一种折弯机后定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种折弯机后定位装置，包括承载台，所述承载台底部通过一定位夹块与所述折弯机连接；限位块，所述限位块设置在所述承载台远离所述折弯机的上模的一端上；其中，所述承载台上设有一容纳槽；所述容纳槽的侧壁呈阶梯状；所述定位装置还包括设置在所述承载台两侧且定位在所述折弯机上的调节块；所述调节块呈阶梯状，且所述调节块的阶梯高度与所述侧壁的阶梯高度一致；所述定位夹块与所述折弯机之间和所述调节块与所述折弯机之间分别设有固定结构。通过承载台和调节块的设置，使得结构简单，定位效果好，保证了折弯质量。保证了折弯质量。保证了折弯质量。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机后定位装置


[0001]本技术涉及折弯机领域，尤其是一种折弯机后定位装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科技的进步，机械加工在工业生产上的运用及其广泛。在钢结构生产加工中，由于产品的特定需求需要对材料进行一定角度的折弯。现有的折弯机设备基于操作安全及便利性的考虑，通常采用后定位的方法。
[0003]现有技术中，结构复杂，使用不便，当产品用于定位的边有误差时，定位效果差，影响折弯质量。
[0004]例如，在中国专利文献上公开的“一种金属板材折弯机用定位装置”，其公告号为CN213033321U。在该专利中，涉及一种金属板材折弯机用定位装置，属于折弯机
，包括一对支撑长杆，滑动长块、用于抵住金属板材的端部的抵挡长块，所述一对支撑长杆在同一水平方面上垂直于折弯机下模设置，且支撑长杆与工作台固定连接，所述，滑动长块平行于折弯机下模设置，并与支撑长杆滑动连接，所述抵挡长块沿平行于折弯机下模方向与滑动长块可拆卸固定连接，且移动长块的侧壁存在竖直高度高于折弯机下模上端面高度的部分，所述滑动长块连接有控制其滑动位置的控制组件。在该专利中，通过抵挡长块保证定位，但是容错率低，定位容易受产品用于定位的边影响，且结构复杂，不利于使用。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种通过承载台和调节块的设置，使得结构简单，定位效果好，保证了折弯质量。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种折弯机后定位装置，包括承载台，所述承载台底部通过一定位夹块与所述折弯机连接；限位块，所述限位块设置在所述承载台远离所述折弯机的上模的一端上；其中，所述承载台上设有一容纳槽；所述容纳槽的侧壁呈阶梯状；所述定位装置还包括设置在所述承载台两侧且定位在所述折弯机上的调节块；所述调节块呈阶梯状，且所述调节块的阶梯高度与所述侧壁的阶梯高度一致；所述定位夹块与所述折弯机之间和所述调节块与所述折弯机之间分别设有固定结构。上述承载台通过上述定位夹块设置在上述折弯机上，通过上述固定结构进行固定；上述限位块能够对需要折弯的产品进行第一定位；上述容纳槽的侧壁呈阶梯状，且该阶梯状呈上宽下窄设置，通过同样设有阶梯状的调节块进行上下位置的调节，上述侧壁的阶梯能够对待加工产品进行第二定位，在上述第一定位因定位面原因存在定位偏差时，该第二定位结构能够保证定位效果，从而保证了折弯质量，通过上述调节块的调节能够将上述侧壁的台阶高度进行调节，从而能够根据使用情况选择不同开口大小的阶梯进行加工，灵活多用；且始终能够保证有一组台阶的横面与上述折弯机的下模的最高处齐平，保证折弯质量；具体调节过程如下，将定位夹块和上述折弯机之间的固定结构松开，将设置在所述承载台两侧的调节块相向调节，使上述承载台置于上述调节块的阶梯上，
实现了上述侧壁阶梯的上升，与上述下模最高处齐平的台阶得以更换，具体调节上述调节块的几级阶梯根据实际情况而定，再将上述固定结构紧固实现变换以满足不同尺寸产品的折弯使用，灵活多用，使用方便，且定位效果好。
[0008]进一步的，所述固定结构包括一呈椭圆形的调节槽和与所述调节槽相适配的紧固螺栓。结构简单，使用方便，只需松开上述紧固螺栓，通过上述调节槽调节，简单方便；设置在上述定位夹块和折弯机之间的调节槽可以设置在上述定位夹块上或折弯机上，灵活设置，设置在调节块和折弯机之间的调节槽亦是如此。
[0009]进一步的，所述定位夹块设有二个。能够根据产品需要折弯的长度进行调节，能够满足不通长度产品的使用。
[0010]进一步的，所述侧壁的阶梯上设有圆角。方便待折弯产品进入上述侧壁的阶梯之间，使用方便，提高了折弯效率。
[0011]进一步的，所述后定位装置对称设有二组。根据使用情况而定，可以对面积大的板材进行折弯，灵活多用。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点是：结构简单，定位效果好，保证了折弯质量，灵活多用。
附图说明
[0013]图1为本技术三维示意图。
[0014]图2为本技术定位装置的三维示意图。
[0015]图3为本技术一种实施例三维示意图。
[0016]图4为图3中A处的放大图。
[0017]图5为本技术另一种实施例三维示意图。
[0018]图中：
[0019]1、折弯机；2、承载台；3、定位夹块；4、限位块；5、上模；6、下模；7、容纳槽；8、调节块；9、调节槽；10、紧固螺栓；11、圆角。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参见图1
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图5为本技术一种折弯机后定位装置的实施例，在该实施例中，该折弯机1的后定位装置，包括承载台2和限位块4，上述承载台2底部通过一定位夹块3与上述折弯机1连接；上述限位块4设置在上述承载台2远离上述折弯机1的上模5的一端上；其中，上述承载台2上设有一容纳槽7；上述容纳槽7的侧壁呈阶梯状；上述定位装置还包括设置在上述承载台2两侧且定位在上述折弯机1上的调节块8；上述调节块8呈阶梯状，且上述调节块8的阶梯高度与上述侧壁的阶梯高度一致；上述定位夹块3与上述折弯机1之间和上述调节块8与上述折弯机1之间分别设有固定结构。上述承载台2通过上述定位夹块3设置在上述折弯机1上，通过上述固定结构进行固定；上述限位块4能够对需要折弯的产品进行第一定位；上述容纳槽7的侧壁呈阶梯状，且该阶梯状呈上宽下窄设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机后定位装置，其特征在于：包括承载台，所述承载台底部通过一定位夹块与所述折弯机连接；限位块，所述限位块设置在所述承载台远离所述折弯机的上模的一端上；其中，所述承载台上设有一容纳槽；所述容纳槽的侧壁呈阶梯状；所述定位装置还包括设置在所述承载台两侧且定位在所述折弯机上的调节块；所述调节块呈阶梯状，且所述调节块的阶梯高度与所述侧壁的阶梯高度一致；所述定位夹块与所述折弯机之间和所述调节块与所述折弯机之间分别设有固定结构。2.根据权利要求1所述的折弯机后定位装置，其特征在于：所述固定结构包括一呈椭圆形的调节槽和与所述调节槽相适配的紧固螺栓。3.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建民，楼建忠，
申请(专利权)人：杭州斯诺康技术有限公司，
类型：新型
国别省市：