一种高速离心式研磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速离心式研磨抛光机，包括箱体、夹持机构和研磨机构，所述箱体的右侧底部固定安装有储料箱，所述储料箱的顶部固定安装有输送管，所述箱体的内中部安装有夹持机构，所述箱体内的上部和下部安装有研磨机构；所述夹持机构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一滑块，所述第一滑块的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有第二电动推杆，所述连接杆的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的右侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的左端固定安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定安装有夹板。该高速离心式研磨抛光机，夹持机构和研磨机构，提高了夹持设备的灵活性和加工效率。提高了夹持设备的灵活性和加工效率。提高了夹持设备的灵活性和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速离心式研磨抛光机


[0001]本技术涉及夹持
，具体为一种高速离心式研磨抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
[0003]现有的研磨抛光机，夹持设备灵活性较低，不方便夹持不同尺寸的零件，不能调整研磨的距离，且在研磨时，需要对打磨件加研磨液，一般需要人工加入，浪费了人力，且降低了效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速离心式研磨抛光机，具备了夹持装置更加灵活和方便加研磨液等优点，解决了夹持装置不灵活和加研磨液麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速离心式研磨抛光机，包括箱体、夹持机构和研磨机构，所述箱体的右侧底部固定安装有储料箱，所述储料箱的顶部固定安装有输送管，所述箱体的内中部安装有夹持机构，所述箱体内的上部和下部安装有研磨机构。
[0006]所述夹持机构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一滑块，所述第一滑块的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有第二电动推杆，所述连接杆的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的右侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的左端固定安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定安装有夹板。r/>[0007]所述研磨机构包括第一转轴，所述第一转轴的外表面左右两侧均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮的内部安装有皮带，两个所述皮带与第二转轴的两端传动连接，所述第二转轴的中部固定安装有电机。
[0008]进一步，所述第一转轴设置有两个，两个所述第一转轴的左右两端均安装在箱体的内壁上。
[0009]进一步，所述输送管穿过箱体的顶部延伸至滚筒的右顶部，所述滚筒与输送管固定连接，所述滚筒的表面开设有四个出液孔。
[0010]进一步，所述第一滑槽开设在箱体中部的内壁上，所述第一滑块设置有四个，四个所述第一滑块均与两个第一滑槽为滑动连接。
[0011]进一步，所述第二电动推杆设置在两个连接杆之间，所述第二电动推杆设置有两个，两个所述第二电动推杆为对称设置。
[0012]进一步，所述夹板设置有四个，四个所述夹板相对的一侧均固定安装有防滑橡胶垫。
[0013]进一步，所述箱体正面的右上部固定安装有控制面板，所述箱体正面的中部固定安装有观察窗。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该高速离心式研磨抛光机，通过启动第二电动推杆推动连接杆并配合第一滑块和第一滑槽使连接杆移动，控制打磨件的离滚筒的距离，并通过两个第一电动推杆推动第二滑块在第二滑槽内滑动，使两个夹板相对运动，直到使打磨件夹紧，可以打磨不同宽度的零件，加强了装置的灵活性。
[0016]2、该高速离心式研磨抛光机，通过启动电机电机使第二转轴转动，带动皮带运动，从而带动两个第一转轴转动，使两个滚筒高速运转，控制面板控制储料箱向输送管输送液体，再到滚筒内，滚筒上的出液孔方便一边加工一边加研磨液，不需要人工加研磨液，提高了效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的夹持机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的箱体主视图。
[0020]图中：1箱体、2滚筒、3皮带轮、4第一转轴、5输送管、6储料箱、7第二转轴、8电机、9皮带、10观察窗、11控制面板、12第一滑槽、13第一滑块、14第一电动推杆、15第二滑块、16夹板、17第二电动推杆、18连接杆、19第二滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种高速离心式研磨抛光机，包括箱体1、夹持机构和研磨机构，箱体1的右侧底部固定安装有储料箱6，储料箱6的顶部固定安装有输送管5，箱体1的内中部安装有夹持机构，箱体1内的上部和下部安装有研磨机构。
[0023]需要说明的是，储料箱6内储存的是化学机械作用研磨液，化学机械作用研磨液利用了磨损中的“软磨硬”原理，即用较软的材料来进行抛光以实现高质量的抛光表面，是机械削磨和化学腐蚀的组合技术，它借助超微粒子的研磨作用和化学腐蚀作用在被研磨的介质表面形成光洁平坦表面。
[0024]夹持机构包括第一滑槽12，第一滑槽12的内部安装有第一滑块13，第一滑块13的左侧固定安装有连接杆18，连接杆18的底部固定安装有第二电动推杆17，连接杆18的内部开设有第二滑槽19，第二滑槽19的右侧固定安装有第一电动推杆14，第一电动推杆14的左端固定安装有第二滑块15，第二滑块15的顶部固定安装有夹板16。
[0025]研磨机构包括第一转轴4，第一转轴4的外表面左右两侧均固定安装有皮带轮3，两个皮带轮3的内部安装有皮带9，两个皮带9与第二转轴7的两端传动连接，第二转轴7的中部固定安装有电机8。
[0026]本实施例中，第一转轴4设置有两个，两个第一转轴4的左右两端均安装在箱体1的内壁上。
[0027]本实施例中，输送管5穿过箱体1的顶部延伸至滚筒2的右顶部，滚筒2与输送管5固定连接，滚筒2的表面开设有四个出液孔。
[0028]需要说明的是，皮带轮3与滚筒2之间安装有挡板，挡板防止研磨液溅到皮带轮3上，造成皮带轮3上的皮带9打滑。
[0029]本实施例中，第一滑槽12开设在箱体1中部的内壁上，第一滑块13设置有四个，四个第一滑块13均与两个第一滑槽12为滑动连接。
[0030]本实施例中，第二电动推杆17设置在两个连接杆18之间，第二电动推杆17设置有两个，两个第二电动推杆17为对称设置。
[0031]本实施例中，夹板16设置有四个，四个夹板16相对的一侧均固定安装有防滑橡胶垫。
[0032]本实施例中，箱体1正面的右上部固定安装有控制面板11，箱体1正面的中部固定安装有观察窗10。
[0033]上述实施例的工作原理为：把打磨件放在两个夹板16之间，通过控制面板控制第二电动推杆17推动连接杆18并配合第一滑块13和第一滑槽12使连接杆18移动，控制打磨件的离滚筒2的距离，并通过控制两个第一电动推杆14推动第二滑块15在第二滑槽19内滑动，使两个夹板16相对运动，直到使打磨件夹紧，通过启动电机电机8使第二转轴7转动，带动皮带9运动，从而带动两个第一转轴4转动，使两个滚筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速离心式研磨抛光机，包括箱体（1）、夹持机构和研磨机构，其特征在于：所述箱体（1）的右侧底部固定安装有储料箱（6），所述储料箱（6）的顶部固定安装有输送管（5），所述箱体（1）的内中部安装有夹持机构，所述箱体（1）内的上部和下部安装有研磨机构；所述夹持机构包括第一滑槽（12），所述第一滑槽（12）的内部安装有第一滑块（13），所述第一滑块（13）的左侧固定安装有连接杆（18），所述连接杆（18）的底部固定安装有第二电动推杆（17），所述连接杆（18）的内部开设有第二滑槽（19），所述第二滑槽（19）的右侧固定安装有第一电动推杆（14），所述第一电动推杆（14）的左端固定安装有第二滑块（15），所述第二滑块（15）的顶部固定安装有夹板（16）；所述研磨机构包括第一转轴（4），所述第一转轴（4）的外表面左右两侧均固定安装有皮带轮（3），两个所述皮带轮（3）的内部安装有皮带（9），两个所述皮带（9）与第二转轴（7）的两端传动连接，所述第二转轴（7）的中部固定安装有电机（8）。2.根据权利要求1所述的一种高速离心式研磨抛光机，其特征在于：所述第一转轴（4）设置有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷辉林，
申请(专利权)人：惠州市众瑞智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：