本实用新型专利技术公开了一种适用于金属打磨的湿式除尘设备，包括底座、外挡板、内挡板、承载板、负压风机、框架、上过滤棉、雾化喷水机构、下过滤棉和盖板，所述外挡板固定安装在底座上，底座上固定安装有支撑环，所述盖板固定嵌入安装在底座内，并且所述盖板置于支撑环上，所述盖板上设置有过水孔，所述下过滤棉插接安装在底座内，所述底座上还设置有排水口，所述内挡板固定安装在盖板上。开启负压风机和雾化喷水机构，此时除尘区域内处于负压环境，金属打磨产生的金属粉末在负压的作用下被吸入到除尘区域中，在雾化喷水机构雾化作用下，使金属粉末粘结为大颗粒后在重力的作用下滴落在底座内的下过滤棉中。内的下过滤棉中。内的下过滤棉中。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于金属打磨的湿式除尘设备
[0001]本技术属于除尘设备
，尤其是涉及一种适用于金属打磨的湿式除尘设备。
技术介绍
[0002]金属打磨车间常年处于高粉尘环境，空气中漂浮满满的超细微粉尘。如果没有配备专用的除尘设备，且工人不做好专业防护，那么大量直径低于5微米的粉尘，就会随着呼吸气流进入肺部。这些粉尘被肺泡吞噬，容易导致肺泡的损伤，当肺部损伤达到一定面积，就形成了尘肺病。基于此，国家强制规定，打磨车间这类的高粉尘工作环境，是一定要做好除尘工作的。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种适用于金属打磨的湿式除尘设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种适用于金属打磨的湿式除尘设备，包括底座、外挡板、内挡板、承载板、负压风机、框架、上过滤棉、雾化喷水机构、下过滤棉和盖板，所述外挡板固定安装在底座上，所述底座上固定安装有支撑环，所述盖板固定嵌入安装在底座内，并且所述盖板置于支撑环上，所述盖板上设置有过水孔，所述下过滤棉插接安装在底座内，所述底座上还设置有排水口，所述内挡板固定安装在盖板上，所述承载板固定安装在外挡板、内挡板顶部，两个内挡板与承载板之间形成除尘区域，所述负压风机固定安装在承载板上，并且负压风机的进风口与除尘区域相连通，所述框架固定安装在承载板上，所述上过滤棉安装在框架内，所述雾化喷水机构固定安装在内挡板上，所述雾化喷水机构的雾化喷头位于上过滤棉下部。
[0005]作为优选，所述框架通过螺栓悬挂安装在承载板上。
[0006]作为优选，所述底座底部固定安装有支撑脚。
[0007]作为优选，所述下过滤棉置于支撑盘内，所述支撑盘外部固定安装有把手。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益之处是：开启负压风机和雾化喷水机构，此时除尘区域内处于负压环境，金属打磨产生的金属粉末在负压的作用下被吸入到除尘区域中，在雾化喷水机构雾化作用下，使金属粉末粘结为大颗粒后在重力的作用下滴落在底座内的下过滤棉中，下过滤棉对粘结的大颗粒粉末进行过滤，滤出的水通过排水口进行收集，在下过滤棉使用一定周期后将其取出对其进行清洁更换，上过滤棉能够起到取出水雾的目的，降低空气中的水分，由于上过滤棉的气孔较大，因此不会影响负压风机对除尘区域的负压作用，本设备除尘效率高，保证了打磨车间这类的高粉尘工作环境。
[0009]附图说明：
[0010]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]具体实施方式：
[0013]下面结合具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0014]如图1所示的一种适用于金属打磨的湿式除尘设备，包括底座1、外挡板2、内挡板3、承载板4、负压风机5、框架6、上过滤棉61、雾化喷水机构7、下过滤棉8和盖板10，所述外挡板2固定安装在底座1上，所述底座1上固定安装有支撑环9，所述盖板10固定嵌入安装在底座1内，并且所述盖板10置于支撑环9上，所述盖板10上设置有过水孔，所述下过滤棉8插接安装在底座1内，所述底座1上还设置有排水口12，所述内挡板3固定安装在盖板10上，所述承载板4固定安装在外挡板2、内挡板3顶部，两个内挡板3与承载板4之间形成除尘区域31，所述负压风机5固定安装在承载板4上，并且负压风机5的进风口与除尘区域31相连通，所述框架6固定安装在承载板4上，所述上过滤棉61安装在框架6内，所述雾化喷水机构7固定安装在内挡板3上，所述雾化喷水机构7的雾化喷头位于上过滤棉61下部，所述内挡板3上部与承载板4之间还密封设置有隔板，所述框架6与隔板之间设置有密封条，保证除尘区域31与负压风机5之间的密封性，使向上的气流均通过上过滤棉61进入到负压风机5。
[0015]所述框架6通过螺栓62悬挂安装在承载板4上，螺接安装的方式具有便于安装拆卸的优点。
[0016]此外为了便于排水口12连接管路，所述底座1底部固定安装有支撑脚11。
[0017]由于下过滤棉8材质较软，不便于将其安装在底座1内，所述下过滤棉8置于支撑盘内，所述支撑盘外部固定安装有把手81，以便于对下过滤棉8在底座1内进行安装和取出。
[0018]开启负压风机5和雾化喷水机构7，此时除尘区域31内处于负压环境，金属打磨产生的金属粉末在负压的作用下被吸入到除尘区域31中，在雾化喷水机构7雾化作用下，使金属粉末粘结为大颗粒后在重力的作用下滴落在底座1内的下过滤棉8中，下过滤棉对粘结的大颗粒粉末进行过滤，滤出的水通过排水口12进行收集，在下过滤棉使用一定周期后将其取出对其进行清洁更换，上过滤棉61能够起到取出水雾的目的，降低空气中的水分，由于上过滤棉61的气孔较大，因此不会影响负压风机5对除尘区域31的负压作用，本设备除尘效率高，保证了打磨车间这类的高粉尘工作环境。
[0019]需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于金属打磨的湿式除尘设备，其特征在于：包括底座（1）、外挡板（2）、内挡板（3）、承载板（4）、负压风机（5）、框架（6）、上过滤棉（61）、雾化喷水机构（7）、下过滤棉（8）和盖板（10），所述外挡板（2）固定安装在底座（1）上，所述底座（1）上固定安装有支撑环（9），所述盖板（10）固定嵌入安装在底座（1）内，并且所述盖板（10）置于支撑环（9）上，所述盖板（10）上设置有过水孔，所述下过滤棉（8）插接安装在底座（1）内，所述底座（1）上还设置有排水口（12），所述内挡板（3）固定安装在盖板（10）上，所述承载板（4）固定安装在外挡板（2）、内挡板（3）顶部，两个内挡板（3）与承载板（4）之间形成除尘区域（31），所述负压风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥波，
申请(专利权)人：淮安友擎智能环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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