本实用新型专利技术公开了一种电弧焊接保护装置，涉及电弧焊接保护技术领域，包括第一固定装置，所述第一固定装置的上方设置有弧焊装置，所述第一固定装置的下方设置有支撑腿，所述第一固定装置的上方中央设置有第二固定装置，所述第一固定装置包括底座，所述底座的上方开设有滑槽，所述底座的内部活动连接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术通过第二弹簧装置、外框、惰性气体的配合工作，通过第二弹簧装置带动外框伸缩，将金属钨针在不使用时收回在惰性气体的内部，防止金属钨针氧化折断，解决了电弧焊接的金属钨针在很多使用场景下时需探出瓷嘴一定距离，由于金属钨针较细且易脆，故容易弯曲或折断的问题，达到了减少了金属钨针的浪费和减少使用成本的效果。少使用成本的效果。少使用成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电弧焊接保护装置
[0001]本技术涉及电弧焊接保护
，具体涉及一种电弧焊接保护装置。
技术介绍
[0002]焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，将要焊接的金属作为一极，焊条作为另一极，两极接近时产生电弧，利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的电弧焊接的金属钨针在很多使用场景下时需探出瓷嘴一定距离，由于金属钨针较细且易脆，故容易弯曲或折断，目前缺乏对金属钨针尖端的保护措施；
[0005]2、现有的电弧焊接通常由操作人员手持焊接机，并将焊接条对准两块待焊接金属板之间的空隙进行焊接，容易出现焊接偏移，焊接不美观且对焊接金属板的固定不稳固的问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种电弧焊接保护装置，其中一种目的是为了具备保护金属钨针的功能，解决电弧焊接的金属钨针在很多使用场景下时需探出瓷嘴一定距离，由于金属钨针较细且易脆，故容易弯曲或折断的问题；其中另一种目的是为了解决通常由操作人员手持焊接机，并将焊接条对准两块待焊接金属板之间的空隙进行焊接，容易出现焊接偏移，焊接不美观且对焊接金属板的固定不稳固的问题，以达到提高设备的使用效率和实用性的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种电弧焊接保护装置，包括第一固定装置，所述第一固定装置的上方设置有弧焊装置，所述第一固定装置的下方设置有支撑腿，所述第一固定装置的上方中央设置有第二固定装置。
[0009]所述第一固定装置包括底座，所述底座的上方开设有滑槽，所述底座的内部活动连接有第一螺纹杆。
[0010]所述弧焊装置包括支撑杆，所述支撑杆的下方安装有弧焊机，所述支撑杆的左侧设置有第一连接臂。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二固定装置包括底板，所述底板的表面活动连接在滑槽的表面，所述底板的上方固定连接有固定板，所述底板的上表面设置有第一弹簧装置，所述第一弹簧装置的上方设置有压块。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的底板与固定板的配合工作，从而实现对金属板的左右固定，第一弹簧装置改变底板与压块之间的距离，从而对金属板上下固定
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述压块的内部活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端延伸至底板的你不且与底板的内壁活动连接。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的第二螺纹杆通过旋转固定底板与压块之间的距离。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一连接臂的下表面设置有弹簧，所述第一连接臂的下方活动连接有第二连接臂，所述第二连接臂的下方固定连接在底座的上表面。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的第一连接臂、弹簧、第二连接臂配合工作，实现弧焊机对金属板的焊接工作。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弧焊机包括支撑臂，所述支撑臂的上方固定连接在支撑杆的下方，所述支撑臂的表面活动连接有外框，所述外框的表面设置有把手，所述把手的上方设置有第二弹簧装置，所述第二弹簧装置的一端固定连接在支撑杆的下表面。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的把手推动第二弹簧装置带动外框向上伸缩，漏出金属钨丝进行工作。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑臂的下方安装有金属钨针，所述外框的下方设置有圆孔，所述外框的下表面活动连接有挡板，所述金属钨针的一端延伸至圆孔的外部并与圆孔的内壁活动连接，所述外框的内部设置有惰性气体。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的金属钨针工作时推动打开挡板。释放惰性气体对焊接过程进行保护。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种电弧焊接保护装置，通过第二弹簧装置、外框、惰性气体的配合工作，通过第二弹簧装置带动外框伸缩，将金属钨针在不使用时收回在惰性气体的内部，防止金属钨针氧化折断，解决了电弧焊接的金属钨针在很多使用场景下时需探出瓷嘴一定距离，由于金属钨针较细且易脆，故容易弯曲或折断的问题，达到了减少了金属钨针的浪费和减少使用成本的效果。
[0023]2、本技术提供一种电弧焊接保护装置，通过第一固定装置，第二固定装置的配合工作，通过第一螺纹杆推动底板带动固定板对金属板进行左右的固定，通过第二螺纹杆改变第一弹簧装置的长短使压块对金属板进行上下的固定，解决了电弧焊接通常由操作人员手持焊接机，并将焊接条对准两块待焊接金属板之间的空隙进行焊接，容易出现焊接偏移，焊接不美观且对焊接金属板的固定不稳固的问题，达到了提高设备的使用效率和实用性的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术剖面的结构示意图；
[0026]图3为本技术弧焊机剖面的结构示意图；
[0027]图4为本技术第二固定装置剖面的结构示意图。
[0028]图中：1、第一固定装置；2、弧焊装置；3、第二固定装置；4、支撑腿；11、底座；12、第一螺纹杆；13、滑槽；21、支撑杆；22、第一连接臂；23、弹簧；24、第二连接臂；25、弧焊机；31、底板；33、第二螺纹杆；34、固定板；35、压块；36、第一弹簧装置；251、支撑臂；252、第二弹簧
装置；254、把手；255、外框；256、金属钨针；257、圆孔；258、挡板；259、惰性气体。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种电弧焊接保护装置，包括第一固定装置1，第一固定装置1的上方设置有弧焊装置2，第一固定装置1包括底座11，底座11的上方开设有滑槽13，底座11的内部活动连接有第一螺纹杆12，弧焊装置2包括支撑杆21，支撑杆21的下方安装有弧焊机25，支撑杆21的左侧设置有第一连接臂22，第一连接臂22的下表面设置有弹簧23，第一连接臂22的下方活动连接有第二连接臂24，第二连接臂24的下方固定连接在底座11的上表面。
[0032]在本实施例中，通过第一连接臂22、弹簧23、第二连接臂24配合工作，实现弧焊机25对金属板的焊接工作，第一螺纹杆12在底座11的内部对底板31的距离进行固定。
[0033]实施例2
[0034]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，第一固定装置1的下方设置有支撑腿4，第一固定装置1的上方中央设置有第二固定装置3，第二固定装置3包括底板31，底板31的表面活动连接在滑槽13的表面，底板31的上方固定连接有固定板34，底板31的上表面设置有第一弹簧装置36，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电弧焊接保护装置，包括第一固定装置(1)，其特征在于：所述第一固定装置(1)的上方设置有弧焊装置(2)，所述第一固定装置(1)的下方设置有支撑腿(4)，所述第一固定装置(1)的上方中央设置有第二固定装置(3)；所述第一固定装置(1)包括底座(11)，所述底座(11)的上方开设有滑槽(13)，所述底座(11)的内部活动连接有第一螺纹杆(12)；所述弧焊装置(2)包括支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的下方安装有弧焊机(25)，所述支撑杆(21)的左侧设置有第一连接臂(22)。2.根据权利要求1所述的一种电弧焊接保护装置，其特征在于：所述第二固定装置(3)包括底板(31)，所述底板(31)的表面活动连接在滑槽(13)的表面，所述底板(31)的上方固定连接有固定板(34)，所述底板(31)的上表面设置有第一弹簧装置(36)，所述第一弹簧装置(36)的上方设置有压块(35)。3.根据权利要求2所述的一种电弧焊接保护装置，其特征在于：所述压块(35)的内部活动连接有第二螺纹杆(33)，所述第二螺纹杆(33)的一端延伸至底板(31)的你不且与底板(31)的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐作彦，
申请(专利权)人：齐齐哈尔富佳机械修造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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