【技术实现步骤摘要】
一种高效节能罩式退火炉的缓冲结构
[0001]本技术涉及罩式退火炉
，具体为一种高效节能罩式退火炉的缓冲结构。
技术介绍
[0002]在金属板带加工过程中需要用到罩式退火炉，传统的罩式退火炉缺少缓冲结构，退火炉的外罩下落过程中与底座接触时会产生冲击力，容易造成损坏退火炉外罩的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高效节能罩式退火炉的缓冲结构，具备了缓冲保护的优点，解决了传统的罩式退火炉缺少缓冲结构，退火炉的外罩下落过程中与底座接触时会产生冲击力，容易造成损坏退火炉外罩的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能罩式退火炉的缓冲结构，包括底座，所述底座的顶部设置有内胆，所述内胆的外侧设置有外罩，所述外罩的底部固定连接有加密环，所述底座的顶部设置有密封环，所述密封环的底部贯穿至底座的内部，所述密封环底部的四角均固定连接有弧形弹力板，所述弧形弹力板的内部通过连接块和销轴铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的数量为八个，所述伸缩杆的表面套...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效节能罩式退火炉的缓冲结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有内胆(2)，所述内胆(2)的外侧设置有外罩(3)，所述外罩(3)的底部固定连接有加密环(4)，所述底座(1)的顶部设置有密封环(5)，所述密封环(5)的底部贯穿至底座(1)的内部，所述密封环(5)底部的四角均固定连接有弧形弹力板(6)，所述弧形弹力板(6)的内部通过连接块和销轴铰接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的数量为八个，所述伸缩杆(7)的表面套设有套筒(8)，所述套筒(8)远离伸缩杆(7)的一侧通过连接块和销轴铰接在底座(1)内壁的底部，所述伸缩杆(7)的表面固定连接有拉簧(9)，所述拉簧(9)的表面固定连接在套筒(8)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种高效节能罩式退火炉的缓冲结构，其特征在于：所述加密环(4)的底部开设有密封槽(10)，所述密封环(5)的顶部延伸至密封槽(10)的内部，所述加密环(4)的底部固定连接有橡胶垫(11)，所述橡胶垫(11)的底部与底座(1)的顶部接触，所述密封槽(10)内壁的顶部固定连接有密封垫(12)，所述密封垫(12)的表面与密封环(5)的表面接触，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱斌，
申请(专利权)人：杭州杭申节能炉窑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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