侧，且支撑板2与油杯3的外侧壁之间留有间隙，以使得油箱内的空气通过支撑板2下方的通气孔4并经由间隙流向支撑板2上方的通气孔4排出。
[0026]在实施时，通过注油支架1与油箱连接，然后注油支架1上设置与油箱内部连通的通气孔4，再结合油杯3与支撑板2之间的间隙，从而使得油液注入的路径与空气流通的路径分开，从而有效的避免了外出的气体在注油口处形成气阻，将液压油托住，从而导致液压油会停止流入的问题。
[0027]进一步地，注油支架1的底部还设有托板9，托板9的内径小于油杯3的直径。通过托板9对油杯3起到一定的支撑作用，从而降低限位板6的承载重量。
[0028]进一步地，支撑板2的端面上还设有多个固定孔8，固定孔8位于注油支架1的外侧，且固定孔8用于将注油支架1固定在油箱上。通过固定孔8可以将支撑板2与油箱固定连接，从而将注油支架1固定住，在注油的过程中不需要人工扶持。
[0029]再进一步地，固定孔8以注油支架1的轴心为中心环形阵列在支撑板2上，有助于提升支撑板2与油箱之间的连接稳定性。
[0030]进一步地，油杯3的底部还设有承载板10，承载板10的中间部位设有通孔，且承载板10上放置有过滤网，滤网可以用来过滤液压油中可能存在的杂质。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通气式液压油箱注油口，其特征在于，包括注油支架和油杯，所述注油支架呈空心的管状结构，其外侧壁上设有支撑板，所述支撑板延伸至所述注油支架的内侧，其所述支撑板的中心部位设有通孔，所述油杯穿过所述通孔嵌入至所述注油支架内，且所述油杯的底部设有注油口，所述油杯的顶部外侧壁上还凸设有限位板，所述限位板搭在所述注油支架的上方开口处；所述注油支架的侧壁上还开设有多个通气孔，所述通气孔分布在所述支撑板的上下两侧，且所述支撑板与所述油杯的外侧壁之间留有间隙，以使得油箱内的空气通过所述支撑板下方的通气孔并经由所述间隙流向所述支撑板上方的通气孔排出。2.根据权利要求1所述的通气式液压油箱注油口，其特征在于，所述注油支架的底部还设有托板，所述托板的内径小于所述油杯的直径。3.根据权利要求1所述的通气式液压油箱注油口，其特征在于，所述支撑板的端面上还设有多个固定孔，所述固定孔位于所述注油支架的外侧，且所述固定孔用于将所述注油支架固定在油箱上。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：田竟超，赵文龙，靳伟，周亚丽，畅波，康志刚，王华建，左宏强，尹二兵，于洋，黄建鑫，周霆，柴超，朱瑞雯，王翼，李继阳，裴豫，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：