本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用夹紧装置，涉及玻璃加工领域，包括固定框，所述固定框的顶部安装有多个气缸，所述气缸的输出端连接有固定架，所述固定架的底部与固定框的内底壁对称设置有一组安装盘，所述安装盘的底部皆安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器设置有主动轴，所述主动轴的顶端设置有主动齿轮。本实用新型专利技术通过真空吸盘与压紧块配合对玻璃进行固定，真空吸盘与压紧块的位置可以调节，启动电机，电机驱动主动轴旋转，使定位块沿着丝杆运动，真空吸盘与固定筒随之向外运动，真空吸盘可以对玻璃底部进行吸附，压紧块对玻璃顶部进行压紧，压紧块通过连接杆与弹簧的缓冲，可以降低对玻璃的挤压损坏，实用性更高。实用性更高。实用性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用夹紧装置
[0001]本技术涉及玻璃加工领域，具体为一种玻璃加工用夹紧装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]玻璃在加工时需要对其进行夹紧固定，以便于精准稳定的对玻璃进行加工。
[0004]现有的玻璃夹紧固定方式通常采取真空吸盘固定与活动夹固定，但这两种固定方式不能根据玻璃的尺寸大小来进行调节，加工不同玻璃时需要更换对应的夹具，费时费力，一定程度上影响了玻璃的生产加工效率。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种玻璃加工用夹紧装置，以解决一般夹紧装置调节不便的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用夹紧装置，包括固定框，所述固定框的顶部安装有多个气缸，所述气缸的输出端连接有固定架，所述固定架的底部与固定框的内底壁对称设置有一组安装盘，所述安装盘的底部皆安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器设置有主动轴，所述主动轴的顶端设置有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有多个从动齿轮，所述从动齿轮的内壁设置有丝杆，所述丝杆的外壁活动设置有定位块，且定位块的顶部分别安装有真空吸盘与固定筒，所述固定筒的内壁设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有压紧块。
[0007]通过采用上述技术方案，真空吸盘可以对玻璃底部进行吸附，压紧块对玻璃顶部进行压紧，压紧块的压紧位置处于真空吸盘正上方，可以更好的对玻璃进行压紧固定，不会对玻璃造成损伤。
[0008]本技术进一步设置为，所述真空吸盘与固定筒的位置一一对应，且真空吸盘与固定筒的移动速率相同。
[0009]通过采用上述技术方案，方便了真空吸盘与压紧块配合进行夹紧工作。
[0010]本技术进一步设置为，所述安装盘的顶部开设有限位槽，且限位槽的形状大小与定位块的形状大小均相互匹配。
[0011]通过采用上述技术方案，限位槽为定位块的移动进行导向限位。
[0012]本技术进一步设置为，所述压紧块的底部设置有橡胶垫。
[0013]通过采用上述技术方案，橡胶垫降低了压紧块对玻璃的损坏程度。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过真空吸盘与压紧块配合对玻璃进行固定，真空吸盘与压紧块的位置可以调节，启动电机，电机驱动主动轴旋
转，使定位块沿着丝杆运动，真空吸盘与固定筒随之向外运动，真空吸盘可以对玻璃底部进行吸附，压紧块对玻璃顶部进行压紧，压紧块通过连接杆与弹簧的缓冲，可以降低对玻璃的挤压损坏，实用性更高，由于真空吸盘与固定筒为同步移动状态，故当气缸下压，压紧块的压紧位置处于真空吸盘正上方，可以更好的对玻璃进行压紧固定，不会对玻璃造成损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术安装盘的仰视图；
[0017]图3为本技术安装盘的俯视图；
[0018]图4为本技术固定筒的剖视图。
[0019]图中：1、固定框；2、气缸；3、固定架；4、安装盘；5、电机；6、主动齿轮；7、主动轴；8、从动齿轮；9、丝杆；10、定位块；11、真空吸盘；12、固定筒；13、弹簧；14、连接杆；15、压紧块；16、橡胶垫；17、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]一种玻璃加工用夹紧装置，如图1
‑
4所示，包括固定框1，固定框1的顶部安装有多个气缸2，气缸2的输出端连接有固定架3，固定架3的底部与固定框1的内底壁对称设置有一组安装盘4，安装盘4的底部皆安装有电机5，电机5的输出端通过联轴器设置有主动轴7，主动轴7的顶端设置有主动齿轮6，主动齿轮6啮合有多个从动齿轮8，从动齿轮8的内壁设置有丝杆9，丝杆9的外壁活动设置有定位块10，且定位块10的顶部分别安装有真空吸盘11与固定筒12，固定筒12的内壁设置有弹簧13，弹簧13的一端设置有连接杆14，连接杆14的底端设置有压紧块15，通过真空吸盘11与压紧块15配合对玻璃进行固定，真空吸盘11与压紧块15的位置可以调节，启动电机5，电机5驱动主动轴7旋转，使定位块10沿着丝杆9运动，真空吸盘11与固定筒12随之向外运动，真空吸盘11可以对玻璃底部进行吸附，压紧块15对玻璃顶部进行压紧，压紧块15通过连接杆14与弹簧13的缓冲，可以降低对玻璃的挤压损坏，实用性更高，由于真空吸盘11与固定筒12为同步移动状态，故当气缸2下压，压紧块15的压紧位置处于真空吸盘11正上方，可以更好的对玻璃进行压紧固定，不会对玻璃造成损伤。
[0023]请参阅图1，真空吸盘11与固定筒12的位置一一对应，且真空吸盘11与固定筒12的移动速率相同，方便了真空吸盘11与压紧块15配合进行夹紧工作。
[0024]请参阅图3，安装盘4的顶部开设有限位槽17，且限位槽17的形状大小与定位块10的形状大小均相互匹配，限位槽17为定位块10的移动进行导向限位。
[0025]请参阅图4，压紧块15的底部设置有橡胶垫16，橡胶垫16降低了压紧块15对玻璃的损坏程度。
[0026]本技术的工作原理为：通过真空吸盘11与压紧块15配合对玻璃进行固定，真空吸盘11与压紧块15的位置可以调节，启动电机5，电机5驱动主动轴7旋转，使定位块10沿
着丝杆9运动，真空吸盘11与固定筒12随之向外运动，真空吸盘11可以对玻璃底部进行吸附，压紧块15对玻璃顶部进行压紧，压紧块15通过连接杆14与弹簧13的缓冲，可以降低对玻璃的挤压损坏，实用性更高，由于真空吸盘11与固定筒12为同步移动状态，故当气缸2下压，压紧块15的压紧位置处于真空吸盘11正上方，可以更好的对玻璃进行压紧固定，不会对玻璃造成损伤。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用夹紧装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的顶部安装有多个气缸(2)，所述气缸(2)的输出端连接有固定架(3)，所述固定架(3)的底部与固定框(1)的内底壁对称设置有一组安装盘(4)，所述安装盘(4)的底部皆安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器设置有主动轴(7)，所述主动轴(7)的顶端设置有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)啮合有多个从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)的内壁设置有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外壁活动设置有定位块(10)，且定位块(10)的顶部分别安装有真空吸盘(11)与固定筒(12)，所述固定筒(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏余，
申请(专利权)人：宾阳县华明节能玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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