镀铝锌板用折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种镀铝锌板用折弯装置，包括机架、折弯单元以及承接单元。其中，机架具有水平设置的工作台。折弯单元包括下模、上模及升降组件；上模在升降组件的带动下下行，以与下模共同对镀铝锌板进行折弯。承接单元用于在滑轨组上滑动，且根据镀铝锌板的规格进行自调节，以增大或减小对镀铝锌板的承载区域；还用于调整所承接的镀铝锌板高度，以使镀铝锌板进入上模及下模之间的过程中保持水平状态。本发明专利技术提供的镀铝锌板用折弯装置可适应进入上模和下模之间的镀铝锌板，并且根据镀铝锌板的规格进行调节承载区域，而且能够调节镀铝锌板在被折弯之前的水平度，保证镀铝锌板的折弯效果及折弯质量，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
镀铝锌板用折弯装置


[0001]本专利技术属于蜂窝板制造设备
，具体涉及一种镀铝锌板用折弯装置。

技术介绍

[0002]蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。由于其特殊的结构，能提高抗压强度，更能降低成本。对于蜂窝板的面板，通常会选择镀铝锌板材质的板材，而板材在加工过程中，需要采用折弯机对板材进行折边。对于镀铝锌板的折弯工作，通常需要至少两个工作人员对镀铝锌板进行托起，再将镀铝锌板待折弯的部位送入至折弯机的上下模之间，通过上下模的挤压，以对镀铝锌板的边缘进行折弯。
[0003]现有技术中，因为镀铝锌板的厚度较小，而且工作人员通常是沿着上下模的长度方向位于待折弯的镀铝锌板两侧，且对镀铝锌板进行托起，此时因为镀铝锌板处于悬空状态，中间位置必会下垂，因此会在折弯机的工作台处固设一个承接平台，以防止镀铝锌板的下垂。但是当镀铝锌板的尺寸改变后，会出现两种弊端，一是镀铝锌板沿着上下模的长度方向的长度大于承接平台的长度，导致镀铝锌板的两端依然会下垂；二是镀铝锌板沿着上下模的长度方向的长度小于承接平台的长度，导致工作人员不便于对镀铝锌板进行调整放置，两种情形均会导致折弯效果变差。因此就需要根据实际的上下模规格及镀铝锌板的规格对承接平台进行更换，该种方式费事费力，严重降低了折弯工作的效率，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种镀铝锌板用折弯装置，旨在能够解决现有的折弯机上的承接平台因无法适应上下模规格及镀铝锌板的规格而导致的折弯效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种镀铝锌板用折弯装置，包括：
[0006]机架，具有水平设置的工作台；设定所述工作台的长度方向为第一方向，与所述长度方向垂直的水平方向为第二方向；所述机架上设有滑轨组；
[0007]折弯单元，包括下模、上模及升降组件；所述下模可拆卸设置在所述工作台上，且沿着第一方向设置；所述上模位于所述下模的上方；所述升降组件沿着竖直方向设置，顶端所述机架相连，底端与所述上模可拆卸连接，用于带动所述上模下行，以与所述下模共同对镀铝锌板进行折弯；以及
[0008]承接单元，沿着所述第二方向位于所述工作台的一侧，且沿着所述第一方向滑动设置在所述滑轨组上，所述承接单元用于在所述滑轨组上滑动，且根据镀铝锌板的规格进行自调节，以增大或减小对镀铝锌板的承载区域；还用于调整所承接的镀铝锌板高度，以使镀铝锌板进入所述上模及所述下模之间的过程中保持水平状态。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述滑轨组沿着所述第二方向位于工作台的一侧；所述滑轨组包括两个滑杆，两个所述滑杆均沿着所述第一方向设置固设在所述机架上，且两
个所述滑杆沿着竖直方向间隔设置，以供所述承接单元的滑动连接。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述承接单元包括：
[0011]第一滑架，与两个所述滑杆滑动连接，所述第一滑架的顶端设有水平设置的第一安装面；
[0012]第二滑架，设有多个，各所述第二滑架均滑动设置在两个所述滑杆上；所述第二滑架与所述第一滑架平行设置，且沿着所述第一方向间隔设置；每个所述第二滑架的顶端均设有与所述第一安装面齐高的第二安装面；
[0013]伸缩组件，与所述第一滑架及各所述第二滑架相连接，用于带动各所述第二滑架滑动，以调节各所述第二滑架之间的间隔距离及与所述第一滑架相邻的一个所述第二滑架与所述第一滑架的间隔距离，用于调节对镀铝锌板承接区域的大小；
[0014]高度调节组件，设有多个，各所述高度调节组件分别与所述第一滑架及各所述第二滑架一一对应设置，且分别对应设置在所述第一安装面及各所述第二安装面上，用于托起镀铝锌板，并对镀铝锌板的高度进行调节，以使镀铝锌板进入所述上模和所述下模过程中保持水平设置；以及
[0015]驱动组件，设置在所述机架上，且与所述第一滑架动力连接，以驱动所述第一滑架及各所述第二滑架同步移动。
[0016]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述伸缩组件包括：
[0017]剪叉式伸缩架，沿着所述第一方向设置，所述剪叉式伸缩架具有沿着第一方向间隔设置的多个铰接端，多个所述铰接端分别与所述第一滑架及各所述第二滑架一一对应铰接设置；所述剪叉式伸缩架还具有动力输入端；以及
[0018]第一伸缩结构，具有固定端及伸缩端，所述第一伸缩结构的固定端与所述第一滑架相铰接，所述第一伸缩结构的伸缩端与所述动力输入端铰接，以带动所述剪叉式伸缩架进行伸缩；
[0019]其中，在所述第一滑架及各所述第二滑架上均设有供所述铰接端铰接的转轴。
[0020]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述转轴的轴线沿着所述第二方向设置。
[0021]一些实施例中/示例性的/举例说明，每个所述高度调节组件包括：
[0022]第二伸缩结构，至少设有两个，各所述第二伸缩结构均沿着竖直方向设置，且沿着所述第二方向间隔设置；每个所述第二伸缩结构均具有固定端和伸缩端，所述第二伸缩结构的固定端固设在所述第一安装面或其中一个所述第二安装面上，所述第二伸缩结构的伸缩端向上伸出；
[0023]支板，水平设置，且与各所述第二伸缩结构的伸缩端固定连接；以及
[0024]万向球，设有多个，各所述万向球沿着所述第二方向间隔设置在所述支板上，用于与镀铝锌板滚动抵接，且对镀铝锌板进行支撑。
[0025]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述驱动组件包括丝杠及驱动器；所述丝杠沿着所述第一方向转动设置在所述机架上，且位于两个所述滑杆之间，所述丝杠与设置在所述第一滑架上的丝母部螺旋配合连接，以转动并带动所述第一滑架沿着所述第一方向移动；所述驱动器固设在所述机架上，所述驱动器的动力输出端与所述丝杠动力连接，以驱动所述丝杠转动。
[0026]在一种可能的实现方式中，所述升降组件包括第三驱动结构及升降座；所述第三
驱动结构至少设有两个，两个所述第三伸缩结构沿着所述第一方向间隔设置，且均沿着竖直方向设置；每个所述第三伸缩结构均具有固定端和伸缩端，所述第三伸缩结构的固定端固设在所述机架上，所述第三伸缩结构的伸缩端向下伸出；所述升降座与所述第三伸缩结构的伸缩端相连接；在所述升降座的下端设有供所述上模可拆卸连接的卡接滑槽。
[0027]本实现方式/申请实施例中，设置在机架上的折弯单元通过升降组件驱动上模下行并与下模配合可保证对镀铝锌板的折弯工作。而设置的承接单元可适应进入上模和下模之间的镀铝锌板，并且根据镀铝锌板的规格进行调节承载区域，以防止镀铝锌板的两端因悬臂结构而发生下垂，或者因镀铝锌板无法被工作人员便捷操作，进而保证镀铝锌板的折弯质量。另外，承接单元还能够保证镀铝锌板的高度能够适应不同的下模，进而保证镀铝锌板在被折弯之前的水平度，进而保证镀铝锌板的折弯效果及折弯质量，结构简单，实用性强。
附图说明
[0028]图1为本专利技术实施例提供的镀铝锌板用折弯装置的结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镀铝锌板用折弯装置，其特征在于，包括：机架，具有水平设置的工作台；设定所述工作台的长度方向为第一方向，与所述长度方向垂直的水平方向为第二方向；所述机架上设有滑轨组；折弯单元，包括下模、上模及升降组件；所述下模可拆卸设置在所述工作台上，且沿着第一方向设置；所述上模位于所述下模的上方；所述升降组件沿着竖直方向设置，顶端所述机架相连，底端与所述上模可拆卸连接，用于带动所述上模下行，以与所述下模共同对镀铝锌板进行折弯；以及承接单元，沿着所述第二方向位于所述工作台的一侧，且沿着所述第一方向滑动设置在所述滑轨组上，所述承接单元用于在所述滑轨组上滑动，且根据镀铝锌板的规格进行自调节，以增大或减小对镀铝锌板的承载区域；还用于调整所承接的镀铝锌板高度，以使镀铝锌板进入所述上模及所述下模之间的过程中保持水平状态。2.如权利要求1所述的镀铝锌板用折弯装置，其特征在于，所述滑轨组沿着所述第二方向位于工作台的一侧；所述滑轨组包括两个滑杆，两个所述滑杆均沿着所述第一方向设置固设在所述机架上，且两个所述滑杆沿着竖直方向间隔设置，以供所述承接单元的滑动连接。3.如权利要求2所述的镀铝锌板用折弯装置，其特征在于，所述承接单元包括：第一滑架，与两个所述滑杆滑动连接，所述第一滑架的顶端设有水平设置的第一安装面；第二滑架，设有多个，各所述第二滑架均滑动设置在两个所述滑杆上；所述第二滑架与所述第一滑架平行设置，且沿着所述第一方向间隔设置；每个所述第二滑架的顶端均设有与所述第一安装面齐高的第二安装面；伸缩组件，与所述第一滑架及各所述第二滑架相连接，用于带动各所述第二滑架滑动，以调节各所述第二滑架之间的间隔距离及与所述第一滑架相邻的一个所述第二滑架与所述第一滑架的间隔距离，用于调节对镀铝锌板承接区域的大小；高度调节组件，设有多个，各所述高度调节组件分别与所述第一滑架及各所述第二滑架一一对应设置，且分别对应设置在所述第一安装面及各所述第二安装面上，用于托起镀铝锌板，并对镀铝锌板的高度进行调节，以使镀铝锌板进入所述上模和所述下模过程中保持水平设置；以及驱动组件，设置在所述机架上，且与所述第一滑架动力连接，以驱动所述第一滑架及各所述第二滑架同步移动。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，高亮，
申请(专利权)人：保定盛通建材科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：