一种电弧焊用防飞溅设备制造技术

一种电弧焊用防飞溅设备，包括底座，底座的顶端卡合安装有防护罩，防护罩的顶端固定安装有玻璃板，防护罩的一端开凿有若干透气孔，防护罩的一个侧壁上滑动安装有横移挡板，横移挡板上开凿有圆形开口，底座的顶端固定安装有两个定位板，每个定位板内均滑动安装有夹板，每个定位板的顶端均螺纹安装有旋紧螺杆，本实用新型专利技术具有以下优点：本设备由底座和防护罩组成，通过底座顶端安装有定位板以及夹板可以对焊接件进行夹持固定，再将防护罩安装在底座顶端，确保焊接件位于防护罩与底座组成的罩体结构内部，焊接作业时可以防止火星溅射至罩体结构外部，避免工作人员衣服或者皮肤与火星接触而受到伤害，大大提高了焊接作业的安全系数。大大提高了焊接作业的安全系数。大大提高了焊接作业的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧焊用防飞溅设备


[0001]本技术涉及电弧焊防护设备
，具体涉及一种电弧焊用防飞溅设备。

技术介绍

[0002]电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。在电弧焊作业时，会产生大量的火星飞溅，为了防止对工作人员面部以及眼部造成伤害，通常工作人员在作业过程中会手持防护面罩，来抵挡飞溅的火星对面部造成伤害，但是火星依然会溅落在工作人员衣服或者手部，依然存在危险性。
[0003]目前大多数电弧焊在实际的作业过程中，通常由工作人员单手手持防护面罩，来抵挡飞溅的火星，避免对面部造成伤害，但是飞溅的火星还是会与工作人员的衣服、手部接触，依然存在危险性，大大降低了焊接作业的安全系数。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，目前大多数电弧焊作业，通常由工作人员手持防护面罩抵挡飞溅的火星，避免对面部造成伤害，但是火星还是会与衣服或者手部接触，依然存在危险，为此提供一种电弧焊用防飞溅设备，不仅能够防止火星与面部接触，还可以防止火星飞溅到衣服或者手部，大大提高了焊接作业的安全系数。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种电弧焊用防飞溅设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端卡合安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)的顶端固定安装有玻璃板(4)，所述防护罩(2)的一端开凿有若干透气孔(3)，所述防护罩(2)的一个侧壁上滑动安装有横移挡板(5)，所述横移挡板(5)上开凿有圆形开口(6)，所述底座(1)的顶端固定安装有两个定位板(7)，两个所述定位板(7)均设置于防护罩(2)内部，每个所述定位板(7)内均滑动安装有夹板(9)，每个所述定位板(7)的顶端均螺纹安装有旋紧螺杆(8)，每个所述旋紧螺杆(8)的底端均与相匹配设置的夹板(9)转动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座(1)的顶端开凿有卡槽(11)，所述防护罩(2)的底端插入卡槽(11)内并与其卡合连接，通过防护罩2底端与卡槽11之间的卡合连接，便于将防护罩2牢固安装在底座1的顶端，两个所述定位板(7)的底端均与卡槽(11)的槽底固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座(1)的底端开凿有若干排废口(12)，每个所述排废口(12)均与卡槽(11)连通，清扫卡槽11内堆积的废料，可以将废料从排废口12处排出，有效提高了废料清理的便捷性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述定位板(7)上均开凿有限位开口(71)，每个所述夹板(9)相远离的两端均固定安装有滑块(92)，每个所述滑块(92)均与相匹配的限位开口(71)内侧壁滑动连接，通过滑块92与限位开口71内侧壁之间的滑动连接，确保夹板9能够在限位开口71内稳定升降移动，每个所述夹板(9)的底端均开凿有若干半弧形
开口(91)，通过半弧形开口91可以对柱体结构的焊接件进行限位，提高焊接件夹持定位的牢固性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩(2)上开凿有长条形开口(21)，所述防护罩(2)的壁板上开凿有两个与长条形开口(21)连通的收纳槽(22)，所述横移挡板(5)相远离的两端均与相匹配设置的收纳槽(22)滑动连接，通过横移挡板5与收纳槽22之间的滑动连接，可以横向推动横移挡板5，工作人员将焊接枪从圆形开口6插入防护罩2内部，横向移动焊接枪即可带动横移挡板5横向移动，便于将焊接枪对准焊接点。
[0010]本技术具有以下优点：本设备由底座和防护罩组成，通过底座顶端安装有定位板以及夹板可以对焊接件进行夹持固定，再将防护罩安装在底座顶端，确保焊接件位于防护罩与底座组成的罩体结构内部，焊接作业时可以防止火星溅射至罩体结构外部，避免工作人员衣服或者皮肤与火星接触，大大提高了焊接作业的安全系数。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的定位板与底座连接示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的夹板与定位板连接示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的夹板结构示意图；
[0015]图5是本技术一优选实施例的横移挡板与防护罩连接示意图。
[0016]附图标记说明：1、底座；11、卡槽；12、排废口；2、防护罩；21、长条形开口；22、收纳槽；3、透气孔；4、玻璃板；5、横移挡板；6、圆形开口；7、定位板；71、限位开口；8、旋紧螺杆；9、夹板；91、半弧形开口；92、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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4，本技术一种电弧焊用防飞溅设备，包括底座1，底座1的顶端卡合安装有防护罩2，防护罩2的顶端固定安装有玻璃板4，透过玻璃板4可以观察防护罩2内部焊接情况，保证了焊接件的焊接质量，防护罩2的一端开凿有若干与其内部连通的透气孔3，通过透气孔3可以让空气进入防护罩2内部，为焊接件提供足够的氧气，防护罩2上滑动
安装有横移挡板5，横移挡板5上开凿有圆形开口6，工作人员手持焊接枪并将其输出端穿过圆形开口6插入防护罩2内部，继而可以对焊接件进行焊接，底座1的顶端且位于防护罩2内固定安装有两个定位板7，每个定位板7上均滑动安装有夹板9，通过夹板9以及定位板7可以对焊接件进行夹持定位，每个定位板7的顶端均螺纹安装有旋紧螺杆8，每个旋紧螺杆8的底端均插入对应设置的夹板9的顶端并与其转动连接，确保夹板9不会跟随旋紧螺杆8转动，向下转动旋紧螺杆8即可带动夹板9向下移动，继而对焊接件进行牢固夹持，焊接作业时，焊接件以及焊接枪的输出端均位于底座1与防护罩2组成的罩体结构内部，可以防止火星溅射至防护罩2外部，有效提高了焊接作业的安全系数。
[0021]其中，底座1的顶端开凿有卡槽11，防护罩2的底端嵌入卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧焊用防飞溅设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端卡合安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)的顶端固定安装有玻璃板(4)，所述防护罩(2)的一端开凿有若干透气孔(3)，所述防护罩(2)的一个侧壁上滑动安装有横移挡板(5)，所述横移挡板(5)上开凿有圆形开口(6)，所述底座(1)的顶端固定安装有两个定位板(7)，两个所述定位板(7)均设置于防护罩(2)内部，每个所述定位板(7)内均滑动安装有夹板(9)，每个所述定位板(7)的顶端均螺纹安装有旋紧螺杆(8)，每个所述旋紧螺杆(8)的底端均与相匹配设置的夹板(9)转动连接。2.如权利要求1所述的一种电弧焊用防飞溅设备，其特征在于，所述底座(1)的顶端开凿有卡槽(11)，所述防护罩(2)的底端插入卡槽(11)内并与其卡合连接，两个所述定位板(7)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁培，刘晚林，刘彦麟，
申请(专利权)人：南京江联焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：