一种用于振动刀头的电机组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于振动刀头的电机组件，包括外壳、振动马达本体、弹性装置本体和马达，所述外壳的内部顶端设有振动马达本体，振动马达本体的内部设有马达，马达的两端转动安装有转动轴，转动轴的表面固定有摆动块，摆动块的表面设有保护壳，且保护壳固定在马达的两端，所述振动马达本体固定在框架的内部，且框架通过弹性装置本体连接安装在外壳的内部顶端，所述振动马达本体的底表面中间固定有固定板，固定板的底表面中间固定有传动杆，传动杆的一端固定有伸缩杆，伸缩杆的一端固定有刀头，且伸缩杆插入在套筒的内部，套筒贯穿安装在外壳的底端内部。本实用新型专利技术具备弹性减振，达到了延长本实用新型专利技术的刀头稳定性效果。达到了延长本实用新型专利技术的刀头稳定性效果。达到了延长本实用新型专利技术的刀头稳定性效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于振动刀头的电机组件


[0001]本技术涉及振动刀头
，具体为一种用于振动刀头的电机组件。

技术介绍

[0002]动刀切割机是一种可快速实现高效排版，达成各种材料的切割，也适用于打样和小批量生产的设备，振动刀切割机的产生让更多企业告别了传统的手工刀裁断工艺，进入了数字化无刀模加工的新时代，无须打制刀模，从而节省了生产开发过程刀模制作管理等开支。现如今，PU革、服装布料、塑料板和直板等的切割已广泛使用了振动刀切割机。
[0003]目前应用在振动刀切割机内的马达及其连接组件，马达的输出轴与连接组件是通过螺丝进行固定的，在振动刀切割机内的振动刀头进行工作的时候，螺丝也会随着连接组件进行振动，久而久之螺丝容易松开并脱落，影响振动刀头工作的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于振动刀头的电机组件，具备弹性减振，延长本技术的刀头稳定性优点，解决了以往振动刀切割机内的振动刀头进行工作的时候，螺丝也会随着连接组件进行振动，久而久之螺丝容易松开并脱落，影响振动刀头工作的稳定性问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于振动刀头的电机组件，包括外壳、振动马达本体、弹性装置本体和马达，所述外壳的内部顶端设有振动马达本体，振动马达本体固定在框架的内部，且框架通过弹性装置本体连接安装在外壳的内部顶端，所述振动马达本体的底表面中间固定有固定板，固定板的底表面中间固定有传动杆，传动杆的一端固定有伸缩杆，伸缩杆的一端固定有刀头，且伸缩杆插入在套筒的内部，套筒贯穿安装在外壳的底端内部。
[0006]优选的，所述外壳的内部中间两侧固定连接有连接杆，连接杆的中间设有第一弹簧，连接杆的一端转动安装有夹轮，且夹轮的内部卡有传动杆。
[0007]优选的，所述振动马达本体的内部设有马达，马达的两端转动安装有转动轴，转动轴的表面固定有摆动块，摆动块的表面设有保护壳，且保护壳固定在马达的两端。
[0008]优选的，所述马达的顶表面中间固定有底座。
[0009]优选的，所述弹性装置本体的内部设有套柱，套柱的内部固定有第二弹簧，第二弹簧的一端固定有限位块，限位块的表面固定有内柱，且内柱插入在套柱的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置振动马达本体，使刀头可以产生振动，达到了动力输出的效果，通过转动轴和摆动块的配合，使马达输出的转动力可以转化成振动，达到了动力转换产生振动的效果，通过设置弹性装置本体，使框架内安装的振动马达本体所产生的振动不会直接传导至外壳上，达到了弹性减振的效果。
[0012]2、本技术通过伸缩杆和套筒的配合，使振动马达本体通过固定板和传动杆所
传输过来的振动力可以在此内部转化成对刀头的上下移动力，达到了让刀头上下振动的效果，通过第一弹簧和连接杆和夹轮的配合，使传动杆可以稳定振动，达到了弹性夹持稳定振动的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的振动马达本体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的弹性装置本体内部结构示意图，
[0016]图中：1、外壳；2、框架；3、振动马达本体；31、保护壳；32、底座；33、马达；34、转动轴；35、摆动块；4、弹性装置本体；41、套柱；42、第二弹簧；43、限位块；44、内柱；5、固定板；6、第一弹簧；7、连接杆；8、夹轮；9、传动杆；10、伸缩杆；11、套筒；12、刀头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种用于振动刀头的电机组件技术方案：一种用于振动刀头的电机组件，包括外壳1、振动马达本体3、弹性装置本体4和马达33，外壳1的内部顶端设有振动马达本体3，通过设置振动马达本体3，使刀头12可以产生振动，达到了动力输出的效果，振动马达本体3的内部设有马达33，马达33的顶表面中间固定有底座32，底座32的安装使振动马达本体3可以固定安装在框架2的内部，马达33的两端转动安装有转动轴34，转动轴34的表面固定有摆动块35，通过转动轴34和摆动块35的配合，使马达33输出的转动力可以转化成振动，达到了动力转换产生振动的效果，摆动块35的表面设有保护壳31，且保护壳31固定在马达33的两端，保护壳31的安装使摆动块35可以在此内部进行转动，提供了转动保护的位置，振动马达本体3固定在框架2的内部，且框架2通过弹性装置本体4连接安装在外壳1的内部顶端，通过设置弹性装置本体4，使框架2内安装的振动马达本体3所产生的振动不会直接传导至外壳1上，达到了弹性减振的效果。
[0019]弹性装置本体4的内部设有套柱41，套柱41的内部固定有第二弹簧42，第二弹簧42的一端固定有限位块43，限位块43的表面固定有内柱44，且内柱44插入在套柱41的内部，内柱44插入套柱41内部形成伸缩柱，配合第二弹簧42使伸缩柱具有弹性，这样框架2内的振动不会直接传导至外壳1内，这样避免振松连接组件和螺丝，振动马达本体3的底表面中间固定有固定板5，固定板5的底表面中间固定有传动杆9，传动杆9的一端固定有伸缩杆10，伸缩杆10的一端固定有刀头12，刀头12的安装使待加工的物件可以被振动切割加工，且伸缩杆10插入在套筒11的内部，套筒11贯穿安装在外壳1的底端内部，通过伸缩杆10和套筒11的配合，使振动马达本体3通过固定板5和传动杆9所传输过来的振动力可以在此内部转化成对刀头12的上下移动力，达到了让刀头12上下振动的效果，外壳1的内部中间两侧固定连接有连接杆7，连接杆7的中间设有第一弹簧6，连接杆7的一端转动安装有夹轮8，且夹轮8的内部卡有传动杆9，通过第一弹簧6和连接杆7和夹轮8的配合，使传动杆9可以稳定振动，达到了
弹性夹持稳定振动的效果。
[0020]工作原理：本技术在使用前需先进行安装，将外壳1固定安装在振动切割机的移动架上，固定安装后工作人员对本技术外接供电即可正常使用本技术，在打开使用本技术时，本技术内部的振动马达本体3开始通电运行，振动马达本体3内的马达33开始驱动转动轴34，转动轴34带着表面固定的摆动块35进行转动，摆动块35在保护壳31内产生振动，该振动会通过固定板5传导至传动杆9上，由传动杆9带着一端固定的伸缩杆10进行振动，再由伸缩杆10带着一端固定的刀头12进行振动，从而利用振动的刀头12对待切割的物件进行振动切割加工。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于振动刀头的电机组件，包括外壳(1)、振动马达本体(3)、弹性装置本体(4)和马达(33)，其特征在于：所述外壳(1)的内部顶端设有振动马达本体(3)，振动马达本体(3)固定在框架(2)的内部，且框架(2)通过弹性装置本体(4)连接安装在外壳(1)的内部顶端，所述振动马达本体(3)的底表面中间固定有固定板(5)，固定板(5)的底表面中间固定有传动杆(9)，传动杆(9)的一端固定有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的一端固定有刀头(12)，且伸缩杆(10)插入在套筒(11)的内部，套筒(11)贯穿安装在外壳(1)的底端内部。2.根据权利要求1所述的一种用于振动刀头的电机组件，其特征在于：所述外壳(1)的内部中间两侧固定连接有连接杆(7)，连接杆(7)的中间设有第一弹簧(6)，连接杆(7)的一端转动安装有夹轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田儒玉，王效朋，田儒金，
申请(专利权)人：济南康嘉数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：