本实用新型专利技术涉及一种电站锅炉脱硝烟气处理装置，包括反应箱、水泵、第一水箱和第二水箱，第一水箱固定安装于反应箱的顶部，第一水箱的底面设有多个雾化头，雾化头的出雾口位于反应箱内，第二水箱固定安装于反应箱的底部，第二水箱的顶部敞开设置，水泵的进水口通过管路与第二水箱连通，水泵的出水口通过管路与第一水箱连通，反应箱的中部侧面设有进烟管路，反应箱的上部侧面设有出烟管路。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够有效对脱硝烟气进行降温、除灰处理，降温水可循环使用有效，有效降低成本，节约资源。节约资源。节约资源。
【技术实现步骤摘要】
一种电站锅炉脱硝烟气处理装置
[0001]本技术涉及烟气脱硝
，尤其是涉及一种电站锅炉脱硝烟气处理装置。
技术介绍
[0002]目前，工业化快速发展的同时不可避免地产生大量的工业废气，这些不仅会影响工厂的正常生产，而且会对环境造成严重的污染，所以，如何有效的降低工业废气所带来的污染，成为了目前迫切需要解决的问题，如炼焦厂、火电厂等，会产生大量的SO2、SO3、NOX污染物，是重大的空气污染源，必须经过脱硫脱硝处理才能进行排放，现有脱硫脱硝处理装置，需要用到大量的水对烟气进行降温处理，降温后的水经过处理后直接排放，从而就导致水资源大量的浪费。
[0003]针对上述问题，现有技术中会对降温后的水经处理后进行循环使用，如专利申请CN111495139A公开一种用于高硫浓度烟气的湿式脱硫脱硝装置，包括处理塔，所述处理塔的下端设置有进气管，所述处理塔的上端设置有出风口，所述出风口处设置有连接管，所述连接管远离出风口的一端连接在风机的进风口处，所述风机的排风口处安装有出气管，所述处理塔的正对面安装有观察窗，所述处理塔的一侧还设置有水箱，所述水箱通过进水组件连接在处理塔的排水口处，所述水箱上安装有水泵，所述水泵的进水口通过水管与水箱连接，所述水泵的出水口处安装有喷淋组件，所述喷淋组件安装在处理塔上，所述处理塔的内侧还设置有烟气处理机构，所述烟气处理机构通过限位机构固定在处理塔上；该装置的工作过程包括：高硫浓度烟气通过进气管进入处理塔内，风机工作，使进入处理塔内的高硫浓度烟气向上流动进而进行脱硫脱硝，脱硫脱硝处理后，通过出风口进入连接管内，并从出气管排出；高硫浓度烟气向上流动时，水泵工作，将水箱内的水源抽出并通过主出水管和支出水管排至喷淋管内，通过喷头喷淋；高硫浓度烟气吸收水后，继续向上流动，高硫浓度烟气穿过烟气处理机构时，通过脱硫脱硝剂和脱硝催化剂对高硫浓度烟气进行脱硫脱硝的操作；处理后的高硫浓度烟气形成的固定排放物和喷淋水均落至进水管内，通过滤网对其进行过滤，喷淋水通过滤网流至水箱内，固定排放物由于未通过滤网并在自身的重力作用下通过排料管排出。上述装置可实现水循环使用，但其未考虑对长期使用的滤网的处理，长期使用对喷淋水存在二次污染，且普通滤网容易存在堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电站锅炉脱硝烟气处理装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种电站锅炉脱硝烟气处理装置，包括反应箱、水泵、第一水箱和第二水箱，所述的第一水箱固定安装于反应箱的顶部，所述的第一水箱的底面设有多个雾化头，所述的雾化头的出雾口位于反应箱内，所述的第二水箱固定安装于反应箱的底部，所述的第二水箱
的顶部敞开设置，所述的水泵的进水口通过管路与第二水箱连通，所述的水泵的出水口通过管路与第一水箱连通，所述的反应箱的中部侧面设有进烟管路，所述的反应箱的上部侧面设有出烟管路。
[0007]优选地，所述的处理装置还包括滤板，所述的滤板水平设于第二水箱上。
[0008]优选地，所述的处理装置还包括设于滤板上的清理机构，所述的清理机构包括横杆、滑块、刮杆和传动丝杆，所述的横杆设于反应箱内，所述的滑块活动卡设于横杆的底部，所述的刮杆的顶部与滑块固定连接，所述的刮杆的底部与滤板的顶面抵触，所述的刮杆的中部开设有与传动丝杆相适配的丝杆孔，所述的丝杆孔的内壁开设有与传动丝杆上的外螺纹对应的内螺纹，所述的传动丝杆穿过反应箱的侧壁后插设于丝杆孔内。
[0009]优选地，所述的横杆的底部开设有滑槽，所述的滑块活动卡设与滑槽内。
[0010]优选地，所述的反应箱的侧面设有滤废排出门，所述的滤废排出门的底面与滤板的水平高度相同。
[0011]优选地，所述的滤废排出门上设有第一压缩弹簧，所述的滤废排出门的顶部与反应箱的侧壁铰接，所述的反应箱的内侧壁上还设有排出门辅助板，所述的排出门辅助板位于滤废排出门上方，所述的第一压缩弹簧的一端与滤废排出门的内侧面连接，另一端与排出门辅助板的底面连接。
[0012]优选地，所述的滤废排出门上设有两个第一压缩弹簧。
[0013]优选地，所述的处理装置还包括收集箱，所述的收集箱设于反应箱的侧面，所述的收集箱位于滤废排出门下方。
[0014]优选地，所述的出烟管路内设有单向阀。
[0015]优选地，所述的单向阀为弹簧型阀门。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0017](1)该装置设有滤板与第二水箱，通过水泵可以将第二水箱内部的水导流至第一水箱的内部，通过雾化头将第一水箱内部的水进行雾化喷射至反应箱的内部，与烟气进行融合，从而对烟气进行降温以及降尘作用，同时通过滤板可以将水中的灰尘进行过滤，便于重复进行使用，有效节约水资源，完成烟气的有效降温。
[0018](2)本技术通过设置有刮杆与螺杆，通过转动螺杆，带动刮杆在滑块的限位下，直线向左侧滑动，对滤板表面的垃圾进行清理，从而避免滤板堵塞，并且配合设置滤废排出门将垃圾收集至收集箱内，提高工作效率，防止造成二次污染。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0020]图2为本技术单向阀的结构放大示意图；
[0021]图3为本技术清理机构的结构放大示意图；
[0022]图4为本技术清理机构的俯视示意图。
[0023]图中：1、反应箱；2、第一水箱；3、雾化头；4、单向阀；41、阀板；42、铰接板；43、第二压缩弹簧；5、滤废排出门；6、水泵；7、清理机构；71、横杆； 72、滑块；73、刮杆；74、传动丝杆；8、滤板；9、第二水箱；10、收集箱；11、第一压缩弹簧；12、排出门辅助板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本技术并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本技术并不限定于以下的实施方式。
[0025]实施例
[0026]一种电站锅炉脱硝烟气处理装置，如图1～4所示，包括反应箱1、水泵6、第一水箱2、第二水箱9、滤板8，第一水箱2固定安装于反应箱1的顶部，第一水箱2的底面设有多个雾化头3，雾化头3的出雾口位于反应箱1内，第二水箱9固定安装于反应箱1的底部，第二水箱9的顶部敞开设置，水泵6的进水口通过管路与第二水箱9连通，水泵6的出水口通过管路与第一水箱2连通，反应箱1的中部侧面设有进烟管路，反应箱1的上部侧面设有出烟管路，滤板8水平设于第二水箱 9上。通过滤板8可以对水中的灰尘进行过滤，从而可以使第二水箱9内部的水可以重复使用，避免水资源浪费。
[0027]处理装置还包括设于滤板8上的清理机构7，清理机构7包括横杆71、滑块 72、刮杆73和传动丝杆74，横杆71设于反应箱1内，滑块72活动卡设于横杆71 的底部，刮杆73的顶部与滑块72固定连接，刮杆73本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电站锅炉脱硝烟气处理装置，其特征在于，包括反应箱(1)、水泵(6)、第一水箱(2)和第二水箱(9)，所述的第一水箱(2)固定安装于反应箱(1)的顶部，所述的第一水箱(2)的底面设有多个雾化头(3)，所述的雾化头(3)的出雾口位于反应箱(1)内，所述的第二水箱(9)固定安装于反应箱(1)的底部，所述的第二水箱(9)的顶部敞开设置，所述的水泵(6)的进水口通过管路与第二水箱(9)连通，所述的水泵(6)的出水口通过管路与第一水箱(2)连通，所述的反应箱(1)的中部侧面设有进烟管路，所述的反应箱(1)的上部侧面设有出烟管路；所述的处理装置还包括滤板(8)和设于滤板(8)上的清理机构(7)，所述的滤板(8)水平设于第二水箱(9)上，所述的清理机构(7)包括横杆(71)、滑块(72)、刮杆(73)和传动丝杆(74)，所述的横杆(71)设于反应箱(1)内，所述的滑块(72)活动卡设于横杆(71)的底部，所述的刮杆(73)的顶部与滑块(72)固定连接，所述的刮杆(73)的底部与滤板(8)的顶面抵触，所述的刮杆(73)的中部开设有与传动丝杆(74)相适配的丝杆孔，所述的丝杆孔的内壁开设有与传动丝杆(74)上的外螺纹对应的内螺纹，所述的传动丝杆(74)穿过反应箱(1)的侧壁后插设于丝杆孔内；所述的反应箱(1)的侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，陈礼明，
申请(专利权)人：华能上海电力检修有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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