本实用新型专利技术公开了一种振动刀切割机用碎料处理装置，包括侧板、箱体和压轴，所述箱体的前端面上侧嵌入安装有控制面板，所述箱体的内部上端固定有内架，且内架的内部通过转轴转动安装有卷刀轴，所述内架的内部两侧均等距固定有刀片，且刀片与卷刀轴相适配，所述内架的后侧两端均固定有伸缩杆，且伸缩杆的顶端固定在侧板的下侧，所述侧板共设有两个，且两个侧板间通过转轴转动安装有辊轴，所述侧板的内部顶端开设有内置槽，且内置槽内滑动安装有滑套，所述侧板的顶部转动安装有旋钮，所述侧板的内侧上端开设有通槽。本实用新型专利技术具备破碎切割后再回收，便于存储与后期再加工和可调节导料高度，便于对接不同高度切割设备的优点。便于对接不同高度切割设备的优点。便于对接不同高度切割设备的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种振动刀切割机用碎料处理装置
[0001]本技术涉及回收处理装置
，具体为一种振动刀切割机用碎料处理装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]皮革切割加工时需要通过切割设备对整张皮革进行切割，完成多个加工品的裁切成形。切割完毕后皮革的废料较多，需要对其进行回收后再利用。但整张皮革回收较为不便，造成存储和再加工的困难；且现有的回收设备无法与不同高度的加工设备进行适配，对接不便造成回收困难。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种振动刀切割机用碎料处理装置，具备破碎切割后再回收，便于存储与后期再加工和可调节导料高度，便于对接不同高度切割设备的优点，解决现有设备直接回收，存储与再加工不便和无法调节对接高度，实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振动刀切割机用碎料处理装置，包括侧板、箱体和压轴，所述箱体的前端面上侧嵌入安装有控制面板，所述箱体的内部上端固定有内架，且内架的内部通过转轴转动安装有卷刀轴，所述内架的内部两侧均等距固定有刀片，且刀片与卷刀轴相适配，所述内架的后侧两端均固定有伸缩杆，且伸缩杆的顶端固定在侧板的下侧，所述侧板共设有两个，且两个侧板间通过转轴转动安装有辊轴，所述侧板的内部顶端开设有内置槽，且内置槽内滑动安装有滑套，所述侧板的顶部转动安装有旋钮，所述侧板的内侧上端开设有通槽，且通槽连接内置槽的内部，所述压轴位于辊轴上侧，且压轴的两端转轴穿过通槽后转动安装在对应的滑套上。
[0006]优选的，所述箱体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。
[0007]优选的，所述箱体的前端面下侧开设有排料口，且排料口对应内架的下侧，所述内架与卷刀轴的大小相适配。
[0008]优选的，所述辊轴的两侧均设有导料板，且导料板呈倾斜设计，所述导料板的两端分别固定在对应的侧板内侧。
[0009]优选的，所述内置槽的内部转动安装有螺纹杆，且螺纹杆螺纹贯穿滑套，所述螺纹杆的顶端与旋钮相连接。
[0010]优选的，所述箱体的外侧固定有第一驱动箱，所述侧板的外侧固定有第二驱动箱，
且卷刀轴和辊轴的转轴分别连接第一驱动箱和第二驱动箱的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过控制面板启动本装置，根据切割设备高度不同调节侧板高度，启动电动伸缩杆带动侧板上升，使侧板上辊轴与加工台相对应，将皮革余料的一端导入辊轴与压轴之间，转动上侧的旋钮带动内置槽内螺纹杆转动，螺纹杆螺纹驱动滑套下降，滑套一侧通过通槽带动压轴下降，压轴与辊轴对余料的一端进行夹持固定，启动第二驱动箱内电机带动辊轴转动，辊轴将余料导向箱体的上端开口处，通过导料板进行入料的导向，皮革料通过内架导向卷刀轴，启动第一驱动箱带动卷刀轴转动，通过卷刀轴与对应刀片配合将皮革料切割呈条状后落入箱体底部，通过排料口可将条状皮革料排出，本装置结构简单，操作简便，通过可调节高度的导料结构，便于适配不同型号切割设备，同时切割后再回收，便于存储与后期的再加工，提高实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧板侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术的侧板剖视结构示意图。
[0016]图中：1、侧板；2、伸缩杆；3、箱体；4、控制面板；5、排料口；6、脚垫；7、第一驱动箱；8、第二驱动箱；9、旋钮；10、导料板；11、辊轴；12、压轴；13、内架；14、卷刀轴；15、刀片；16、通槽；17、滑套；18、内置槽；19、螺纹杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种振动刀切割机用碎料处理装置，包括侧板1、箱体3和压轴12，箱体3的下端面外侧固定有脚垫6，脚垫6共设有四个，且四个脚垫6呈阵列分布，脚垫6的下端固定有防滑垫，箱体3的前端面上侧嵌入安装有控制面
板4，箱体3的前端面下侧开设有排料口5，且排料口5对应内架13的下侧，内架13与卷刀轴14的大小相适配，箱体3的内部上端固定有内架13，且内架13的内部通过转轴转动安装有卷刀轴14，内架13的内部两侧均等距固定有刀片15，且刀片15与卷刀轴14相适配，内架13的后侧两端均固定有伸缩杆2，且伸缩杆2的顶端固定在侧板1的下侧，侧板1共设有两个，且两个侧板1间通过转轴转动安装有辊轴11。
[0021]辊轴11的两侧均设有导料板10，且导料板10呈倾斜设计，导料板10的两端分别固定在对应的侧板1内侧，侧板1的内部顶端开设有内置槽18，且内置槽18内滑动安装有滑套17，侧板1的顶部转动安装有旋钮9，侧板1的内侧上端开设有通槽16，且通槽16连接内置槽18的内部，压轴12位于辊轴11上侧，且压轴12的两端转轴穿过通槽16后转动安装在对应的滑套17上，内置槽18的内部转动安装有螺纹杆19，且螺纹杆19螺纹贯穿滑套17，螺纹杆19的顶端与旋钮9相连接。
[0022]箱体3的外侧固定有第一驱动箱7，侧板1的外侧固定有第二驱动箱8，且卷刀轴14和辊轴11的转轴分别连接第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动刀切割机用碎料处理装置，包括侧板(1)、箱体(3)和压轴(12)，其特征在于：所述箱体(3)的前端面上侧嵌入安装有控制面板(4)，所述箱体(3)的内部上端固定有内架(13)，且内架(13)的内部通过转轴转动安装有卷刀轴(14)，所述内架(13)的内部两侧均等距固定有刀片(15)，且刀片(15)与卷刀轴(14)相适配，所述内架(13)的后侧两端均固定有伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)的顶端固定在侧板(1)的下侧，所述侧板(1)共设有两个，且两个侧板(1)间通过转轴转动安装有辊轴(11)，所述侧板(1)的内部顶端开设有内置槽(18)，且内置槽(18)内滑动安装有滑套(17)，所述侧板(1)的顶部转动安装有旋钮(9)，所述侧板(1)的内侧上端开设有通槽(16)，且通槽(16)连接内置槽(18)的内部，所述压轴(12)位于辊轴(11)上侧，且压轴(12)的两端转轴穿过通槽(16)后转动安装在对应的滑套(17)上。2.根据权利要求1所述的一种振动刀切割机用碎料处理装置，其特征在于：所述箱体(3)的下端面外侧固定有脚垫(6)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：田儒玉，王效朋，田儒金，
申请(专利权)人：济南康嘉数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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