一种热锻模电弧熔丝增材制造用气氛保护设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热锻模电弧熔丝增材制造用气氛保护设备，包括底箱和气氛炉，所述气氛炉通过支撑架固定连接在底箱上端，所述气氛炉内开设有一个加工腔，所述底箱内开设有一个抽气腔，所述加工腔和抽气腔之间通过连接气管串通，所述连接气管内固定连接有一个单向阀，所述抽气腔内中间位置固定连接有一个限位板，所述抽气腔内且位于限位板上方滑动连接有一个活塞板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过液压缸推动活塞板伸缩，可以将加工腔内的高温高压气体排进抽气腔内进行冷却排出，避免气氛炉内的高温高压气体直接排出可能造成的爆裂或者人员烫伤的情况，增加了气氛炉的实用安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种热锻模电弧熔丝增材制造用气氛保护设备


[0001]本技术涉及气氛保护设备
，具体为一种热锻模电弧熔丝增材制造用气氛保护设备。

技术介绍

[0002]气氛保护设备通常是指气氛保护炉，也称气氛炉，主要的目的是在高温烧结的情况通入某种特定气体用于特殊热处理，或者对热处理的样品进行保护防止氧化。
[0003]设备保护炉加工腔内在通入特定气体后，内部将形成高温高压的环境，在不经过任何的排气处理，直接打开加工腔外侧的密封盖时，经常会出现炸膛或者热气流迅速喷出，从而造成人员受伤的情况，降低了气氛炉的使用安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热锻模电弧熔丝增材制造用气氛保护设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热锻模电弧熔丝增材制造用气氛保护设备，包括底箱和气氛炉，所述气氛炉通过支撑架固定连接在底箱上端，所述气氛炉内开设有一个加工腔，所述底箱内开设有一个抽气腔，所述加工腔和抽气腔之间通过连接气管串通，所述连接气管内固定连接有一个单向阀，所述抽气腔内中间位置固定连接有一个限位板，所述抽气腔内且位于限位板上方滑动连接有一个活塞板，所述活塞板中间位置开设有一个排气孔，所述活塞板下端四角与抽气腔底部之间均固定连接有一个液压缸，所述抽气腔上端侧壁固定连接有一组循环水管，所述抽气腔底部开设有出气孔。
[0006]优选的，所述排气孔内卡接有一个密封塞板，所述密封塞板上端穿过排气孔且固定连接有一个端板，所述抽气腔内且与限位板相对应位置固定连接有一个底板，所述底板上端与排气孔相对应位置固定连接有一个顶杆，在密封板向下运动后，利用顶板将密封塞板从排气孔内顶出，从而可以使气体顺利穿过排气孔。
[0007]优选的，所述密封塞板垂直截面为梯形结构，所述顶杆直径小于排气孔直径，保证在顶杆穿过排气孔时，排气孔可以正常排气。
[0008]优选的，所述端板下端外侧固定连接有一个连接弹簧，所述连接弹簧下端固定连接在活塞板上，连接弹簧可以拉动端板向下运动，从而在没有外力的作用下，将密封塞板插接到排气孔内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过液压缸推动活塞板伸缩，可以将加工腔内的高温高压气体排进抽气腔内进行冷却排出，避免气氛炉内的高温高压气体直接排出可能造成的爆裂或者人员烫伤的情况，增加了气氛炉的实用安全性。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0011]图2为本技术的底箱俯视剖切结构示意图；
[0012]图3为本技术的密封塞板与端板连接外观结构示意图；
[0013]图4为本技术图1中A处放大的结构示意图。
[0014]图中：1、底箱；2、气氛炉；3、支撑架；4、连接气管；5、单向阀；6、抽气腔；7、活塞板；8、液压缸；9、限位板；10、排气孔；11、密封塞板；12、端板；13、连接弹簧；14、底板；15、顶杆；16、出气孔；17、循环水管；18、加工腔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种热锻模电弧熔丝增材制造用气氛保护设备，包括底箱1和气氛炉2，气氛炉2通过支撑架3固定连接在底箱1上端，加工腔18开设在气氛炉2内，抽气腔6开设有在底箱1内，加工腔18和抽气腔6之间通过连接气管4串通，单向阀5固定连接在连接气管4内有，限位板9固定连接在抽气腔6内中间位置，活塞板7滑动连接在抽气腔6内且位于限位板9上方，排气孔10开设在活塞板7中间位，液压缸8均固定连接在活塞板7下端四角与抽气腔6底部之间，循环水管17固定连接在抽气腔6上端侧壁，出气孔16开设在抽气腔6底部，通过液压缸8输出端带动活塞板7向下滑动，从而使抽气腔6内且位于活塞板7上方的空间增加，使加工腔18内的高温高压气体快速进入抽气腔6内，并且经过循环水管17快速冷却，最终通过出气孔16排出。
[0017]其中，为了实现排气孔10指定位置的开启和闭合，方便热空气在降温后排出，密封塞板11卡接在排气孔10内，端板12固定连接在密封塞板11上端，底板14固定连接在抽气腔6内且位置与限位板9相对应，顶杆15固定连接在底板14上端且位置与排气孔10相对应，密封塞板11垂直截面为梯形结构，排气孔10直径大于顶杆15直径，端板12下端外侧与活塞板7之间固定连接有连接弹簧13上，活塞板7运动至最下端时，顶杆15将推动密封塞板11下端向上运动，同时拉伸连接弹簧13，最终将排气孔10打开，使冷却后的高压气体可以通过排气孔10进入活塞板7下方。
[0018]具体的，使用本技术时，首先将整个装置连接外部电源，然后开启液压缸8，使液压缸8输出端带动活塞板7向下滑动，从而使抽气腔6内且位于活塞板7上方的空间增加，使加工腔18内的高温高压气体快速进入抽气腔6内，并且经过循环水管17快速冷却，当活塞板7运动至最下端时，顶杆15将推动密封塞板11下端向上运动，同时拉伸连接弹簧13，最终将排气孔10打开，使冷却后的高压气体可以通过排气孔10进入活塞板7下方，最终通过出气孔16排出，增加了气氛炉2的使用安全性。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热锻模电弧熔丝增材制造用气氛保护设备，其特征在于，包括底箱(1)和气氛炉(2)，所述气氛炉(2)通过支撑架(3)固定连接在底箱(1)上端，所述气氛炉(2)内开设有一个加工腔(18)，所述底箱(1)内开设有一个抽气腔(6)，所述加工腔(18)和抽气腔(6)之间通过连接气管(4)串通，所述连接气管(4)内固定连接有一个单向阀(5)，所述抽气腔(6)内中间位置固定连接有一个限位板(9)，所述抽气腔(6)内且位于限位板(9)上方滑动连接有一个活塞板(7)，所述活塞板(7)中间位置开设有一个排气孔(10)，所述活塞板(7)下端四角与抽气腔(6)底部之间均固定连接有一个液压缸(8)，所述抽气腔(6)上端侧壁固定连接有一组循环水管(17)，所述抽气腔(6)底部开设有出气孔(16)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦麟，刘春明，
申请(专利权)人：南京江联焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：