一种混合料料耙制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料粒子生产技术领域，具体为一种混合料料耙，包括前耙板、后耙板、连接架、设于所述前耙板前方的耙柄、设于所述前耙板下方的两片耙片、设于相邻所述耙片之间的混料组件、用于驱动所述混料组件混料的驱动组件以及设于所述后耙板下方的多根耙齿，所述耙柄的后端固定连接在所述前耙板上，所述驱动组件固定连接在所述耙片上；实际应用中，手持耙柄向前拉动，通过耙柄带动前耙板、连接架和后耙板向前耙动，驱动组件驱动混料组件对相邻耙片间的塑料粒子进行充分混合，同时后耙板上的多根耙齿能够将混料后的塑料粒子耙平，翻动混料效果好，塑料粒子混合更充分；本实用新型专利技术具有翻动混料效果好，塑料粒子混合更充分的优点。塑料粒子混合更充分的优点。塑料粒子混合更充分的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混合料料耙


[0001]本技术涉及塑料粒子生产
，具体为一种混合料料耙。

技术介绍

[0002]塑料粒子指颗粒状的塑料，是将母料和其他多种配料熔化后混合，并通过挤出机挤出条状塑料，冷却后的条状塑料再通过切粒机切粒便能得到塑料粒子，切粒机的出料口处设置有用于供塑料粒子落料的料车。虽然塑料粒子是通过生产线持续产出的，但是不同时段产出的塑料粒子存在一定的差异性，因此操作人员通常需要通过料耙，来回耙动塑料粒子，从而使得同一料车内存在差异的塑料粒子混合均匀。然而，现有的料耙对塑料粒子的耙动效果较差，导致存在差异的塑料粒子混合的不够充分的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述的不足，提供一种翻动混料效果好，塑料粒子混合更充分的混合料料耙。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种混合料料耙，包括前后正对设置的前耙板和后耙板，用于连接所述前耙板和后耙板所采用的连接架，设于所述前耙板前方的耙柄，设于所述前耙板下方的两片耙片，设于相邻所述耙片之间的混料组件，用于驱动所述混料组件混料的驱动组件，设于所述后耙板下方的多根耙齿，所述耙柄的后端固定连接在所述前耙板上，所述驱动组件固定连接在所述耙片上。
[0006]进一步，所述混料组件为可转动连接于相邻耙片之间的混料轴，设于所述混料轴上的多片混料叶片。
[0007]进一步，所述驱动组件包括对称设于所述耙片上的两个安装座，所述安装座中设有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述混料轴旋转。/>[0008]进一步，两片所述耙片分别靠近所述前耙板的左右两端设置。
[0009]进一步，所述耙齿至少设置有六根，至少六根所述耙齿等距设置。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]实际应用中，手持耙柄向前拉动，通过耙柄带动前耙板、连接架和后耙板向前耙动，驱动组件驱动混料组件对相邻耙片间的塑料粒子进行充分混合，同时后耙板上的多根耙齿能够将混料后的塑料粒子耙平，翻动混料效果好，塑料粒子混合更充分；本技术具有翻动混料效果好，塑料粒子混合更充分的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的主视图；
[0014]图3是本技术的右视图；
[0015]附图标记：前耙板1；后耙板2；连接架3；耙柄4；耙片5；混料组件6；混料轴61；混料叶片62；驱动组件7；安装座71；驱动电机72；耙齿8。
具体实施方式
[0016]如图1、图2和图3所示，一种混合料料耙，包括前后正对设置的前耙板1和后耙板2，用于连接所述前耙板1和后耙板2所采用的连接架3，设于所述前耙板1前方的耙柄4，设于所述前耙板1下方的两片耙片5，设于相邻所述耙片5之间的混料组件6，用于驱动所述混料组件6混料的驱动组件7，设于所述后耙板2下方的多根耙齿8，所述耙柄4的后端固定连接在所述前耙板1上，所述驱动组件7固定连接在所述耙片5上。
[0017]使用时，手持耙柄4向前拉动，通过耙柄4带动前耙板1、连接架3和后耙板2向前耙动，驱动组件7驱动混料组件6对相邻耙片5间的塑料粒子进行充分混合，同时后耙板2上的多根耙齿8能够将混料后的塑料粒子耙平，翻动混料效果好，塑料粒子混合更充分；本技术具有翻动混料效果好，塑料粒子混合更充分的优点。
[0018]如图1、图2和图3所示，所述混料组件6为可转动连接于相邻耙片5之间的混料轴61，设于所述混料轴61上的多片混料叶片62；本实施例中，通过驱动组件7驱动混料轴61带动混料叶片62翻转，将上层塑料粒子和下层塑料粒子翻动混料，混料效果好。
[0019]如图1、图2和图3所示，所述驱动组件7包括对称设于所述耙片5上的两个安装座71，所述安装座71中设有驱动电机72，所述驱动电机72用于驱动所述混料轴61旋转；本实施例中，通过安装座71安装驱动电机72，通过驱动电机72驱动混料轴61旋转翻动混料。
[0020]如图1、图2和图3所示，两片所述耙片5分别靠近所述前耙板1的左右两端设置；本实施例中，当两片耙片5分别靠近前耙板1的左右两端设置时，混料轴61和混料叶片62的翻动面积最广。
[0021]如图1、图2和图3所示，所述耙齿8至少设置有六根，至少六根所述耙齿8等距设置；本实施例中，通过等距设置至少六根耙齿8，可将混料轴61和混料叶片62翻动混料后的塑料粒子耙平，有效防止塑料粒子堆积。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合料料耙，其特征在于：包括前后正对设置的前耙板(1)和后耙板(2)，用于连接所述前耙板(1)和后耙板(2)所采用的连接架(3)，设于所述前耙板(1)前方的耙柄(4)，设于所述前耙板(1)下方的两片耙片(5)，设于相邻所述耙片(5)之间的混料组件(6)，用于驱动所述混料组件(6)混料的驱动组件(7)，设于所述后耙板(2)下方的多根耙齿(8)，所述耙柄(4)的后端固定连接在所述前耙板(1)上，所述驱动组件(7)固定连接在所述耙片(5)上。2.根据权利要求1所述的一种混合料料耙，其特征在于：所述混料组件(6)为可转动连接于相...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙培署，王寿国，卢俊峰，马玉虎，
申请(专利权)人：新疆阜康光耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：