一种涤纶布生产用布基定型装置制造方法及图纸

技术编号:33158663 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-22 14:16
本实用新型专利技术涉及面料生产设备技术领域,尤其涉及一种涤纶布生产用布基定型装置,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括工作台,所述工作台的顶部一端固定有定型机构,所述定型机构包括第一安装板、安装于第一安装板一侧外壁的伺服电机。本实用新型专利技术通过设置的定型机构,当布料在工作台的顶部进行输送时,毛刷辊转动利用刷毛对布料的表面进行清理,将布料上吸附的粉尘刷出,再通过熨烫辊对布料进行熨烫,使布料变得平整,减少了人力,有利于提高工作效率、减少成本;通过抽风机对连接管内抽风,将布料上刷出的粉尘吸入插管内,再由方管进入连接管,由抽风机排出,可以防止飘散在空气中的粉尘再次吸附在布料上。气中的粉尘再次吸附在布料上。气中的粉尘再次吸附在布料上。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶布生产用布基定型装置


[0001]本技术涉及面料生产设备
,尤其涉及一种涤纶布生产用布基定型装置。

技术介绍

[0002]涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好,因此,适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品,涤纶的用途很广,大量用于制造衣着和工业中制品。阻燃涤纶因具有永久阻燃性,应用范围很广,除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外,还在防护服领域内发挥着不少的作用。
[0003]传统对涤纶布定型通常是采用热定型方式,由工作人员手持熨斗对布料进行熨烫,除去布料上的褶皱使布料变得平整,这种方式耗时耗力,不利于提高工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涤纶布生产用布基定型装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种涤纶布生产用布基定型装置,包括工作台,所述工作台的顶部一端固定有定型机构,所述定型机构包括第一安装板、安装于第一安装板一侧外壁的伺服电机、转动连接于第一安装板两侧内壁的熨烫辊、设置于第一安装板一侧的第二安装板和转动连接于第二安装板两侧内壁的毛刷辊,所述工作台的顶部另一端设置有除尘机构,所述除尘机构包括方管、等距离插接于方管一侧外壁的插管、插接于方管一端外壁的连接管和插接于连接管底端的抽风机。
[0007]优选的,所述工作台的两端均设置有导向辊,且两个导向辊的两侧均转动连接有连接板,四个所述连接板均与工作台连接固定。
[0008]优选的,所述工作台的顶部一端固定有受压板,且受压板的宽度与第一安装板和第二安装板两侧内壁之间的宽度相同,第一安装板与第二安装板均安装于工作台的顶部。
[0009]优选的,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与熨烫辊的一端连接固定,且熨烫辊与毛刷辊的另一端均套接固定有皮带轮,两个皮带轮通过皮带传动连接,熨烫辊与毛刷辊的转动方向与布料输送的方向相反。
[0010]优选的,所述工作台顶部的另一端两侧均固定有固定板,且固定板的顶部均开设有与方管相适配的放置槽。
[0011]优选的,所述抽风机的底部放置有水箱,且抽风机的出风口一端插接有固定管,固定管的底端贯穿水箱的顶部并延伸至靠近水箱内的底部,水箱的顶部插接有排气管。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、通过设置的定型机构,当布料在工作台的顶部进行输送时,毛刷辊转动利用刷
毛对布料的表面进行清理,将布料上吸附的粉尘刷出,再通过熨烫辊对布料进行熨烫,使布料变得平整,减少了人力,有利于提高工作效率、减少成本;
[0014]2、通过抽风机对连接管内抽风,将布料上刷出的粉尘吸入插管内,再由方管进入连接管,由抽风机排出,可以防止飘散在空气中的粉尘再次吸附在布料上,有利于保持布料的干净。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种涤纶布生产用布基定型装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种涤纶布生产用布基定型装置的定型机构结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种涤纶布生产用布基定型装置的除尘机构结构示意图。
[0018]图中:1工作台、101连接板、102固定板、103受压板、2导向辊、3定型机构、4除尘机构、5第一安装板、6伺服电机、7熨烫辊、8第二安装板、9毛刷辊、10方管、11插管、12连接管、13抽风机、14固定管、15水箱、16排气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例1:
[0021]参照图1

3,一种涤纶布生产用布基定型装置,包括工作台1,工作台1的两端均设置有导向辊2,两个导向辊2的两侧均转动连接有连接板101,四个连接板101均与工作台1连接固定,工作台1的顶部一端固定有定型机构3,定型机构3包括第一安装板5、伺服电机6、熨烫辊7、第二安装板8和毛刷辊9,工作台1的顶部一端固定有受压板103,受压板103的宽度与第一安装板5和第二安装板8两侧内壁之间的宽度相同,第一安装板5与第二安装板8均安装于工作台1的顶部,伺服电机6安装于第一安装板5的一侧外壁,熨烫辊7转动连接于第一安装板5的两侧内壁,第二安装板8设置于第一安装板5的一侧,毛刷辊9转动连接于第二安装板8的两侧内壁,伺服电机6的输出轴通过联轴器与熨烫辊7的一端连接固定,熨烫辊7与毛刷辊9的另一端均套接固定有皮带轮,两个皮带轮通过皮带传动连接;
[0022]工作台1的顶部另一端设置有除尘机构4,除尘机构4包括方管10、插管11、连接管12和抽风机13,工作台1顶部的另一端两侧均固定有固定板102,固定板102的顶部均开设有与方管10相适配的放置槽,插管11等距离插接于方管10的一侧外壁,连接管12插接于方管10的一端外壁,抽风机13的进入口一端插接于连接管12的底端;
[0023]通过设置的定型机构3,当布料在工作台1的顶部进行输送时,毛刷辊9转动利用刷毛对布料的表面进行清理,将布料上吸附的粉尘刷出,再通过熨烫辊7对布料进行熨烫,使布料变得平整,减少了人力,有利于提高工作效率、减少成本;
[0024]通过设置的除尘机构4,抽风机13对连接管12内抽风,将布料上刷出的粉尘吸入插管11内,再由方管10进入连接管12,由抽风机13排出,可以防止飘散在空气中的粉尘再次吸
附在布料上,有利于保持布料的干净。
[0025]实施例2:
[0026]本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
[0027]熨烫辊7与毛刷辊9的转动方向与布料输送的方向相反;
[0028]通过伺服电机6带动熨烫辊7与毛刷辊9的转动方向与布料输送的方向相反,使得熨烫辊7与毛刷辊9能够与布料进行更好的接触,使熨烫辊7与毛刷辊9对布料的工作效果更为明显。
[0029]实施例3:
[0030]本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
[0031]抽风机13的底部放置有水箱15,抽风机13的出风口一端插接有固定管14,固定管14的底端贯穿水箱15的顶部并延伸至靠近水箱15内的底部,水箱15的顶部插接有排气管16;
[0032]抽风机13将混有粉尘的空气输入水箱15中,粉尘与水箱15中的水接触后沉入水底,空气则从排气管16排出,使粉尘不会再次出现在空气中,进一步避免了粉尘再次落在布料上。
[0033]工作原理:将布料放置在两个导向辊2的顶部,布料在外力的牵引下在工作台1的顶部输送,当布料在工作台1的顶部进行输送时,伺服电机6带动熨烫辊7与毛刷辊9的转动方向与布料输送的方向相反,毛刷辊9转动利用刷毛对布料的表面进行清理,将布料上吸附的粉尘刷出,抽风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶布生产用布基定型装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部一端固定有定型机构(3),所述定型机构(3)包括第一安装板(5)、安装于第一安装板(5)一侧外壁的伺服电机(6)、转动连接于第一安装板(5)两侧内壁的熨烫辊(7)、设置于第一安装板(5)一侧的第二安装板(8)和转动连接于第二安装板(8)两侧内壁的毛刷辊(9),所述工作台(1)的顶部另一端设置有除尘机构(4),所述除尘机构(4)包括方管(10)、等距离插接于方管(10)一侧外壁的插管(11)、插接于方管(10)一端外壁的连接管(12)和插接于连接管(12)底端的抽风机(13)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用布基定型装置,其特征在于,所述工作台(1)的两端均设置有导向辊(2),且两个导向辊(2)的两侧均转动连接有连接板(101),四个所述连接板(101)均与工作台(1)连接固定。3.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用布基定型装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部一端固定有受压板(103),...

【专利技术属性】
技术研发人员:金兴林
申请(专利权)人:吴江市傅继纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:

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