本实用新型专利技术公开了一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构，包括滑槽、插接孔、刀片、固定板和电机，所述电机安装在底板上，所述电机的输出端设有传动轴，所述电机通过传动轴与变速箱传动连接，所述变速箱背离电机的一端通过传动轴与固定板传动连接，所述固定板上安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端设有限位块，所述螺纹柱背离限位块的一端安装有螺母，所述刀片上贯穿开设有插接孔，所述插接孔的一侧开设有滑槽，所述刀片的表面位于滑槽的两侧设有垫块，所述刀片通过垫块和限位块限位夹持在限位块和固定板之间。本实用新型专利技术具备便于快速更换刀片，进而降低刀片更换所需时间，达到增加皮革生产效率的优点。革生产效率的优点。革生产效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构
[0001]本技术涉及皮革切割机
，具体为一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构。
技术介绍
[0002]皮革切割机为一种专门用于皮革的切皮装置，将较厚的皮革切削为较薄的皮层。现有的皮革切割机的切刀安装在刀片架支撑物上，但是现有的切刀均是通过螺栓按压固定在刀片架上，在需要更换刀片进行更换拆装时，需要花费较多时间，拆装效率较低，进而影响皮革的切割效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构，具备便于快速更换刀片，进而降低刀片更换所需时间，达到增加皮革生产效率的优点，解决了现有的切刀均是通过螺栓按压固定在刀片架上，在需要更换刀片进行更换拆装时，需要花费较多时间，拆装效率较低，进而影响皮革的切割效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构，包括滑槽、插接孔、刀片、固定板和电机，所述电机安装在底板上，所述电机的输出端设有传动轴，所述电机通过传动轴与变速箱传动连接，所述变速箱背离电机的一端通过传动轴与固定板传动连接，所述固定板上安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端设有限位块，所述螺纹柱背离限位块的一端安装有螺母，所述刀片上贯穿开设有插接孔，所述插接孔的一侧开设有滑槽，所述刀片的表面位于滑槽的两侧设有垫块，所述刀片通过垫块和限位块限位夹持在限位块和固定板之间。
[0006]优选的，所述垫块为斜坡状，且所述垫块的较低端朝向与刀片的转动方向相同。
[0007]优选的，所述插接孔的大小与限位块的大小相适配，且所述螺纹柱的大小与滑槽的大小相适配。
[0008]优选的，所述螺纹柱上位于固定板和螺母之间套接有弹簧。
[0009]优选的，所述滑槽和插接孔分别设有四个，一个滑槽和插接孔为一组在刀片上环形阵列分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置刀片，刀片上贯穿开设有滑槽和插接孔，且刀片上位于滑槽的两侧设有垫块，在使用时，使用者将限位块对准插接孔插接，并使限位块完全贯穿插接孔，之后使用者转动刀片，使螺纹柱滑入滑槽内，并通过垫块夹持固定在限位块与固定板之间，且螺纹柱上位于固定板后侧设有弹簧，弹簧位于螺母与固定板之间，通过弹簧推动螺母，使限位块对垫块的夹持更加紧密，且当刀片转动时，刀片由于惯性作用，使螺纹柱始终位于滑槽的末端，进而防止刀片从固定板上脱离，当需要拆下刀片时，只需反向转动刀片，使垫块从限位块与固定板之间离开，并时限位块对准插接孔，之后使用者手动将刀片取下。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧视外观示意图；
[0012]图2为本技术的主视外观示意图；
[0013]图3为本技术的刀片侧视外观示意图。
[0014]图中：1、滑槽；2、限位块；3、垫块；4、插接孔；5、刀片；6、固定板；7、弹簧；8、螺纹柱；9、变速箱；10、传动轴；11、电机；12、底板；13、螺母。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：
[0019]一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构，包括滑槽1、插接孔4、刀片5、固定板6和电机11，电机11安装在底板12上，电机11的输出端设有传动轴10，电机11通过传动轴10与变速箱9传动连接，变速箱9背离电机11的一端通过传动轴10与固定板6传动连接，固定板6上安装有螺纹柱8，螺纹柱8上位于固定板6和螺母13之间套接有弹簧7，通过弹簧7推动螺母13，使限位块2对垫块3的夹持更加紧密。
[0020]螺纹柱8的一端设有限位块2，螺纹柱8背离限位块2的一端安装有螺母13，刀片5上贯穿开设有插接孔4，插接孔4的大小与限位块2的大小相适配，且螺纹柱8的大小与滑槽1的大小相适配，插接孔4的一侧开设有滑槽1，滑槽1和插接孔4分别设有四个，一个滑槽1和插接孔4为一组在刀片5上环形阵列分布，当刀片5转动时，刀片5由于惯性作用，使螺纹柱8始终位于滑槽1的末端，进而防止刀片5从固定板6上脱离，当需要拆下刀片5时，只需反向转动刀片5，使垫块3从限位块2与固定板6之间离开，并时限位块2对准插接孔4，之后使用者手动将刀片5取下，刀片5的表面位于滑槽1的两侧设有垫块3，垫块3为斜坡状，且垫块3的较低端朝向与刀片5的转动方向相同，使用者将限位块2对准插接孔4插接，并使限位块2完全贯穿插接孔4，之后使用者转动刀片5，使螺纹柱8滑入滑槽1内，并通过垫块3夹持固定在限位块2与固定板6之间，刀片5通过垫块3和限位块2限位夹持在限位块2和固定板6之间。
[0021]工作原理：使用者将限位块2对准插接孔4插接，并使限位块2完全贯穿插接孔4，之
后使用者转动刀片5，使螺纹柱8滑入滑槽1内，并通过垫块3夹持固定在限位块2与固定板6之间，螺纹柱8上位于固定板6和螺母13之间套接有弹簧7，通过弹簧7推动螺母13，使限位块2对垫块3的夹持更加紧密，当刀片5转动时，刀片5由于惯性作用，使螺纹柱8始终位于滑槽1的末端，进而防止刀片5从固定板6上脱离，当需要拆下刀片5时，只需反向转动刀片5，使垫块3从限位块2与固定板6之间离开，并时限位块2对准插接孔4，之后使用者手动将刀片5取下。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构，包括滑槽(1)、插接孔(4)、刀片(5)、固定板(6)和电机(11)，其特征在于：所述电机(11)安装在底板(12)上，所述电机(11)的输出端设有传动轴(10)，所述电机(11)通过传动轴(10)与变速箱(9)传动连接，所述变速箱(9)背离电机(11)的一端通过传动轴(10)与固定板(6)传动连接，所述固定板(6)上安装有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的一端设有限位块(2)，所述螺纹柱(8)背离限位块(2)的一端安装有螺母(13)，所述刀片(5)上贯穿开设有插接孔(4)，所述插接孔(4)的一侧开设有滑槽(1)，所述刀片(5)的表面位于滑槽(1)的两侧设有垫块(3)，所述刀片(5)通过垫块(3)和限位块(2)限位夹持在限位块(2)和固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：田儒玉，王效朋，田儒金，
申请(专利权)人：济南康嘉数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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