锂离子电芯制作方法以及锂离子电池技术

本申请提供一种锂离子电芯制作方法以及锂离子电池。所述方法包括对正极片以及负极片进行卷绕处理，得到极片卷绕体；对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，得到具有多个侧边空箔区的极片侧箔体；对各所述侧边空箔区进行极耳安装处理，得到锂离子电芯。对卷绕形成的极片的侧边引出铜箔，以形成极片的侧边空箔区，便于将极片引出，并作为与极耳接触的区域，减少了直接在极片的端部进行焊接而增大的阻抗，从而有效地降低了极片阻抗，进而有效地提高了电芯的倍率性能。地提高了电芯的倍率性能。地提高了电芯的倍率性能。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电芯制作方法以及锂离子电池


[0001]本专利技术涉及以及锂电池
，特别是涉及一种锂离子电芯制作方法以及锂离子电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池是90年代脱颖而出的新一代化学电源，由于具有优良的电性能和无污染的特性，成为多种先进的便携式电子产品的理想配套电源。同时随着电子设备的高速及其向便携化及无绳化发展，使用锂离子电池的电子设备对锂离子电池提出了越来越苛刻的技术要求，尤其对二次电池的高倍率提出了更高的要求，在这种要求下，传统的单极耳极片严重约束了锂离子电池放电平台的提高，故为了提高锂离子电池的高倍率放电特性，通常采用多极耳结构的极片，例如，大聚合物锂离子电池，大聚合物锂离子电池主要采用卷绕、多极耳卷绕或叠片工艺制作而成。
[0003]然而，传统的大聚合物锂离子电池在卷绕工艺中需要通过焊接极耳将极片引出，而在极片上焊接极耳将导致电芯阻抗增大，从而导致电芯的倍率性能较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高电芯的倍率性能的锂离子电芯制作方法以及锂离子电池。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种锂离子电芯制作方法，所述方法包括：
[0007]对正极片以及负极片进行卷绕处理，得到极片卷绕体；
[0008]对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，得到具有多个侧边空箔区的极片侧箔体；
[0009]对各所述侧边空箔区进行极耳安装处理，得到锂离子电芯。
[0010]在其中一个实施例中，所述对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，包括：对所述极片卷绕体的正极片进行第一空箔处理，得到第一空箔卷绕体，其中，所述第一空箔卷绕体的第一侧边引出有与正极片连接的第一空箔。
[0011]在其中一个实施例中，所述对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，还包括：对所述极片卷绕体的负极片进行第二空箔处理，得到第二空箔卷绕体，其中，所述第二空箔卷绕体的第二侧边引出有与负极片连接的第二空箔。
[0012]在其中一个实施例中，所述对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，包括：在所述极片卷绕体的每一个极片的侧边焊接一个空箔。
[0013]在其中一个实施例中，所述对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，还包括：对所述侧边空箔区进行绝缘处理，以使所述正极片与所述负极片在侧边空箔区内相互绝缘。
[0014]在其中一个实施例中，所述对所述侧边空箔区进行绝缘处理，包括：在所述正极片
的侧边空箔区上涂覆有绝缘防护层，其中，所述负极片在所述正极片的侧边空箔区上的投影与所述绝缘防护层对应。
[0015]在其中一个实施例中，所述绝缘防护层的材质包括氧化铝。
[0016]在其中一个实施例中，所述对各所述侧边空箔区进行极耳安装处理，包括：裁切所述侧边空箔区的拐角处的铜箔。
[0017]在其中一个实施例中，所述裁切所述侧边空箔区的拐角处的铜箔，之后还包括：将极耳焊接于所述侧边空箔区上。
[0018]一种锂离子电池，采用上述任一实施例所述的锂离子电芯制作方法制备得到。
[0019]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：
[0020]对卷绕形成的极片的侧边引出铜箔，以形成极片的侧边空箔区，便于将极片引出，并作为与极耳接触的区域，减少了直接在极片的端部进行焊接而增大的阻抗，从而有效地降低了极片阻抗，进而有效地提高了电芯的倍率性能。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为一实施例中锂离子电芯制作方法的流程图；
[0023]图2为一实施例中正极片与负极片的示意图；
[0024]图3为一实施例中极片卷绕体的卷绕前的示意图；
[0025]图4为一实施例中锂离子电芯的示意图。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]本专利技术涉及一种锂离子电芯制作方法。在其中一个实施例中，所述锂离子电芯制作方法包括对正极片以及负极片进行卷绕处理，得到极片卷绕体；对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，得到具有多个侧边空箔区的极片侧箔体；对各所述侧边空箔区
进行极耳安装处理，得到锂离子电芯。对卷绕形成的极片的侧边引出铜箔，以形成极片的侧边空箔区，便于将极片引出，并作为与极耳接触的区域，减少了直接在极片的端部进行焊接而增大的阻抗，从而有效地降低了极片阻抗，进而有效地提高了电芯的倍率性能。
[0030]请参阅图1，其为本专利技术一实施例的锂离子电芯制作方法的流程图。所述锂离子电芯制作方法包括以下步骤的部分或全部。
[0031]S100：对正极片以及负极片进行卷绕处理，得到极片卷绕体。
[0032]在本实施例中，请一并参阅图2以及图3，极片卷绕体包括多个正极片100、多个负极片200以及多个隔膜300，所述正极片100以及所述负极片200作为锂离子电芯的两个主要的电极，相邻设置的一个所述正极片100与一个所述负极片200之间设置有一个隔膜300，例如，正极片100、隔膜300以及负极片200依次且多个循环式地叠层设置，以便于形成锂离子电池的电压输出。对正极片100以及负极片200进行卷绕处理，是对多个叠层设置的正负极片200进行卷绕，以形成筒形结构的卷绕体，此时，所述正极片100以及所述负极片200上都涂满了导电浆料，没有多余的空箔以进行极耳焊接，以便于后续对各极片的侧边进行铜箔引出操作。其中，正极片的长度大于负极片的长度。
[0033]S200：对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，得到具有多个侧边空箔区的极片侧箔体。
[0034]在本实施例中，请一并参阅图2以及图3，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电芯制作方法，其特征在于，包括：对正极片以及负极片进行卷绕处理，得到极片卷绕体；对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，得到具有多个侧边空箔区的极片侧箔体；对各所述侧边空箔区进行极耳安装处理，得到锂离子电芯。2.根据权利要求1所述的锂离子电芯制作方法，其特征在于，所述对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，包括：对所述极片卷绕体的正极片进行第一空箔处理，得到第一空箔卷绕体，其中，所述第一空箔卷绕体的第一侧边引出有与正极片连接的第一空箔。3.根据权利要求2所述的锂离子电芯制作方法，其特征在于，所述对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，还包括：对所述极片卷绕体的负极片进行第二空箔处理，得到第二空箔卷绕体，其中，所述第二空箔卷绕体的第二侧边引出有与负极片连接的第二空箔。4.根据权利要求1所述的锂离子电芯制作方法，其特征在于，所述对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，包括：在所述极片卷绕体的每一个极片的侧边焊接一个空箔。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志泽，沈立强，陈华湘，张金华，李路强，曾贤华，
申请(专利权)人：惠州市恒泰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：