本实用新型专利技术属于面料清洁技术领域，尤其是一种涤塔夫面料表面清洁处理装置，针对背景技术提出的面料表面容易吸附一些线头和毛絮且问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板顶部外壁焊接有对称分布的竖板，且两个竖板之间设置有清洁机构，所述清洁机构包括焊接于两个竖板之间的对称分布的连接板、安装于连接板一侧外壁上的静电板。本实用新型专利技术两个静电板可以对面料表面的线头和毛絮进行静电吸附，能够有效的去除面料表面的线头和毛絮，提高了面料的清洁度，在面料缠绕的过程中，通过电动导轨带动两个防折边辊缓慢移动，使得防折边辊始终位于放布辊一侧的下方，能够有效的防止面料发生折边，保证了面料的平整度。保证了面料的平整度。保证了面料的平整度。
【技术实现步骤摘要】
一种涤塔夫面料表面清洁处理装置
[0001]本技术涉及面料清洁
，尤其涉及一种涤塔夫面料表面清洁处理装置。
技术介绍
[0002]涤塔夫面料是一种将涤纶丝或者是仿真丝通过梭织的方式制成的一种薄款面料，在制作过程中经过染色、轧花以及涂层等加工工序，具有平滑的手感以及很强的耐磨性，不管做成面料或者里料都是不错的选择，涤塔夫面料属于属于合成纤维的一种，它不易起皱，缩水率小于5％，单丝粗细均匀，不易扯断，具备不错的性能，并且价格便宜，属于物美价廉的一种面料。
[0003]涤塔夫面料在丝线纺织成面料时，面料表面容易吸附一些线头和毛絮，如果不进行及时的清洁的话，会降低面料的清洁度，同时涤塔夫面料不能进行折边，一但折边很难再保证面料的平整，影响美观。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤塔夫面料表面清洁处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涤塔夫面料表面清洁处理装置，包括底板，所述底板顶部外壁焊接有对称分布的竖板，且两个竖板之间设置有清洁机构，所述清洁机构包括焊接于两个竖板之间的对称分布的连接板、安装于连接板一侧外壁上的静电板、焊接于连接板底部外壁上的收纳盒、固定连接于其中一个竖板一侧外壁上的静电发生器；
[0007]所述底板顶部外壁设置有防折边机构，且防折边机构包括安装于底板顶部外壁上的电动导轨、固定连接于电动导轨滑块上的第一安装板、转动连接有第一安装板一侧外壁上的对称分布的防折边辊、转动连接于防折边辊一端外壁上的第二安装板。
[0008]优选的，所述底板顶部外壁开设有滑槽，且第二安装板滑动连接在滑槽的内壁上。
[0009]优选的，所述底板一侧设置有第一安装架，且第一安装架顶部外壁转动连接有放布辊。
[0010]优选的，所述底板另一侧设置有第二安装架，且第二安装架顶部外壁转动连接有卷布辊，卷布辊一端外壁通过联轴器连接有伺服电机，伺服电机外壁固定连接在第二安装架的一侧外壁上。
[0011]优选的，所述竖板一侧外壁转动连接有第一定位辊，且两个竖板之间转动连接有第二定位辊，第二定位辊底部设置有第三定位辊。
[0012]优选的，所述底板顶部外壁焊接有对称分布的支撑板，且两个支撑板之间转动连接有相邻的压辊。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本设计的涤塔夫面料表面清洁处理装置，当静电发生器作用于两个静电板上时，可以对面料表面的线头和毛絮进行静电吸附，能够有效的去除面料表面的线头和毛絮，提高了面料的清洁度；
[0015]2、本设计的涤塔夫面料表面清洁处理装置，在面料缠绕的过程中，通过电动导轨带动两个防折边辊缓慢移动，使得防折边辊始终位于放布辊一侧的下方，此时面料缠绕到卷布辊上时始终保持着较高的张力，能够有效的防止面料发生折边，保证了面料的平整度，提高了面料的美观性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种涤塔夫面料表面清洁处理装置的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术提出的一种涤塔夫面料表面清洁处理装置的结构侧视图；
[0018]图3为本技术提出的一种涤塔夫面料表面清洁处理装置的清洁机构示意图。
[0019]图中：1底板、2竖板、3清洁机构、31连接板、32静电板、33收纳盒、34静电发生器、4防折边机构、41电动导轨、42第一安装板、43防折边辊、44第二安装板、5滑槽、6第一安装架、7放布辊、8第二安装架、9卷布辊、10伺服电机、11第一定位辊、12第二定位辊、13第三定位辊、14支撑板、15压辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1，参照图1
‑
2，一种涤塔夫面料表面清洁处理装置，包括底板1，为了提高第二安装板44移动的稳定性，底板1顶部外壁开设有滑槽5，且第二安装板44滑动连接在滑槽5的内壁上；
[0022]为了实现面料的放布，底板1一侧设置有第一安装架6，且第一安装架6顶部外壁转动连接有放布辊7；
[0023]为了实现面料的收卷，底板1另一侧设置有第二安装架8，且第二安装架8顶部外壁转动连接有卷布辊9，卷布辊9一端外壁通过联轴器连接有伺服电机10，伺服电机10外壁固定连接在第二安装架8的一侧外壁上；
[0024]为了限制面料的移动轨迹，竖板2一侧外壁转动连接有第一定位辊11，且两个竖板2之间转动连接有第二定位辊12，第二定位辊12底部设置有第三定位辊13；
[0025]为了能够压平面料，底板1顶部外壁焊接有对称分布的支撑板14，且两个支撑板14之间转动连接有相邻的压辊15。
[0026]实施例2，参照图3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0027]底板1顶部外壁焊接有对称分布的竖板2，且两个竖板2之间设置有清洁机构3，清洁机构3包括连接板31、静电板32、收纳盒33、静电发生器34，静电板32安装于连接板31的一侧外壁上，收纳盒33焊接于连接板31的底部外壁上，静电发生器34固定连接于其中一个竖板2的一侧外壁上，当静电发生器34作用于两个静电板32上时，可以对面料表面的线头和毛絮进行静电吸附，能够有效的去除面料表面的线头和毛絮，提高了面料的清洁度。
[0028]实施例3，参照图1，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0029]底板1顶部外壁设置有防折边机构4，且防折边机构4包括电动导轨41、第一安装板42、防折边辊43、第二安装板44，第一安装板42固定连接于电动导轨41的滑块上，对称分布的防折边辊43转动连接有第一安装板42的一侧外壁上，第二安装板44转动连接于防折边辊43的一端外壁上，在面料缠绕的过程中，通过电动导轨41带动两个防折边辊43缓慢移动，使得防折边辊43始终位于放布辊7一侧的下方，此时面料缠绕到卷布辊9上时始终保持着较高的张力，能够有效的防止面料发生折边，保证了面料的平整度，提高了面料的美观性。
[0030]工作原理：首先将放布辊7上的面料按顺序依次穿过压辊15、第一定位辊11、第二定位辊12、第三定位辊13，然后从防折边辊43之间穿过，最后放到卷布辊9上，通过伺服电机10带动卷布辊9转动，实现面料的收卷，在收卷的过程中，打开静电发生器34，静电板32可以对面料表面的线头和毛絮进行静电吸附，从而去除面料表面的线头和毛絮，同时通过电动导轨41带动两个防折边辊43往放布辊7的方向缓慢移动，使得防折边辊43始终位于放布辊7一侧的下方，此时面料缠绕到卷布辊9上时始终保持着较高的张力，能够有效的防止面料发生折边。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤塔夫面料表面清洁处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁焊接有对称分布的竖板(2)，且两个竖板(2)之间设置有清洁机构(3)，所述清洁机构(3)包括焊接于两个竖板(2)之间的对称分布的连接板(31)、安装于连接板(31)一侧外壁上的静电板(32)、焊接于连接板(31)底部外壁上的收纳盒(33)、固定连接于其中一个竖板(2)一侧外壁上的静电发生器(34)；所述底板(1)顶部外壁设置有防折边机构(4)，且防折边机构(4)包括安装于底板(1)顶部外壁上的电动导轨(41)、固定连接于电动导轨(41)滑块上的第一安装板(42)、转动连接有第一安装板(42)一侧外壁上的对称分布的防折边辊(43)、转动连接于防折边辊(43)一端外壁上的第二安装板(44)。2.根据权利要求1所述的一种涤塔夫面料表面清洁处理装置，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁开设有滑槽(5)，且第二安装板(44)滑动连接在滑槽(5)的内壁上。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：金兴林，
申请(专利权)人：吴江市傅继纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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