酸性废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种酸性废气处理系统，包括冷凝罐、第一风机、碱液喷淋塔、第二风机、水喷淋塔，待处理的废气由所述冷凝罐通入，所述冷凝罐的出气口经所述第一风机接入所述碱液喷淋塔的底部，所述碱液喷淋塔顶部的出气口经所述第二风机通入所述水喷淋塔的底部，其中，所述水喷淋塔的顶部出气口处通过排气管分成两路，一路经第一电磁阀接入第三风机，另一路经第二电磁阀接入第四风机，所述第三风机的出口接入到所述水喷淋塔的底部，所述第四风机的出口为气体排出口，在所述排气管上位于出气口处设置有PH检测器，所述PH检测器的信号输出端与现场控制器相连，所述现场控制器的控制端与所述第一电磁阀和第二电磁阀相连。本申请可有效去除废气中的酸性气体，同时对气体中的酸碱进行检测，提高废气处理洁净度。提高废气处理洁净度。提高废气处理洁净度。

【技术实现步骤摘要】
酸性废气处理系统


[0001]本技术涉及一种环保处理设备，具体涉及一种酸性废气处理系统。

技术介绍

[0002]在化工生产所产生的废气中，通常会含有诸如氯气、氯化氢、硫化氢等酸性气体，在生产过程中，随着反应温度升高，原料中的酸会大量挥发形成酸性气体随尾气一同排入到大气中，形成酸雾，对周围环境造成严重污染，而且导致生产操作环境非常恶劣，同时酸性气体挥发对原料造成了浪费。
[0003]因此，如何对这种含有酸性气体的废气进行处理，是本申请所需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是要提供一种酸性废气处理系统，可有效去除废气中的酸性气体，同时对气体中的酸碱进行检测，提高废气处理洁净度。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]本技术提供了一种酸性废气处理系统，包括冷凝罐、第一风机、碱液喷淋塔、第二风机、水喷淋塔，待处理的废气由所述冷凝罐通入，所述冷凝罐的出气口经所述第一风机接入所述碱液喷淋塔的底部，所述碱液喷淋塔顶部的出气口经所述第二风机通入所述水喷淋塔的底部，其中，所述水喷淋塔的顶部出气口处通过排气管分成两路，一路经第一电磁阀接入第三风机，另一路经第二电磁阀接入第四风机，所述第三风机的出口接入到所述水喷淋塔的底部，所述第四风机的出口为气体排出口，在所述排气管上位于出气口处设置有PH检测器，所述PH检测器的信号输出端与现场控制器相连，所述现场控制器的控制端与所述第一电磁阀和第二电磁阀相连。
[0007]对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。
[0008]可选地，所述碱液喷淋塔的底部设置有过滤网，所述过滤网的下部为滤液，所述滤液经第一水泵通入到碱液喷淋塔顶部的喷头处。
[0009]可选地，所述水喷淋塔的底部的清洗液经第二水泵通入到所述水喷淋塔顶部的喷头处。
[0010]进一步地，还包括碱液罐和第三水泵，所述碱液罐的出液口经所述第三水泵通入到所述碱液喷淋塔中。
[0011]更进一步地，还包括暂存罐和废液池，所述冷凝罐的底部排液口通过排液管接入到所述暂存罐，所述碱液喷淋塔和水喷淋塔底部的废液经水泵通入到所述废液池。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术的酸性废气处理系统，通过冷凝罐的快冷凝结，实现初步去除酸雾，再经碱液及水的两次喷淋，并且在水喷淋塔中进行的是具有监测的尾气处理控制，能够提高废气中的酸性气体的去除率，从而提高环保洁净度，更好的满足环保排放的需求。
附图说明
[0014]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0015]图1是根据本技术一个实施例中的酸性废气处理系统的整体结构示意图。
[0016]其中，附图标记说明如下：
[0017]1、冷凝罐，2、第一风机，3、碱液喷淋塔，4、第二风机，5、水喷淋塔，6、第一电磁阀，7、第三风机，8、第二电磁阀，9、第四风机，10、PH检测器，11、现场控制器，12、第一水泵，13、第二水泵，14、第三水泵，15、碱液罐，16、暂存罐，17、废液池。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0021]本实施例提供了一种酸性废气处理系统，如图1所示，包括冷凝罐1、第一风机2、碱液喷淋塔3、第二风机4、水喷淋塔5，待处理的废气由所述冷凝罐1通入，所述冷凝罐1的出气口经所述第一风机2接入所述碱液喷淋塔3的底部，所述碱液喷淋塔3顶部的出气口经所述第二风机4通入所述水喷淋塔5的底部，其中，所述水喷淋塔5的顶部出气口处通过排气管分成两路，一路经第一电磁阀6接入第三风机7，另一路经第二电磁阀8接入第四风机9，所述第三风机7的出口接入到所述水喷淋塔5的底部，所述第四风机9的出口为气体排出口，在所述排气管上位于出气口处设置有PH检测器10，所述PH检测器10的信号输出端与现场控制器11相连，所述现场控制器11的控制端与所述第一电磁阀6和第二电磁阀8相连。
[0022]冷凝罐1包括罐体以及盘设于罐体外侧的冷却盘管，从而能够使得进入到罐体的水雾及酸雾快速冷却进而冷凝，能够大量去除其中的水性气体。可知，本实施例的酸性废气处理系统，通过冷凝罐1的快冷凝结，实现初步去除酸雾，再经碱液及水的两次喷淋，并且在水喷淋塔5中进行的是具有监测的尾气处理控制，能够提高废气中的酸性气体的去除率，从而提高环保洁净度，更好的满足环保排放的需求。
[0023]所述碱液喷淋塔3的底部设置有过滤网，所述过滤网的下部为滤液，所述滤液经第一水泵12通入到碱液喷淋塔3顶部的喷头处，如此构成处理药液的循环利用。
[0024]可选地，所述水喷淋塔5的底部的清洗液经第二水泵13通入到所述水喷淋塔5顶部的喷头处，这里就构成了水的循环利用，提高利用率，降低处理成本。
[0025]为了能够在碱液喷淋罐中补充碱液，本实施例的酸性废气处理系统中还包括碱液
罐15和第三水泵14，所述碱液罐15的出液口经所述第三水泵14通入到所述碱液喷淋塔3中。
[0026]为了能够收集处理后的废水，还包括暂存罐16和废液池17，所述冷凝罐1的底部排液口通过排液管接入到所述暂存罐16，所述碱液喷淋塔3和水喷淋塔5底部的废液经水泵通入到所述废液池17。
[0027]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸性废气处理系统，其特征在于，包括冷凝罐、第一风机、碱液喷淋塔、第二风机、水喷淋塔，待处理的废气由所述冷凝罐通入，所述冷凝罐的出气口经所述第一风机接入所述碱液喷淋塔的底部，所述碱液喷淋塔顶部的出气口经所述第二风机通入所述水喷淋塔的底部，其中，所述水喷淋塔的顶部出气口处通过排气管分成两路，一路经第一电磁阀接入第三风机，另一路经第二电磁阀接入第四风机，所述第三风机的出口接入到所述水喷淋塔的底部，所述第四风机的出口为气体排出口，在所述排气管上位于出气口处设置有PH检测器，所述PH检测器的信号输出端与现场控制器相连，所述现场控制器的控制端与所述第一电磁阀和第二电磁阀相连。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥波，
申请(专利权)人：淮安友擎智能环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：