一种倾斜式侧面打标机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种倾斜式侧面打标机构，包括打标机构，所述打标机构的内部固定安装有固定结构，所述打标机构的顶部固定安装有调节结构；所述固定结构包括支撑架、电动升降杆、旋转电机、工作台和电动伸缩杆，所述支撑架的内壁固定安装有数量为两个的电动升降杆，所述支撑架的底部固定安装有旋转电机。该倾斜式侧面打标机构，通过设置电动伸缩杆通过安装板向工件移动，同时两个安装板的夹持固定可以保证工件位置的固定，且设有弹簧和防护垫对工件进行保护，有效的避免打标图案不整齐的现象发生，提高产品打标质量，且可以通过控制电动升降杆可以调节工作台的角度，可以将工作台调节为倾斜式，更加方便工件的加工。更加方便工件的加工。更加方便工件的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜式侧面打标机构


[0001]本技术涉及打标机构
，具体为一种倾斜式侧面打标机构。

技术介绍

[0002]打标机构是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动，电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。
[0003]现有市场上的倾斜式侧面打标机构种类繁多，但是现有的打标机构由于结构的限制，只能进行固定角度的加工，当需要进行多角度加工时，必须将工件取下转动至另一角度再次夹持固定后加工，这种加工方式不仅加工效率低，而且由于每次取下工件再次夹持固定时，容易造成工件位置不准确，最终导致加工完成的标记位置及图案会产生较大误差，使其成品的合格率及产品的品质均不能得到保证。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种倾斜式侧面打标机构，具备可以多角度且打标位置准确等优点，解决了打标机构单一且打标位置不准确的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倾斜式侧面打标机构，包括打标机构，所述打标机构的内部固定安装有固定结构，所述打标机构的顶部固定安装有调节结构；所述固定结构包括支撑架、电动升降杆、旋转电机、工作台和电动伸缩杆，所述支撑架的内壁固定安装有数量为两个的电动升降杆，所述支撑架的底部固定安装有旋转电机，两个所述电动升降杆的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有电动伸缩杆；所述调节结构包括功能箱、伺服电机、螺纹杆和螺纹套，所述支撑架的顶部固定安装有功能箱，所述功能箱的右侧外表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有延伸至功能箱内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有延伸至功能箱外表面的螺纹套。
[0006]进一步，所述旋转电机的输出轴处固定安装有贯穿支撑架底部且顶部与工作台底部连接的转动杆，所述支撑架的底部固定安装有数量为四个的支角。
[0007]进一步，所述螺纹套的底部固定安装有电动推杆，且电动推杆的底部固定安装有设备箱，设备箱的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至设备箱外表面的活动打标头。
[0008]进一步，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均螺纹连接安装板，两个安装板的一侧通过螺栓固定有压力传感器，压力传感器的外部套设有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与安装板焊接固定，另一端焊接固定有固定板。
[0009]进一步，所述支撑架的顶部外表面上开设有滚动槽，滚动槽内滚动连接有滚珠，且两个电动升降杆的底部均与滚珠相连接，所述支撑架的顶部外表面上固定安装有位于电动升降杆左右两侧的限位板。
[0010]进一步，所述功能箱的底部开设有与螺纹套外表面相适配的通孔，所述螺纹套的
内部开设有与螺纹杆外表面相适配的螺纹孔。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该倾斜式侧面打标机构，通过设置电动伸缩杆通过安装板向工件移动，同时两个安装板的夹持固定可以保证工件位置的固定，且设有弹簧和防护垫对工件进行保护，有效的避免打标图案不整齐的现象发生，提高产品打标质量，且可以通过控制电动升降杆可以调节工作台的角度，可以将工作台调节为倾斜式，更加方便工件的加工，然后通过旋转电机转动，能够带动工作台转动，从而能够对工作台上工件的角度进行调整，从而对工件进行不同角度的打标作业，通过驱动电机转动带动打标头转动，能够对打标头的角度进行调整，且打标头可以也可以自动调节角度，然后可以启动伺服电机带动螺纹杆进行转动，从而带动螺纹套和打标头进行移动，从而对工件的侧面进行打标作业，适用范围更广，该多角度台式打标机，可以对工件的不同角度进行加工，实现多角度打标的目的，加快打标速度，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术固定结构的示意图；
[0015]图3为本技术调节结构的示意图。
[0016]图中：1打标机构、2固定结构、201支撑架、202电动升降杆、203旋转电机、204工作台、205电动伸缩杆、3调节结构、301功能箱、302伺服电机、303螺纹杆、304螺纹套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本实施例中的一种倾斜式侧面打标机构，包括打标机构1，打标机构1的内部固定安装有固定结构2，打标机构1的顶部固定安装有调节结构3；固定结构2包括支撑架201、电动升降杆202、旋转电机203、工作台204和电动伸缩杆205，支撑架201的内壁固定安装有数量为两个的电动升降杆202，支撑架201的底部固定安装有旋转电机203，两个电动升降杆202的顶部固定安装有工作台204，工作台204的顶部固定安装有电动伸缩杆205；调节结构3包括功能箱301、伺服电机302、螺纹杆303和螺纹套304，支撑架201的顶部固定安装有功能箱301，功能箱301的右侧外表面固定安装有伺服电机302，伺服电机302的输出轴处固定安装有延伸至功能箱301内部的螺纹杆303，螺纹杆303的外表面螺纹连接有延伸至功能箱301外表面的螺纹套304；通过设置电动伸缩杆205通过安装板向工件移动，同时两个安装板的夹持固定可以保证工件位置的固定，且设有弹簧和防护垫对工件进行保护，有效的避免打标图案不整齐的现象发生，提高产品打标质量，且可以通过控制电动升降杆202可以调节工作台204的角度，可以将工作台调节为倾斜式，更加方便工件的加工，然后通过旋转电机203转动，能够带动工作台204转动，从而能够对工作台204上工件的角度进行调整，从而对工件进行不同角度的打标作业，通过驱动电机转动带动打标头转动，能够对打标头
的角度进行调整，且打标头可以也可以自动调节角度，然后可以启动伺服电机302带动螺纹杆303进行转动，从而带动螺纹套304和打标头进行移动，从而对工件的侧面进行打标作业，适用范围更广，该多角度台式打标机，可以对工件的不同角度进行加工，实现多角度打标的目的，加快打标速度，提高了装置的实用性。
[0019]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0020]1)先；通过电动伸缩杆对工件进行夹持固定保证工件的位置固定；
[0021]2)然后通过电动升降杆可以带动工作台进行调节高度和角度；
[0022]3)再通过启动旋转电机可以带动工作台进旋转调节位置；
[0023]4)最后通过启动伺服电机可以带动打标头进行移动。
[0024]综上所述，该倾斜式侧面打标机构，通过设置电动伸缩杆205通过安装板向工件移动，同时两个安装板的夹持固定可以保证工件位置的固定，且设有弹簧和防护垫对工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式侧面打标机构，包括打标机构(1)，其特征在于：所述打标机构(1)的内部固定安装有固定结构(2)，所述打标机构(1)的顶部固定安装有调节结构(3)；所述固定结构(2)包括支撑架(201)、电动升降杆(202)、旋转电机(203)、工作台(204)和电动伸缩杆(205)，所述支撑架(201)的内壁固定安装有数量为两个的电动升降杆(202)，所述支撑架(201)的底部固定安装有旋转电机(203)，两个所述电动升降杆(202)的顶部固定安装有工作台(204)，所述工作台(204)的顶部固定安装有电动伸缩杆(205)；所述调节结构(3)包括功能箱(301)、伺服电机(302)、螺纹杆(303)和螺纹套(304)，所述支撑架(201)的顶部固定安装有功能箱(301)，所述功能箱(301)的右侧外表面固定安装有伺服电机(302)，所述伺服电机(302)的输出轴处固定安装有延伸至功能箱(301)内部的螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的外表面螺纹连接有延伸至功能箱(301)外表面的螺纹套(304)。2.根据权利要求1所述的一种倾斜式侧面打标机构，其特征在于：所述旋转电机(203)的输出轴处固定安装有贯穿支撑架(201)底部且顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕进军，田仁强，雷辉林，宋春秋，
申请(专利权)人：惠州市众瑞智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：