本申请涉及一种定位装置，包括底板、真空吸盘、支撑件和固定装置。真空吸盘用于竖向吸取冷却板，真空吸盘连接于底板；多个支撑件用于竖向支撑冷却板，支撑件连接于底板，支撑件分布于真空吸盘横向或纵向上的两侧且在竖向上低于真空吸盘；固定装置用于横向和/或纵向对电池箱体和/或冷却板限位。还涉及一种电池托盘涂胶打钉设备，包括上述定位装置。上述方案中通过在真空吸盘的两侧均设置支撑件，使得冷却板在受真空吸盘向下移动的距离被支撑件限定，使得冷却板所能位于的最低位置为与支撑件接触的位置。这样的设置方式，能够起到通过真空吸盘向下吸附冷却板使冷却板与电池箱体贴合的目的，还能够避免真空吸盘的拉力过大导致冷却板变形。致冷却板变形。致冷却板变形。
【技术实现步骤摘要】
电池托盘涂胶打钉设备及其定位装置
[0001]本申请涉及电池生产设备
，特别是涉及一种电池托盘涂胶打钉设备及其定位装置。
技术介绍
[0002]节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。
[0003]在生产电动汽车电池包的箱体的过程中，冷却板与电池箱体底部的框架之间需要FDS(flow drill screw，流钻螺钉工艺)连接。但现有技术中存在电池箱体与冷却板FDS螺钉装配后出现气密泄漏的问题。电池处于非密封状态将会对电池产生不利影响。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要提供一种电池托盘涂胶打钉设备及其定位装置，旨在解决现有技术存在的电池箱体与冷却板FDS螺钉装配后出现气密泄漏的问题。
[0005]本申请提供一种定位装置，用于对电池箱体和冷却板进行定位，包括底板、真空吸盘、支撑件和固定装置。所述真空吸盘用于竖向吸取所述冷却板，所述真空吸盘连接于所述底板；多个所述支撑件用于竖向支撑所述冷却板，所述支撑件连接于所述底板，所述支撑件分布于所述真空吸盘两侧且低于所述真空吸盘；所述固定装置用于横向和/或纵向对所述电池箱体和/或冷却板限位，所述固定装置连接于所述底板。
[0006]上述方案中通过在真空吸盘的两侧均设置支撑件，使得冷却板在受真空吸盘吸引时向下移动的距离被支撑件限定，使得冷却板所能位于的最低位置为与支撑件接触的位置。这样的设置方式，能够起到通过真空吸盘向下吸附冷却板使冷却板与电池箱体贴合的目的，还能够避免真空吸盘的拉力过大导致冷却板变形，而且可以使同批次生产的箱体中冷却板和电池箱体的贴合程度一致，便于生产管理和质量管控。
[0007]下面对本申请的技术方案作进一步的说明：
[0008]在任意实施方式中，所述底板包括居中的贴合区和位于所述贴合区四周的固定区，所述真空吸盘和所述支撑件均位于所述贴合区，所述固定装置位于所述固定区。通过将固定装置分布于真空吸盘和支撑件的四周，能够使得固定装置作用于电池箱体和冷却板的边缘部分，以使在真空吸盘调整冷却板之前及调整冷却板时固定装置能够对电池箱体和冷却板进行限位，固定装置对电池箱体和冷却板的限位与真空吸盘对冷却板的调整互不干涉。
[0009]在任意实施方式中，所述定位装置还包括用于竖向支撑所述电池箱体的支撑块，所述支撑块连接于所述底板且位于所述贴合区。通过设置用于支撑电池箱体的支撑块，使得电池箱体在竖向上位置固定，使真空吸盘移动冷却板时电池箱体保持相对底板静止，避免电池箱体同步移动造成冷却板和电池箱体之间的贴合程度不可控。
[0010]在任意实施方式中，所述固定装置包括多个夹持件，用于夹持所述电池箱体，每个所述夹持件朝向所述真空吸盘的一侧均开设有夹持槽。通过设置夹持件夹持电池箱体，通过夹持槽对电池箱体横向和纵向限位，使得电池箱体在横向和纵向上位置固定，使真空吸盘移动冷却板时电池箱体保持相对底板静止，避免电池箱体摇晃造成冷却板和电池箱体贴合出现偏差。
[0011]在任意实施方式中，所述固定装置包括多个导向限位装置，用于横向和/或纵向抵接所述冷却板，所述导向限位装置两两对称设置并形成用于夹持所述冷却板的夹持空间。通过设置导向限位装置对冷却板形成横向和纵向夹持，使真空吸嘴调整冷却板时，仅在竖向移动冷却板，避免冷却板和电池箱体贴合出现偏差。
[0012]在任意实施方式中，对称设置的两个所述导向限位装置各包括朝向同一所述真空吸盘的导向限位块和连杆机构，所述连杆机构带动所述导向限位块朝向另一所述导向限位装置前进或后退，以使各所述导向限位块能够在所述冷却板抵接状态或非接触状态之间切换。通过设置连杆机构和导向限位块，使得连杆机构可以带动导向限位块移动以切换导向限位块和冷却板之间的状态，可以通过简单的操作步骤实现导向限位装置对冷却板的横向和纵向夹持和松开。
[0013]在任意实施方式中，所述固定装置包括定位销，所述定位销竖直设置，用于横向和纵向定位所述电池箱体。通过设置定位销横向和纵向定位电池箱体，进一步地确保电池箱体在横向和纵向上位置固定，使真空吸盘移动冷却板时电池箱体保持相对底板静止，避免电池箱体摇晃造成冷却板和电池箱体贴合出现偏差。
[0014]在任意实施方式中，所述真空吸盘包括吸盘、气管及真空设备，所述吸盘通过所述气管连接所述真空设备。通过真空设备连接吸盘，可以使吸盘实现吸牢或脱离冷却板，进而完成真空吸盘移动冷却板的任务。
[0015]在任意实施方式中，所述定位装置还包括控制阀，所述控制阀连接所述真空吸盘，以使所述真空吸盘吸附或脱离所述冷却板。通过设置控制阀，使得控制阀控制真空吸盘吸牢或脱离冷却板，使真空吸盘和冷却板之间的状态便于调整，更便于真空吸盘移动冷却板的任务。
[0016]在任意实施方式中，所述支撑件包括固定端和可调节端，所述固定端连接于所述底板，所述可调节端通过调节件连接于所述固定端的顶部，所述调节件用于调整所述固定端和所述可调节端之间的间隙。通过将支撑件分为固定端和可调节端，能够对支撑件的高度进行调整，使支撑件的高度适配于不同的箱体需求或者在定位装置的试用过程中实现对冷却板和电池箱体贴合程度的微调。
[0017]本申请还提供一种电池托盘涂胶打钉设备，包括如上任一所述的定位装置。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0019]为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。
[0020]图1是本申请一实施方式所示的定位装置的结构示意图；
[0021]图2是图1中的局部剖面示意图；
[0022]图3是图1中的定位装置的俯视图；
[0023]图4是图2中A处放大示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]100、定位装置；110、底板；111、贴合区；112、固定区；120、真空吸盘；121、吸盘；122、气管；130、支撑件；131、固定端；132、可调节端；140、固定装置；141、夹持件；1411、夹持槽；142、导向限位装置；1421、导向限位块；1422、连杆机构；143、定位销；150、支撑块；160、控制阀；
[0026]201、电池箱体；202、冷却板。
具体实施方式
[0027]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位装置，用于对电池箱体(201)和冷却板(202)进行定位，其特征在于，包括：底板(110)；真空吸盘(120)，用于竖向吸取所述冷却板(202)，所述真空吸盘(120)连接于所述底板(110)；多个支撑件(130)，用于竖向支撑所述冷却板(202)，所述支撑件(130)连接于所述底板(110)，所述支撑件(130)分布于所述真空吸盘(120)横向或纵向上的两侧且竖向上低于所述真空吸盘(120)；固定装置(140)，用于横向和/或纵向对所述电池箱体(201)和/或冷却板(202)限位，所述固定装置(140)连接于所述底板(110)。2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述底板(110)包括居中的贴合区(111)和位于所述贴合区(111)四周的固定区(112)，所述真空吸盘(120)和所述支撑件(130)均位于所述贴合区(111)，所述固定装置(140)位于所述固定区(112)。3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述定位装置(100)还包括用于竖向支撑所述电池箱体(201)的支撑块(150)，所述支撑块(150)连接于所述底板(110)且位于所述贴合区(111)。4.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述固定装置(140)包括多个夹持件(141)，用于夹持所述电池箱体(201)，每个所述夹持件(141)朝向所述真空吸盘(120)的一侧均开设有夹持槽(1411)。5.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述固定装置(140)包括多个导向限位装置(142)，用于横向和/或纵向抵接所述冷却板(202)，所述导向限...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵北明，邱冬，张道巍，傅利，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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