本实用新型专利技术公开了一种定尺、切断实时监测控制装置，包括底板，底板的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有液压伸缩缸，液压伸缩缸的输出端贯穿固定板的下表面并固定连接有切割刀，底板的上表面固定连接有手动调节钢筋机构。本实用新型专利技术通过设置液压伸缩缸，实现对钢条的切割，通过设置手动调节钢筋机构，可以使操作者手动调节需要切割钢条的左右运动，提高切割精度，通过设置稳定防晃动机构，提高钢条在运动或切割的稳定性，通过设置检测机构，配合钢筋检测探头、薄指示板，实现定尺切割的效果，使得切割的更加精准，改变切割长度时也更加便捷。加便捷。加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种定尺、切断实时监测控制装置
[0001]本技术涉及监测控制装置
，具体地说，涉及一种定尺、切断实时监测控制装置。
技术介绍
[0002]监测控制装置是一种对工作状态不间断地实时监测的装置，并根据检测的结果系统的对问题进行反馈的一种工具。
[0003]在钢筋的加工切割过程中，需要用到监测控制装置对切割的钢条长度进行监测，当需要切割不同长度的钢筋时，监测控制装置需重新寻找参照进行测量，十分的麻烦，另一方面切割的过程中会产生晃动，这样会使得监测控制装置测量的不够精准，导致钢条切割产出误差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种定尺、切断实时监测控制装置，通过设置。本技术公开的一种定尺、切断实时监测控制装置所采用的技术方案是:
[0005]一种定尺、切断实时监测控制装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出端贯穿固定板的下表面并固定连接有切割刀，所述底板的上表面固定连接有手动调节钢筋机构，所述手动调节钢筋机构上设置有钢条，所述底板的上表面固定连接有稳定钢条的稳定防晃动机构，所述支撑柱的一侧设置有检测机构，所述检测机构的底端与底板的上表面固定连接，所述检测机构上滑动连接有钢筋检测探头，所述钢筋检测探头的上表面固定连接有薄指示板。
[0006]作为优选方案，所述手动调节钢筋机构包括固定连接于底板上表面的第一支撑杆，所述第一支撑杆的正面转动连接有转动轴，所述转动轴的表面分别固定连接有第一直齿轮、第三直齿轮，所述底板的上表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的正面转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面分别固定连接有第二直齿轮、第四直齿轮，所述第一直齿轮、第二直齿轮的表面设置有同一个转动带。
[0007]作为优选方案，所述转动带的内壁分别固定连接有第一齿牙、第二齿牙，所述第一直齿轮、第二直齿轮与第一齿牙啮合，所述第三直齿轮、第四直齿轮与第二齿牙啮合，所述旋转轴的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的正面固定连接有手柄，所述手柄与转动盘偏心设置。
[0008]作为优选方案，所述稳定防晃动机构包括固定连接于底板上表面的定位板，所述定位板的左侧分别开设有两个滑动室，其中一个所述滑动室的内壁滑动连接有前稳定板，另一个所述滑动室的内壁滑动连接有后稳定板，所述钢条位于前稳定板与后稳定板之间。
[0009]作为优选方案，所述定位板的上表面开设有避让孔，所述避让孔内设置有两个第一螺杆，两个所述第一螺杆的底端分别与后稳定板、前稳定板的上表面固定连接，所述第一
螺杆的表面螺纹连接有第一转动螺帽，所述第一转动螺帽的下表面固定连接有紧固防滑垫片。
[0010]作为优选方案，所述检测机构包括固定连接于底板上表面的撑杆，所述撑杆的顶端固定连接有C形板，所述C形板的表面开设有检测孔。
[0011]作为优选方案，所述底板的上表面固定连接有立板，所述立板的顶端固定连接有导向板，所述导向板的上表面开设有滑槽，所述钢筋检测探头的下表面固定连接有滑动柱，所述滑动柱的背面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽的内底壁开设有通孔，所述滑动柱的底端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆位于通孔的内部，所述第二螺杆的表面螺纹连接有第二转动螺帽，所述导向板的背面固定连接有定位标尺，所述定位标尺上设置有多个长度刻度线，所述定位标尺上设置有O刻度线，所述O刻度线为刻度线的初始位置。
[0012]本技术公开的一种定尺、切断实时监测控制装置的有益效果是：
[0013]1、该定尺、切断实时监测控制装置，通过设置手柄，使得操作者转动手柄后带动转动盘转动，转动盘转动带动旋转轴转动，旋转轴转动从而带动第四直齿轮、第二直齿轮转动，最终带动转动带，转动带带动位于上方的钢条向左运动，通过设置后稳定板、前稳定板，防止运动或正在切割的钢条产生较大的晃动，通过设置避让孔、滑动室，可以根据钢条的直径大小调节后稳定板、前稳定板之间的距离，通过设置第一螺杆、第一转动螺帽、紧固防滑垫片使得第一转动螺帽转动下降带动紧固防滑垫片下降与定位板的上表面贴合产生压力摩擦，从而防止后稳定板、前稳定板左右晃动，防止切割和运动的过程中产生较大的晃动，影响切割精度。
[0014]2、该定尺、切断实时监测控制装置，通过设置检测孔，防止对钢筋检测探头的检测产生干涉，使得钢筋检测探头可以检测到C形板内的钢条，通过设置定位标尺，便于薄指示板找点停留的位置，从而使得钢筋检测探头发出信号，告知操作者，便于后续的切割工作，通过设置第二转动螺帽，便于将钢筋检测探头进行固定，通过设置O刻度线为刻度线的初始位置，O刻度线与切割刀的位置相对应，此时切割的长度是从O刻度线起，即可直到需要切割的长度尺寸，便于对钢条所需的不同长度进行切割，定位标尺、薄指示板的辅助效果，配合人体手动转动手柄控制钢条的运动，保证了切割的准确。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中手动调节钢筋机构的立体结构示意图其一；
[0017]图3为本技术中手动调节钢筋机构的立体结构示意图其二；
[0018]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术中检测机构的立体结构示意；
[0020]图6为本技术中导向板、定位标尺的剖视结构示意。
[0021]图中：1、底板；2、支撑柱；3、固定板；4、液压伸缩缸；5、切割刀；6、手动调节钢筋机构；601、第一支撑杆；602、第一直齿轮；603、转动带；604、第一齿牙；605、第二直齿轮；606、第二支撑杆；607、转动盘；608、第三直齿轮；609、第二齿牙；7、稳定防晃动机构；701、前稳定板；702、后稳定板；703、滑动室；704、第一螺杆；705、避让孔；706、第一转动螺帽；707、定位板；8、钢筋检测探头；9、检测机构；901、撑杆；902、C形板；903、立板；904、检测孔；905、导向
板；906、定位标尺；907、O刻度线；908、滑槽；909、第二螺杆；910、第二转动螺帽；911、通孔；10、薄指示板。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0023]请参阅图1
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6，本技术：一种定尺、切断实时监测控制装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有固定板3，固定板3的上表面固定连接有液压伸缩缸4，液压伸缩缸4的输出端贯穿固定板3的下表面并固定连接有切割刀5，底板1的上表面固定连接有手动调节钢筋机构6，手动调节钢筋机构6上设置有钢条，底板1的上表面固定连接有稳定钢条的稳定防晃动机构7，支撑柱2的一侧设置有检测机构9，检测机构9的底端与底板1的上表面固定连接，检测机构9上滑动连接有钢筋检测探头8，钢筋检测探头8的上表面固定连接有薄指示板10。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定尺、切断实时监测控制装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面固定连接有液压伸缩缸(4)，所述液压伸缩缸(4)的输出端贯穿固定板(3)的下表面并固定连接有切割刀(5)，所述底板(1)的上表面固定连接有手动调节钢筋机构(6)，所述手动调节钢筋机构(6)上设置有钢条，所述底板(1)的上表面固定连接有稳定钢条的稳定防晃动机构(7)，所述支撑柱(2)的一侧设置有检测机构(9)，所述检测机构(9)的底端与底板(1)的上表面固定连接，所述检测机构(9)上滑动连接有钢筋检测探头(8)，所述钢筋检测探头(8)的上表面固定连接有薄指示板(10)。2.根据权利要求1所述的一种定尺、切断实时监测控制装置，其特征在于：所述手动调节钢筋机构(6)包括固定连接于底板(1)上表面的第一支撑杆(601)，所述第一支撑杆(601)的正面转动连接有转动轴，所述转动轴的表面分别固定连接有第一直齿轮(602)、第三直齿轮(608)，所述底板(1)的上表面固定连接有第二支撑杆(606)，所述第二支撑杆(606)的正面转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面分别固定连接有第二直齿轮(605)、第四直齿轮，所述第一直齿轮(602)、第二直齿轮(605)的表面设置有同一个转动带(603)。3.根据权利要求2所述的一种定尺、切断实时监测控制装置，其特征在于：所述转动带(603)的内壁分别固定连接有第一齿牙(604)、第二齿牙(609)，所述第一直齿轮(602)、第二直齿轮(605)与第一齿牙(604)啮合，所述第三直齿轮(608)、第四直齿轮与第二齿牙(609)啮合，所述旋转轴的一端固定连接有转动盘(607)，所述转动盘(607)的正面固定连接有手柄，所述手柄与转动盘(607)偏心设置。4.根据权利要求1所述的一种定尺、切断实时监测控制装置，其特征在于：所述稳定防晃动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兆栋，
申请(专利权)人：济南方圆制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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