一种全自动R角边翻边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动R角边翻边机，包括R角边成型块，R角边成型块外壁一侧的两端均与连接杆的一端穿插固定，两个连接杆的另一端分别与连接块的一边侧的两端穿插固定，连接块另边侧的中部穿插固定有伸缩气缸的伸缩端，伸缩气缸与支撑板一边侧的中部固定连接，支撑板一边侧的底部固定连接有连接板的一边侧，本实用新型专利技术通过将需加工的坯料放置在坯料放置平台上，且需加工的边与R角边成型块的内部贴合，在夹紧机构作用下使坯料被固定，再使伸缩气缸的伸缩端伸出，使R角边成型块顶向坯料放置平台，最后使坯料与R角边成型块内部接触的边缘形成R角边，便于对坯料翻边成R角边，提高装置的实用性和稳定性。提高装置的实用性和稳定性。提高装置的实用性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动R角边翻边机


[0001]本技术涉及翻边
，具体为一种全自动R角边翻边机。

技术介绍

[0002]翻边机，主要用于在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具使坯料边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法称为翻边，现有的翻边机，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]当矩形坯料需翻边成R角边时，通常对于R角翻边操作比较麻烦，只能通过人工辅助进行翻边，耗费人力，且操作有一定的危险指数，不够安全，因此需一种全自动R角边翻边机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动R角边翻边机，以解决上述
技术介绍
中提出的耗费人力和不够安全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动R角边翻边机，包括R角边成型块，所述R角边成型块外壁一侧的两端均与连接杆的一端穿插固定，两个所述连接杆的另一端分别与连接块的一边侧的两端穿插固定，所述连接块另边侧的中部穿插固定有伸缩气缸的伸缩端，所述伸缩气缸与支撑板一边侧的中部固定连接，所述支撑板一边侧的底部固定连接有连接板的一边侧，所述连接板的另一边侧固定连接有夹紧机构的坯料放置平台一边侧的底部。
[0006]优选的，所述连接板的顶部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽均滑动连接有滑块，两个所述滑槽均卡合连接有缓冲块。
[0007]优选的，所述夹紧机构包括坯料放置平台、支撑块、电动伸缩杆和固定板，所述坯料放置平台另一边侧的底部与支撑块的一边侧固定连接，所述支撑块顶部的两端均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶部分别与固定板底部一侧的两端固定连接。
[0008]优选的，两个所述滑块的顶部与连接块底部的两端固定连接有。
[0009]优选的，所述滑槽和滑块均为T形，所述缓冲块为工字形。
[0010]优选的，所述支撑板外壁的另一边侧和支撑块的另一边侧均固定连接有固定块，所述固定块顶部的中间均贯穿开设有圆孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该全自动R角边翻边机设置有R角边成型块、连接杆、连接块、伸缩气缸、坯料放置平台、支撑块、电动伸缩杆和固定板，通过将需加工的坯料放置在坯料放置平台上，且需加工的边与R角边成型块的内部贴合，在夹紧机构的坯料放置平台、支撑块、电动伸缩杆和固定板的共同作用下使坯料被固定，再启动伸缩气缸，使伸缩气缸的伸缩端伸出，通过连接块和连接杆的传动，使R角边成型块顶向坯料放置平台时更稳定，迫使内部放置的坯料按R角边成型块内部的圆弧形状发生形变，最后使坯料与R角边成型块内部接触的边缘形成R角
边，便于对坯料翻边成R角边，提高装置的实用性和稳定性。
[0013]2、该全自动R角边翻边机设置有连接板、滑槽、滑块和缓冲块，通过连接板顶部开设的两个滑槽与连接杆底部固定连接的两个滑块滑动连接，使连接杆的运动方向得到固定，且更流畅和稳定，防止出现大幅度倾斜抖动使翻边未形成R角边，缓冲块能在伸缩气缸收缩带都回连接块时，起到一定的缓冲作用，并防止滑块受到损坏，导致滑动不流畅，提高装置的流畅性和稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的装置整体示意图；
[0015]图2为本技术的主要连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的滑块和缓冲块的形状示意图。
[0017]图中：1、R角边成型块；2、连接杆；3、连接块；4、伸缩气缸；5、支撑板；6、坯料放置平台；7、支撑块；8、电动伸缩杆；9、固定板；10、连接板；11、滑槽；12、滑块；13、缓冲块；14、固定块；15、圆孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种全自动R角边翻边机，包括R角边成型块1，R角边成型块1的内部为半开圆弧形状，R角边成型块1外壁一侧的两端均与连接杆2的一端穿插固定，两个连接杆2的另一端分别与连接块3的一边侧的两端穿插固定，连接块3另边侧的中部穿插固定有伸缩气缸4的伸缩端，伸缩气缸4与支撑板5一边侧的中部固定连接，支撑板5一边侧的底部固定连接有连接板10的一边侧，连接板10的另一边侧固定连接有夹紧机构的坯料放置平台6一边侧的底部，使伸缩气缸4的伸缩端伸出，再通过连接块3和连接杆2的传动，使R角边成型块1顶向坯料放置平台6时更稳定，迫使内部放置的坯料按R角边成型块1内部的圆弧形状发生形变，最后使坯料与R角边成型块1内部接触的边缘形成R角边，便于对坯料翻边成R角边，提高装置的实用性和稳定性，夹紧机构包括坯料放置平台6、支撑块7、电动伸缩杆8和固定板9，坯料放置平台6另一边侧的底部与支撑块7的一边侧固定连接，支撑块7顶部的两端均固定连接有电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8的顶部分别与固定板9底部一侧的两端固定连接，使需加工的坯料放置在坯料放置平台6上，能被夹紧机构夹紧，便于对坯料的加工。
[0021]如图2
‑
3所示，连接板10的顶部的两侧均开设有滑槽11，两个滑槽11均滑动连接有滑块12，两个滑槽11均卡合连接有缓冲块13，两个滑块12的顶部与连接块3底部的两端固定连接有，通过连接板10顶部开设的两个滑槽11与连接杆2底部固定连接的两个滑块12滑动连接，使连接杆2的运动方向得到固定，且更流畅和稳定，防止出现大幅度倾斜抖动使翻边未形成R角边，缓冲块13能在伸缩气缸4收缩带都回连接块3时，起到一定的缓冲作用，并防止滑块12受到损坏，导致滑动不流畅，提高装置的流畅性和稳定性，滑槽11和滑块12均为T
形，使滑槽11和滑块12更好的贴合，并且防止滑块12出现脱离滑槽11的现象，缓冲块13为工字形，使缓冲块13更好的与滑槽11卡合，防止缓冲块13掉落，支撑板5外壁的另一边侧和支撑块7的另一边侧均固定连接有固定块14，固定块14顶部的中间均贯穿开设有圆孔15，通过固定块14的圆孔15用螺栓可将装置固定安装在工作平台上，使装置更稳固。
[0022]工作原理：当需要对坯料进行翻边加工成R角边时，先将装置通过固定块14的圆孔15用螺栓安装在工作平台上，再将伸缩气缸4通过气管连接气泵，电动伸缩杆8通过电，最后将需加工的坯料放置在坯料放置平台6上，且需加工的边与R角边成型块1的内部贴合，启动两个电动伸缩杆8使其收缩，电动伸缩杆8带动固定连接的固定板9垂直向下运动，使固定板9与坯料紧密贴合，并通过固定板9与坯料放置平台6使坯料被夹紧，再启动伸缩气缸4，使伸缩气缸4的伸缩端伸出，推动固定连接的连接块3向前运动，连接块3通过两个固定连接的连接杆2与R角边成型块1传动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动R角边翻边机，包括R角边成型块(1)，其特征在于：所述R角边成型块(1)外壁一侧的两端均与连接杆(2)的一端穿插固定，两个所述连接杆(2)的另一端分别与连接块(3)的一边侧的两端穿插固定，所述连接块(3)另边侧的中部穿插固定有伸缩气缸(4)的伸缩端，所述伸缩气缸(4)与支撑板(5)一边侧的中部固定连接，所述支撑板(5)一边侧的底部固定连接有连接板(10)的一边侧，所述连接板(10)的另一边侧固定连接有夹紧机构的坯料放置平台(6)一边侧的底部。2.根据权利要求1所述的一种全自动R角边翻边机，其特征在于：所述连接板(10)的顶部的两侧均开设有滑槽(11)，两个所述滑槽(11)均滑动连接有滑块(12)，两个所述滑槽(11)均卡合连接有缓冲块(13)。3.根据权利要求1所述的一种全自动R角边翻边机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，
申请(专利权)人：大连山田机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：