发电机侧向位移系统和方法以及燃气轮机联合循环电厂技术方案

本发明专利技术提供了一种发电机侧向位移系统和方法以及燃气轮机联合循环电厂。该系统和方法用于在对燃气轮机联合循环电厂的燃气轮机单轴机组(200)的发电机(202)进行安装或检修时使发电机(202)进行升降和侧向位移，该系统包括：燃气轮机联合循环电厂的主厂房(100)，包括常规立柱(102)和沿发电机(202)的侧向相对布置的至少一对加强立柱(103)，加强立柱(103)的支撑强度大于常规立柱(102)的支撑强度并且满足起吊发电机(202)的荷载要求；以及拉索千斤顶位移设备(300)，支撑在加强立柱(103)上，由拉索千斤顶的部分结构构成。本发明专利技术能够减小对电厂起重设备的荷载要求，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
发电机侧向位移系统和方法以及燃气轮机联合循环电厂


[0001]本专利技术涉及用于燃气轮机联合循环电厂的发电机安装或检修用侧向位移技术，具体地，涉及发电机侧向位移系统和方法以及燃气轮机联合循环电厂。

技术介绍

[0002]考虑到用于燃气轮机联合循环电厂(CCPP，也称燃气轮机蒸汽轮机联合循环电厂)的单轴布置的优点以及得到良好证明的设计和大型全球电厂应用体验，中国市场越来越多地开始使用用于CCPP的单轴布置。
[0003]在单轴布置中，为了灵活的运行目的，发电机通常位于燃气轮机与蒸汽轮机之间。发电机是大约400吨，这通常是CCPP主厂房建筑内的最大重量部件。提升发电机是发电厂所有者的重大课题。
[0004]在CCPP电厂的当前实践中，其通常使用一个主厂房行车(大约500吨)或两个主厂房行车(大约2x250吨)用于提升发电机。这一个或两个主厂房行车连同支撑轨道和支撑柱需要被设计成用于提升约400吨的重量。所有这些支撑立柱和支撑轨道以及主厂房行车是与主厂房建筑物一起建造的。
[0005]由于发电机的大修的间隔周期通常非常长，一般是十年、十五年或二十年周期。如果没有严重问题，则不需要提升发电机用于转子抽出。这意味着发电机的起吊仅在整个电厂的设计生命周期中发生1或2次(非常少)。因此，可以预见的是，电厂的整个生命周期中只有1或2次使用了主厂房支撑立柱和行车系统的设计荷载能力(用于提升约400吨的重量)。在其余时间，主厂房支撑立柱和行车系统只使用了达约100吨的荷载能力，其设计荷载能力(用于提升约400吨的重量)是浪费的。
[0006]这也意味着，如果不考虑发电机的起吊，主厂房行车系统及其轨道和支撑立柱的荷载能力可以从约400吨降低到约100吨。
[0007]若将主厂房行车系统及其轨道和支撑立柱的荷载能力可以从约400吨降低到约100吨，然后若要对发电机进行起吊，理论上，有一些可能的方式，但实践上均存在一定的问题，导致实际中难以应用。具体说明如下：
[0008]首先，可以租用非常大尺寸的移动式起重机(提升重量超过500吨)。为些，发电厂需要打开建筑物屋顶用于起吊发电机。由于打开屋顶是非常耗时的任务并且需要大量努力。因此，通常不使用这种解决方案。
[0009]其次，可以租用一整套拉索千斤顶。它包括一个拉索千斤顶头、具有一体化导轨的横梁，还包括支撑立柱和支撑底座。拉索千斤顶在地面将需要大的空间来放置支撑底座，使得支撑底座可提供用于提升400吨的足够的支撑力。但是由于在发电机周围安装了大量的辅助设备和管道以及平台。因此，这意味着需要拆卸所有附近的辅助设备、管道和平台以创建用于放置支撑基座的空间。
[0010]这种方案除了额外的成本之外，它还是非常耗时的并且将对设备造成一些潜在的风险(由于拆卸和重新组装该设备)。因此，通常也不使用这种解决方案。
[0011]第三，可以采用英国专利文献GB2459021A(2009年10月14日公开)提出的解决方案。该专利文献涉及一种从包括轴向对齐的燃气轮机、中央发电机和蒸汽轮机的单轴联合循环机器的发电机移除转子的方法，该方法包括：将发电机轴与相应的涡轮轴分离；松开将发电机的定子支撑脚固定到其地基的紧固件；将发电机垂直提升到地基上方；在发电机的每个横向侧上低于定子支撑脚处，设置临时交叉支撑件；将定子支撑脚固定到临时支撑柱上；在蒸汽轮机上安装维修人员进入平台，与发电机轴向相邻；以及将转子从发电机移除到平台。但是，如同租用拉索千斤顶的方案一样，该方案仍然需要拆卸附近的辅助设备等，耗时且存在潜在的风险。
[0012]业界需要有新的技术方案来解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

[0013]本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种发电机侧向位移系统和方法以及燃气轮机联合循环电厂，用于燃气轮机联合循环电厂中发电机的安装或检修，能够减小对电厂主厂房行车和主厂房支撑立柱的荷载能力的要求，从而节约成本。
[0014]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一方面，提供了一种发电机侧向位移系统，用于在对燃气轮机联合循环电厂的燃气轮机单轴机组的发电机进行安装和检修时使发电机升降和侧向位移，其特征在于，发电机侧向位移系统包括：燃气轮机联合循环电厂的主厂房，包括常规立柱和沿发电机的侧向相对布置的至少一对加强立柱，加强立柱的支撑强度大于常规立柱的支撑强度并且满足起吊发电机的荷载要求；以及拉索千斤顶位移设备，支撑在加强立柱上，其中，拉索千斤顶位移设备由拉索千斤顶的部分结构构成，包括：千斤顶支撑横梁，千斤顶支撑横梁的两端支撑在至少一对加强立柱上，千斤顶支撑横梁上具有千斤顶导轨；千斤顶支撑框架，可移动地支撑在千斤顶支撑横梁的千斤顶导轨上；千斤顶头部，设置在千斤顶支撑框架上；千斤顶拉索，与千斤顶头部连接，千斤顶拉索的下端用于连接发电机。
[0015]通过该方案，可以租用市场上的拉索千斤顶，利用其相应的部分结构形成拉索千斤顶位移设备，其与主厂房的加强立柱相结合，可以实现对发电机的升降和侧向位移操作，由此不需要按照发电机的重量对主厂房行车和主厂房支撑立柱进行全荷载设计，能够减小对主厂房行车和主厂房支撑立柱的荷载能力的要求，另外，也不需要打开建筑物屋顶用于提升发电机，并且不需要对附近辅助设备等的大量拆卸工作，从而大大节约了成本，提高了效率。
[0016]根据本专利技术的一个实施例的发电机侧向位移系统，其中，主厂房包括平行且相对布置的两行立柱，每行立柱均包括常规立柱和加强立柱，且两行立柱中的常规立柱彼此相对地布置，两行立柱中的加强立柱彼此相对地布置。
[0017]基于该实施例：加强立柱可以通过将常规立柱进行加强设计而实现，不需要再另外单独设置，从而更好地与常规的主厂房结构和布局相融合。
[0018]根据本专利技术的一个实施例的发电机侧向位移系统，其中，主厂房包括两对加强立柱；拉索千斤顶位移设备包括两个千斤顶支撑横梁，每个千斤顶支撑横梁的两端分别支撑在相应的一对加强立柱上；以及千斤顶支撑框架可移动地支撑在两个千斤顶支撑横梁上。
[0019]基于该实施例，利用两对加强立柱，能够实现更稳定的支撑，而且，对于市场上的
拉索千斤顶原本具有四个支撑立柱的情形，本方案能够与租用的该拉索千斤顶的部分结构更好地结合。
[0020]根据本专利技术的一个实施例的发电机侧向位移系统，其中，主厂房还包括主厂房行车系统，主厂房行车系统离地高度大于拉索千斤顶位移设备的离地高度，使得主厂房行车系统能够在拉索千斤顶位移设备的上方行走。
[0021]基于该实施例，可以利用现有的主厂房行车系统，方便地实现拉索千斤顶位移设备的安装。
[0022]根据本专利技术的一个实施例的发电机侧向位移系统，其中，主厂房行车系统110包括：行车导轨，至少支撑在常规立柱上；行车横梁，可移动地支撑在行车导轨上；以及；行车吊车，可移动地支撑在行车横梁上，其中，行车横梁沿发电机的侧向延伸。
[0023]基于该实施例，由于行车横梁沿发电机的侧向延伸，这样其与千斤顶支撑横梁的是平行的，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.发电机侧向位移系统，用于在对燃气轮机联合循环电厂的燃气轮机单轴机组(200)的发电机(202)进行安装或检修时使所述发电机(202)升降和侧向位移，其特征在于，所述发电机侧向位移系统包括：所述燃气轮机联合循环电厂的主厂房(100)，包括常规立柱(102)和沿所述发电机(202)的侧向相对布置的至少一对加强立柱(103)，所述加强立柱(103)的支撑强度大于所述常规立柱(102)的支撑强度并且满足起吊所述发电机(202)的荷载要求；以及拉索千斤顶位移设备(300)，支撑在所述加强立柱(103)上，其中，所述拉索千斤顶位移设备(300)由拉索千斤顶的部分结构构成，包括：千斤顶支撑横梁(301)，所述千斤顶支撑横梁(301)的两端支撑在至少一对所述加强立柱(103)上，所述千斤顶支撑横梁(301)上具有千斤顶导轨；千斤顶支撑框架(302)，可移动地支撑在所述千斤顶支撑横梁(301)的千斤顶导轨上；千斤顶头部(303)，设置在所述千斤顶支撑框架(302)上；以及千斤顶拉索(304)，与所述千斤顶头部(303)连接，所述千斤顶拉索(304)的下端用于连接所述发电机(202)。2.根据权利要求1所述的发电机侧向位移系统，其特征在于，所述主厂房(100)包括平行且相对布置的两行立柱，每行立柱均包括所述常规立柱(102)和加强立柱(103)，且两行立柱中的所述常规立柱(102)彼此相对地布置，两行立柱中的所述加强立柱(103)彼此相对地布置。3.根据权利要求2所述的发电机侧向位移系统，其特征在于，所述主厂房(100)包括两对所述加强立柱(103)；所述拉索千斤顶位移设备(300)包括两个所述千斤顶支撑横梁(301)，每个所述千斤顶支撑横梁(301)的两端分别支撑在相应的一对所述加强立柱(103)上；以及所述千斤顶支撑框架(303)可移动地支撑在两个所述千斤顶支撑横梁(301)上。4.根据权利要求1所述的发电机侧向位移系统，其特征在于，所述主厂房(100)还包括主厂房行车系统(110)，所述主厂房行车系统(110)离地高度大于所述拉索千斤顶位移设备(300)的离地高度，使得所述主厂房行车系统(110)能够在所述拉索千斤顶位移设备(300)的上方行走。5.根据权利要求4所述的发电机侧向位移系统，其特征在于，所述主厂房行车系统(110)包括：行车导轨(111)，至少支撑在所述常规立柱(102)上；行车横梁(112)，可移动地支撑在所述行车导轨(111)上；以及；行车吊车(113)，可移动地支撑在所述行车横梁(112)上，其中，所述行车横梁(112)沿所述发电机(202)的侧向延伸。6.根据权利要求5所述的发电机侧向位移系统，其特征在于：所述行车导轨(111)支撑在所述常规立柱(102)和所述加强立柱(103)上；所述加强立柱(103)上形成有支撑所述千斤顶支撑横梁(301)的下方台阶和支撑所述行车导轨(111)的上方台阶。7.燃气轮机联合循环电厂，包括主厂房(100)和设置在所述主厂房(100)内的燃气轮机单轴机组(200)，其特征在于，
所述主厂房(100)包括常规立柱(102)和沿所述燃气轮机单轴机组(200)的发电机(202)的侧向相对布置的至少一对加强立柱(103)，所述加强立柱(103)的支撑强度大于所述常规立柱(102)的支撑强度并且满足起吊所述发电机(202)的荷载要求，用于支撑拉索千斤顶位移设备(300)；其中，所述拉索千斤顶位移设备(300)由拉索千斤顶的部分结构构成；其中，至少一对所述加强立柱(103)之间的跨距配置为适于支撑拉索千斤顶位移设备(300)的千斤顶支撑横梁(301)。8.根据权利要求7所述的燃气轮机联合循环电厂，其特征在于，所述主厂房(100)还包括主厂房行车系统(110)，所述主厂房行车系统(110)离地高度大于所述拉索千斤顶位移设备(300)的离地高度，使得所述主厂房行车系统(110)能够在所述拉索千斤顶位移设备(300)的上方行走。9.根据权利要求8所述的燃气轮机联合循环电厂，其特征在于，所述主厂房行车系统(110)包括：行车导轨(111)，至少支撑在所述常规立柱(102)上；行车横梁(112)，可移动地支撑在所述行车导轨(111)上；以及；行车吊车(113)，可移动地支撑在所述行车横梁(112)上，其中，所述行车横梁(112)沿所述发电机(202)的侧向延伸。10.根据权利要求7所述的燃气轮机联合循环电厂，其特征在于，所述主厂房(100)包括地基(106)以及用于支撑所述发电机(202)的发电机安放基座(107...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕松军，托马斯，
申请(专利权)人：西门子能源有限公司，
类型：发明
国别省市：