一种混凝土生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种混凝土生产用除尘装置，涉及建筑材料技术领域，包括排气机构和除尘机构，所述排气机构包括加料管，所述加料管的底端固定连接有底板，所述底板的外侧壁固定连接有漏斗，所述底板的底面位于所述加料管的外侧均匀开设有四个排气孔，所述除尘机构包括夹层罩，所述夹层罩固定连接在底板的顶面。本实用新型专利技术通过在底板的外侧开设排气孔，使空气带起粉尘向排气孔排出，通过喷雾嘴形成细小颗粒的水雾，水雾中细小的水滴可以将细小粉尘包裹在内部，使粉尘的重量增大，不能够继续漂浮，粉尘随之喷雾嘴喷出水流方向移动，掉落在漏斗和夹层罩之间位置，实现了对加料而产生漂浮粉尘的除尘效果。尘的除尘效果。尘的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用除尘装置


[0001]本技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种混凝土生产用除尘装置。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料(水泥等)，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，其中胶凝材料一般也称为水泥，水泥加工之前一般为干燥粉末状颗粒物质，其中生产、运输、加工过程中都易产生粉尘。
[0003]在现有技术中，如中国专利：CN215901756U的“一种混凝土外加剂生产用除尘装置”，包括反应箱、驱动电机和搅拌轴，反应箱内部和顶端分别设置有反应腔和贯穿孔，反应箱顶端右侧区域和底端右侧区域分别设置有进水口和出水口，驱动电机输出端密封转动穿过贯穿孔插入至反应腔内与搅拌轴顶端连接，搅拌轴外端设置有多组搅拌叶；还包括电动丝杆、底座、清理环和两组移动杆，反应箱底端前后两侧均设置有通孔，清理环外侧设置有一圈清理条，清理条与反应腔滑动套装，两组移动杆顶端分别穿过两组通孔插入至反应腔内与清理环底端前后两侧连接。
[0004]但是在现有技术中，除尘设备利用搅拌机构时提供的动力来带动清理条上下移动，对反应箱的内壁进行除尘，这种清理设备只能对搅拌时扬起的内部粉尘进行清理，而混凝土生产过程中，需要将水泥倒入搅拌仓内部，水泥进入搅拌仓内挤出多余内部空气，使下方产生强压形成向上气流，导致水泥颗粒随气流向上方扬起，无法清理搅拌仓上方的入料漏斗加料时产生粉尘，造成了工作环境中密布粉尘而影响工人的身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决除尘设备利用搅拌机构时提供的动力来带动清理条上下移动，对反应箱的内壁进行除尘，这种清理设备只能对搅拌时扬起的内部粉尘进行清理，而混凝土生产过程中，需要将水泥倒入搅拌仓内部，水泥进入搅拌仓使下方产生强压形成向上气流，导致水泥颗粒随气流向上方扬起，无法清理搅拌仓上方的入料漏斗加料时产生粉尘，造成了工作环境中密布粉尘而影响工人的身体健康的问题，而提出的一种混凝土生产用除尘装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土生产用除尘装置，包括排气机构和除尘机构，所述排气机构包括加料管，所述加料管的底端固定连接有底板，所述底板的外侧壁固定连接有漏斗，所述底板的底面位于所述加料管的外侧均匀开设有四个排气孔，所述除尘机构包括夹层罩，所述夹层罩固定连接在底板的顶面，所述夹层罩的顶面固定连接有滤网，所述滤网的顶端固定连接有储水座，所述储水座与所述加料管的外侧壁之间固定连接，所述储水座的四个外侧壁均固定连接有喷雾嘴，所述储水座的侧壁固定连接有进水管，所述进水管贯穿所述漏斗的外侧壁并固定连接有球阀。
[0007]优选的，所述漏斗的四个外侧壁的下方位置处均开设有排污口，所述储水座的顶
面固定连接有拱形罩，所述拱形罩与所述漏斗之间固定连接。
[0008]优选的，所述漏斗的侧壁位于所述排污口位置处均固定连接有排污管，所述排污管的底端下方设置有收纳箱。
[0009]优选的，所述底板的底面固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓为内部中空的壳体结构。
[0010]优选的，所述搅拌仓的四个外侧壁均固定连接有安装板，所述安装板与所述收纳箱之间固定连接。
[0011]优选的，所述加料管为圆台形壳体结构，所述加料管的顶面对应圆的半径为底面对应圆半径的两倍。
[0012]优选的，所述喷雾嘴对应圆柱体的轴线与所述滤网之间的夹角为三十度，所述漏斗、拱形罩和所述夹层罩均由不锈钢材料制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过在底板的外侧开设排气孔，使空气带起粉尘向排气孔排出，通过喷雾嘴形成细小颗粒的水雾，水雾中细小的水滴可以将细小粉尘包裹在内部，使粉尘的重量增大，不能够继续漂浮，粉尘随之喷雾嘴喷出水流方向移动，掉落在漏斗和夹层罩之间位置，实现了对加料而产生漂浮粉尘的除尘效果。
[0015]2、本技术中，通过漏斗的斜面将湿润的粉尘流入至漏斗底端，并通过排污口进入到排污管内部，通过排污管流入至收纳箱之中，实现了对漏斗的拍付粉尘的回收处理的效果，同时滤网的透气孔径小，只能通过细小的粉尘而不能通过包括有粉尘的水珠，避免了水珠从夹层罩内层进入到搅拌仓内部的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种混凝土生产用除尘装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种混凝土生产用除尘装置的排气机构结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种混凝土生产用除尘装置的除尘机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种混凝土生产用除尘装置的除尘机构侧面剖视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、搅拌仓；
[0022]2、排气机构；21、加料管；22、漏斗；23、底板；24、排气孔；25、排污口；26、拱形罩；
[0023]3、除尘机构；31、储水座；32、滤网；33、喷雾嘴；34、进水管；35、球阀；36、夹层罩；37、收纳箱；38、排污管；39、安装板。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种混凝土生产用除尘装置，包括排气
机构2和除尘机构3，排气机构2包括加料管21，加料管21的底端固定连接有底板23，底板23的外侧壁固定连接有漏斗22，底板23的底面位于加料管21的外侧均匀开设有四个排气孔24，除尘机构3包括夹层罩36，夹层罩36固定连接在底板23的顶面，夹层罩36的顶面固定连接有滤网32，滤网32的顶端固定连接有储水座31，储水座31与加料管21的外侧壁之间固定连接，储水座31的四个外侧壁均固定连接有喷雾嘴33，储水座31的侧壁固定连接有进水管34，进水管34贯穿漏斗22的外侧壁并固定连接有球阀35，使用时，将混凝土的各个原料分别通过加料管21导入搅拌仓1内部，搅拌仓1内部进入原料后，原料的体积占据有空气的体积，使空气向外排出，由于此时加料管21还在进入原料，原料下落时有一定的流速，与上升的气体对冲，如没有多余的排气口，空气任会从加料管21的底端向上排出，在底板23的外侧开设排气孔24，使空气带起粉尘向排气孔24排出，粉尘在夹层罩36与加料管21向上升，并通过滤网32进入上方，打开球阀35，通过进水管34向储水座31内部冲入水，储水座31水进入四侧的喷雾嘴33中，通过喷雾嘴33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用除尘装置，包括排气机构(2)和除尘机构(3)，其特征在于：所述排气机构(2)包括加料管(21)，所述加料管(21)的底端固定连接有底板(23)，所述底板(23)的外侧壁固定连接有漏斗(22)，所述底板(23)的底面位于所述加料管(21)的外侧均匀开设有四个排气孔(24)，所述除尘机构(3)包括夹层罩(36)，所述夹层罩(36)固定连接在底板(23)的顶面，所述夹层罩(36)的顶面固定连接有滤网(32)，所述滤网(32)的顶端固定连接有储水座(31)，所述储水座(31)与所述加料管(21)的外侧壁之间固定连接，所述储水座(31)的四个外侧壁均固定连接有喷雾嘴(33)，所述储水座(31)的侧壁固定连接有进水管(34)，所述进水管(34)贯穿所述漏斗(22)的外侧壁并固定连接有球阀(35)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘装置，其特征在于：所述漏斗(22)的四个外侧壁的下方位置处均开设有排污口(25)，所述储水座(31)的顶面固定连接有拱形罩(26)，所述拱形罩(26)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运革，夏必静，程超，
申请(专利权)人：马鞍山国运混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：