一种手工电弧焊焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手工电弧焊焊接辅助装置，涉及金属焊接技术领域，包括工作台，所述工作台的顶面开设有滑动槽，所述工作台的顶部中心开设有落屑孔，所述工作台的顶面设置有固定机构，所述固定机构活动连接在滑动槽的内部，所述工作台的底部中心固定连接有清理机构。本实用新型专利技术通过固定块、活动块、支撑板、螺纹推杆、滑块、紧固机构之间的相互配合，由螺纹推杆推动活动块从而和固定块一起将工件固定，在移动滑块控制焊接的角度后由紧固机构将位置固定，解决了因缺乏固定装置和角度的切换造成工作效率降低的问题，避免出现手工焊接时焊接效果降低的问题，使整个焊接过程变得简单方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种手工电弧焊焊接辅助装置


[0001]本技术涉及金属焊接
，具体涉及一种手工电弧焊焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]在对金属工件进行加工与修复时，焊接便是其中比较重要的一种加工方式，目前自动焊接的技术虽然已经出现，但由于自动焊接的局限性，还无法完全取代手工焊接，在手工焊接中还需要用到辅助装置来使焊接更加方便。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、在日常焊接中，通常都是工人直接将工件放置在工作台上进行焊接，缺乏固定装置，在需要对不同角度的工件进行焊接，就变得更加困难，影响工作效率，使焊接的效果降低；
[0005]2、在焊接的过程中，因为采用的是手工电弧焊，所以在焊接时会产生飞溅的焊渣，将会对工作环境造成污染，还要耽误后期的时间进行清理，大大降低了工作的效率。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种手工电弧焊焊接辅助装置，其中一种目的是为了具备对需焊接工件就进行固定并能够进行不同角度的焊接，解决因缺乏固定装置和角度的切换造成工作效率降低的问题；其中另一种目的是为了解决由于飞溅的焊渣造成工作环境污染的问题，以达到对飞溅的焊渣进行吸附并清理的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种手工电弧焊焊接辅助装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有滑动槽，所述工作台的顶部中心开设有落屑孔，所述工作台的顶面设置有固定机构，所述固定机构活动连接在滑动槽的内部，所述工作台的底部中心固定连接有清理机构。
[0009]所述固定机构包括有底板，所述底板活动连接在工作台的顶面，所述底板的上端活动连接有活动板。
[0010]所述清理机构包括箱体，所述箱体的侧面与工作台底部固定连接，所述箱体的顶部开设有吸附箱，所述吸附箱的下方开设有落屑口，所述落屑口的下方开设有储灰仓。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动板的上端左侧固定连接有固定块，所述活动板的上端活动连接有活动块，所述活动板的上端右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的中心螺纹连接有螺纹推杆。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的支撑板、螺纹推杆之间的相互配合，能够对需要焊接的工件进行固定，以方便对工件的焊接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底板的底部固定连接有滑块，所述滑块的侧面设置有紧固机构，所述紧固机构与滑块的侧面活动连接。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的滑块、紧固机构之间的相互配合，能够使得固定机构在滑动槽中方便的调节角度并固定。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述紧固机构包括蜗杆，所述蜗杆与滑块的侧壁活动连接，所述蜗杆的一端固定连接有旋钮，所述蜗杆的侧面螺纹连接有涡轮，所述涡轮的后端滑动连接有移动槽，所述涡轮的另一端活动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端活动连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有推块。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的蜗杆、旋钮、涡轮、驱动杆、支撑架、推块之间的相互配合，能够对角度调节好之后的紧固机构进行固定，使焊接时角度不会出现偏移。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述落屑口的下方开设有储灰仓，所述储灰仓的内部设置有储灰盒，所述箱体的内部两侧开设有控制仓，所述控制仓的内部设置有控制机构。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的吸附箱、落屑口、储灰盒、控制机构之间的相互配合，能够对吸附过来的焊屑进行收集，以便后期的处理。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述控制机构包括固定板，所述固定板与箱体的侧面固定连接，所述固定板的一侧活动连接有转动块，所述转动块的侧面固定连接有推动杆，所述转动块的左端面活动连接有连杆，所述连杆的右端面活动连接有转动杆，所述转动杆的一端活动连接有固定柱，所述转动杆的另一端固定连接有强力磁体。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的转动块、推动杆、连杆、转动杆、强力磁体之间的相互配合，能够对飞溅的金属焊屑起到一个吸附的作用，不会出现金属焊屑到处飞溅造成污染的现象。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种手工电弧焊焊接辅助装置，通过固定块、活动块、支撑板、螺纹推杆、滑块、紧固机构之间的相互配合，由螺纹推杆推动活动块从而和固定块一起将工件固定，在移动滑块控制焊接的角度后由紧固机构将位置固定，解决了因缺乏固定装置和角度的切换造成工作效率降低的问题，避免出现手工焊接时焊接效果降低的问题，使整个焊接过程变得简单方便。
[0023]2、本技术提供一种手工电弧焊焊接辅助装置，通过吸附箱、落屑口、储灰盒、控制机构之间的相互配合，由控制机构将飞溅的焊屑吸附到吸附箱中，再由落屑口滑落至储灰盒中，解决了由于飞溅的焊渣造成工作环境污染的问题，改善了工人的工作环境，节约了清理的时间，提高了工作效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的固定机构的结构示意图；
[0026]图3为本技术的紧固机构的剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术的清理机构的剖面结构示意图；
[0028]图5为本技术的控制机构的结构示意图。
[0029]图中：1、工作台；11、滑动槽；12、落屑孔；2、固定机构；21、底板；22、活动板；23、固定块；24、活动块；25、支撑板；26、螺纹推杆；27、滑块；28、紧固机构；281、蜗杆；282、旋钮；283、涡轮；284、移动槽；285、驱动杆；286、支撑架；287、推块；3、清理机构；31、箱体；32、吸附箱；33、落屑口；34、储灰仓；35、储灰盒；36、控制仓；37、控制机构；371、固定板；372、转动块；
373、推动杆；374、连杆；375、转动杆；376、固定柱；377、强力磁体。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种手工电弧焊焊接辅助装置，包括工作台1，工作台1的顶面开设有滑动槽11，工作台1的顶部中心开设有落屑孔12，工作台1的顶面设置有固定机构2，固定机构2活动连接在滑动槽11的内部，工作台1的底部中心固定连接有清理机构3，固定机构2包括有底板21，底板21活动连接在工作台1的顶面，底板21的上端活动连接有活动板22，活动板22的上端左侧固定连接有固定块23，活动板22的上端活动连接有活动块24，活动板22的上端右侧固定连接有支撑板25，支撑板25的中心螺纹连接有螺纹推杆26，底板21的底部固定连接有滑块27，滑块27的侧面设置有紧固机构28，紧固机构28与滑块27的侧面活动连接。
[0033]在本实施例中，将工件置于活动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手工电弧焊焊接辅助装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶面开设有滑动槽(11)，所述工作台(1)的顶部中心开设有落屑孔(12)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)活动连接在滑动槽(11)的内部，所述工作台(1)的底部中心固定连接有清理机构(3)；所述固定机构(2)包括有底板(21)，所述底板(21)活动连接在工作台(1)的顶面，所述底板(21)的上端活动连接有活动板(22)；所述清理机构(3)包括箱体(31)，所述箱体(31)的侧面与工作台(1)底部固定连接，所述箱体(31)的顶部开设有吸附箱(32)，所述吸附箱(32)的下方开设有落屑口(33)。2.根据权利要求1所述的一种手工电弧焊焊接辅助装置，其特征在于：所述活动板(22)的上端左侧固定连接有固定块(23)，所述活动板(22)的上端活动连接有活动块(24)，所述活动板(22)的上端右侧固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)的中心螺纹连接有螺纹推杆(26)。3.根据权利要求2所述的一种手工电弧焊焊接辅助装置，其特征在于：所述落屑口(33)的下方开设有储灰仓(34)，所述底板(21)的底部固定连接有滑块(27)，所述滑块(27)的侧面设置有紧固机构(28)，所述紧固机构(28)与滑块(27)的侧面活动连接。4.根据权利要求3所述的一种手工电弧焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐肖，
申请(专利权)人：贵阳世钟汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：