一种面料制品印花机用刮刀夹组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面料制品印花机用刮刀夹组，包括传动杆，所述传动杆的下方设有壳体，所述壳体的底端连接有刮刀，所述壳体的两侧均设有夹板，所述夹板与传动杆的接触面相抵紧，所述夹板通过传动机构与壳体相连接。该面料制品印花机用刮刀夹组，通过传动杆、壳体、刮刀、夹板和传动机构之间的配合，因套环与螺纹筒的螺纹连接关系，以及方杆对螺纹筒的滑动限位，能够使两个螺纹筒和两个夹板同时进行上下位移，继而可对下方的刮刀进行上下位置的微调，无需操作人员多次往复对两侧夹板的松紧调节，刮刀安装过程简洁化，便于操作人员对刮刀进行高效安装作业。进行高效安装作业。进行高效安装作业。

【技术实现步骤摘要】
一种面料制品印花机用刮刀夹组


[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种面料制品印花机用刮刀夹组。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，的种类很多，由于面料的基本形态、品种、用途、制作方法、原材料的不同，各类面料亦表现出不同的风格与特色，变化万千，十分丰富，面料加工成制成品进行销售使用前，经常需要使用到印花机对面料制品进行印花，目前市面上的印花机刮刀夹具组件使用时存有一定的弊端，例如在对橡胶刮刀夹紧过程中，完全是依靠着操作人员经验判断进行精准夹持，一旦出现刮刀上下位置偏差后，需要操作人员往复松紧夹持夹板进行刮刀上下位置的调节，操作较为麻烦费时，不便于操作人员进行刮刀的高效安装作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种面料制品印花机用刮刀夹组，以解决上述
技术介绍
中提出的在对橡胶刮刀夹紧过程中，完全是依靠着操作人员经验判断进行精准夹持，一旦出现刮刀上下位置偏差后，需要操作人员往复松紧夹持夹板进行刮刀上下位置的调节，操作较为麻烦费时，不便于操作人员进行刮刀的高效安装作业问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料制品印花机用刮刀夹组，包括传动杆，所述传动杆的下方设有壳体，所述壳体的底端连接有刮刀，所述壳体的两侧均设有夹板，所述夹板与传动杆的接触面相抵紧，所述夹板通过传动机构与壳体相连接；
[0005]所述传动机构包括丝杆、旋钮、套筒、弧形板、横杆、竖筒、螺纹筒、方杆、套环和旋筒；
[0006]所述丝杆位于壳体的上方，所述丝杆通过滚珠轴承与壳体转动相连，所述丝杆的两端均固接有旋钮，所述丝杆的外壁两侧均螺纹连接有套筒，所述套筒的外壁前后两端均固接有弧形板，所述弧形板的内部设有横杆，所述横杆的两端与壳体的接触面固定相连，所述套筒的外壁顶端固接有竖筒，所述竖筒的内部设有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端与夹板的接触面固定相连，所述螺纹筒的内部设有方杆，所述方杆的底端与竖筒的内部底端固定相连，所述螺纹筒的外壁螺纹连接有套环，所述套环的外壁固定套接有旋筒，所述旋筒通过滚珠轴承与竖筒转动相连。
[0007]优选的，所述方杆的外壁从下到上依次呈环形滑动卡接有多个滚珠。
[0008]优选的，所述夹板的内壁固接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述夹板的外侧设有辅助机构；
[0010]所述辅助机构包括连杆、滑筒、立杆和刻度；
[0011]所述连杆固接在夹板的外侧，所述连杆的另一端固接有滑筒，所述滑筒的内部设有立杆，所述立杆的底端与壳体的接触面固定相连，所述立杆的外壁设有刻度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该面料制品印花机用刮刀夹组，相对
于传统技术，具有以下优点：
[0013]通过传动杆、壳体、刮刀、夹板和传动机构之间的配合，刮刀与传动杆之间安装完成后，操作人员可将两个旋筒同时进行施力使两个套环进行同步转动，期间因套环与螺纹筒的螺纹连接关系，以及方杆对螺纹筒的滑动限位，能够使两个螺纹筒和两个夹板同时进行上下位移，继而可对下方的刮刀进行上下位置的微调，无需操作人员多次往复对两侧夹板的松紧调节，刮刀安装过程简洁化，便于操作人员对刮刀进行高效安装作业。
[0014]通过传动杆、壳体、刮刀、夹板、传动结构和辅助机构之间的配合，在夹板上下位移滑动过程中，通过连杆的传动可以使滑筒在立杆的外壁上进行滑动，期间操作人员可以通过观看滑筒与刻度之间的位置关系，可较为直观的知晓夹板上下位移距离，可为操作人员调节刮刀上下位移时提供便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1壳体、夹板和传动机构的连接结构示意图；
[0017]图3为图2竖筒、螺纹筒和旋筒的连接结构示意图；
[0018]图4为图2套筒和弧形板的俯视图。
[0019]图中：1、传动杆，2、壳体，3、刮刀，4、夹板，5、传动机构，501、丝杆，502、旋钮，503、套筒，504、弧形板，505、横杆，506、竖筒，507、螺纹筒，508、方杆，509、套环，510、旋筒，6、辅助机构，601、连杆，602、滑筒，603、立杆，604、刻度。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种面料制品印花机用刮刀夹组，包括传动杆1，传动杆1为印花机内部控制移动刮刀3的移动杆体，传动杆1的下方设有壳体2，壳体2的底端连接有刮刀3，壳体2的两侧均设有夹板4，夹板4与传动杆1的接触面相抵紧，夹板4通过传动机构5与壳体2相连接，传动机构5包括丝杆501、旋钮502、套筒503、弧形板504、横杆505、竖筒506、螺纹筒507、方杆508、套环509和旋筒510，丝杆501位于壳体2的上方，丝杆501为双头丝杆，丝杆501通过滚珠轴承与壳体2转动相连，丝杆501的两端均固接有旋钮502，丝杆501的外壁两侧均螺纹连接有套筒503，套筒503的外壁前后两端均固接有弧形板504，弧形板504的内部设有横杆505，横杆505的外壁与弧形板504的内壁间隙配合，横杆505的两端与壳体2的接触面固定相连，套筒503的外壁顶端固接有竖筒506，竖筒506的内部设有螺纹筒507，螺纹筒507的顶端与夹板4的接触面固定相连，螺纹筒507的内部设有方杆508，方杆508的外壁与螺纹筒507的内壁间隙配合，方杆508能够对螺纹筒507起到滑动纤维的作用，螺纹筒507能够进行上下滑动，但螺纹筒507无法进行自传，方杆508的底端与竖筒506的内部底端固定相连，螺纹筒507的外壁螺纹连接有套环509，套环509的外壁固定套接有旋筒510，旋筒510通过滚珠轴承与竖筒506转动相连，方杆508的外壁从下到上依次呈
环形滑动卡接有多个滚珠，滚珠可进行滚动但是无法与方杆508相分离，可降低螺纹筒507上下滑动时的摩擦阻力，夹板4的内壁固接有橡胶垫，橡胶垫可增强夹板4与传动杆1之间的稳定性。
[0022]夹板4的外侧设有辅助机构6，辅助机构6包括连杆601、滑筒602、立杆603和刻度604，连杆601固接在夹板4的外侧，连杆601的另一端固接有滑筒602，滑筒602的内部设有立杆603，立杆603的外壁与滑筒602的内壁间隙配合，立杆603的底端与壳体2的接触面固定相连，立杆603的外壁设有刻度604。
[0023]当面料制品印花机用刮刀夹组，在进行使用的过程中，首先将两个夹板4分别位于传动杆1的外壁两侧，然后操作人员对旋钮502进行施力使丝杆501进行转动，因丝杆501与套筒503的螺纹连接关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料制品印花机用刮刀夹组，包括传动杆(1)，其特征在于：所述传动杆(1)的下方设有壳体(2)，所述壳体(2)的底端连接有刮刀(3)，所述壳体(2)的两侧均设有夹板(4)，所述夹板(4)与传动杆(1)的接触面相抵紧，所述夹板(4)通过传动机构(5)与壳体(2)相连接；所述传动机构(5)包括丝杆(501)、旋钮(502)、套筒(503)、弧形板(504)、横杆(505)、竖筒(506)、螺纹筒(507)、方杆(508)、套环(509)和旋筒(510)；所述丝杆(501)位于壳体(2)的上方，所述丝杆(501)通过滚珠轴承与壳体(2)转动相连，所述丝杆(501)的两端均固接有旋钮(502)，所述丝杆(501)的外壁两侧均螺纹连接有套筒(503)，所述套筒(503)的外壁前后两端均固接有弧形板(504)，所述弧形板(504)的内部设有横杆(505)，所述横杆(505)的两端与壳体(2)的接触面固定相连，所述套筒(503)的外壁顶端固接有竖筒(506)，所述竖筒(506)的内部设有螺纹筒(507)，所述螺纹筒(507)的顶端与夹板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建华，
申请(专利权)人：吴江市盛浩瑞转移印花有限公司，
类型：新型
国别省市：