一种精密钣金加工用切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种精密钣金加工用切管机，其便于根据实际情况调节管材的切割长度，提高了装置的使用效果；包括底座、切割台、第一固定块、夹持组件、两组气缸、移动板、直角安装板、第一伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺套、第一螺杆、滑动板、第二伺服电机和切割片，切割台固定在底座的顶端中部，第一固定块固定在底座顶端右侧，第一固定块的左端设置有插槽，右端设置有滑槽，并且夹持组件在第一固定块的配合使用下将管材固定在切割台上，夹持组件安装在底座顶端左侧，两组气缸固定在底座底端的右侧，并且气缸的输出端与与移动板的底端连接。气缸的输出端与与移动板的底端连接。气缸的输出端与与移动板的底端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种精密钣金加工用切管机


[0001]本技术涉及切割设备的
，特别是涉及一种精密钣金加工用切管机。

技术介绍

[0002]钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对板材的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等，其中，加工成管状的钣金通常需要利用到切管机切割处理，现有切管机主要采用机械切割的方式加工管材，但现有的切管机难以根据实际情况调节管材的切割长度，导致装置的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于根据实际情况调节管材的切割长度，提高其使用效果的精密钣金加工用切管机。
[0004]本技术的一种精密钣金加工用切管机，包括底座、切割台、第一固定块、夹持组件、两组气缸、移动板、直角安装板、第一伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺套、第一螺杆、滑动板、第二伺服电机和切割片，切割台固定在底座的顶端中部，第一固定块固定在底座顶端右侧，第一固定块的左端设置有插槽，右端设置有滑槽，并且夹持组件在第一固定块的配合使用下将管材固定在切割台上，夹持组件安装在底座顶端左侧，两组气缸固定在底座底端的右侧，并且气缸的输出端与与移动板的底端连接，移动板与第一固定块的右端滑动卡装，直角安装板固定在移动板的顶端，并且第一伺服电机固定在直角安装板右端上部，第一伺服电机的输出端与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在螺套的右侧，并且螺套与直角安装板转动连接，第一螺杆与螺套螺装连接，第一螺杆的左端与滑动板连接，并且滑动板与直角安装板上部的底端滑动卡装，第二伺服电机固定在滑动板的左端，并且第二伺服电机的输出端与切割片连接；通过第二伺服电机带动切割片转动，并启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得第二锥齿轮带动螺套转动，从而使得第一螺杆在滑动板的配合使用下带动第二伺服电机和切割片左右移动，便于调节切割片对切割台上管材的切割位置，调节完毕后，通过气缸带动移动板和直角安装板向下移动，从而使得切割片向下移动，通过切割片对管材完成切割即可，便于根据实际情况确定管材的切割长度，提高了装置的使用效果。
[0005]优选的，夹持组件包括第二固定块、第二螺杆、转动把手和夹持块，第二固定块固定在底座的顶端左侧，第二螺杆与第二固定块螺装连接，并且转动把手固定在第二螺杆的左端，第二螺杆的右端与夹持块转动连接，并且夹持块与底座的顶端左侧滑动卡装，夹持块的右端也设置有插槽；将管材放在切割台上，并使得管材的右端插入到第一固定块的插槽内，并且通过转动转动把手，使得第二螺杆带动夹持块左右移动，并且使得管材的左端插入到夹持块的插槽内，通过夹持块与第一固定块的配合使用将不同长度的管材夹持固定在切
割台上，降低装置的使用局限性。
[0006]优选的，还包括吸尘箱、吸尘机、吸尘网和吸尘管，吸尘箱固定在直角安装板的顶端，吸尘机固定在吸尘箱的顶端，并且吸尘网固定在吸尘箱的内部，吸尘管与吸尘箱的左端底部连通，并且吸尘管的底端穿过直角安装板，吸尘管的底端设置有吸尘罩；启动吸尘箱，并使得吸尘箱在吸尘管的配合使用下，将切割片切割管材产生的粉尘吸入到吸尘箱内，并通过吸尘网进行吸附，避免了粉尘大量扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性。
[0007]优选的，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在底座的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
[0008]优选的，还包括限位块，限位块固定在第一螺杆的右端；通过设置限位块，对第一螺杆进行限位，避免第一螺杆与螺套脱离，进一步提高装置的使用稳定性。
[0009]优选的，还包括防滑套，防滑套固定套装在转动把手上；通过设置防滑套，避免操作人员转动转动把手时出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。
[0010]优选的，第一伺服电机和第二伺服电机均为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过第二伺服电机带动切割片转动，并启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得第二锥齿轮带动螺套转动，从而使得第一螺杆在滑动板的配合使用下带动第二伺服电机和切割片左右移动，便于调节切割片对切割台上管材的切割位置，调节完毕后，通过气缸带动移动板和直角安装板向下移动，从而使得切割片向下移动，通过切割片对管材完成切割即可，便于根据实际情况确定管材的切割长度，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、切割台；3、第一固定块；4、气缸；5、移动板；6、直角安装板；7、第一伺服电机；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、螺套；11、第一螺杆；12、滑动板；13、第二伺服电机；14、切割片；15、第二固定块；16、第二螺杆；17、转动把手；18、夹持块；19、吸尘箱；20、吸尘机；21、吸尘网；22、吸尘管；23、支撑腿；24、垫块；25、地脚螺栓；26、限位块；27、防滑套。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]切割台2固定在底座1的顶端中部，第一固定块3固定在底座1顶端右侧，第一固定块3的左端设置有插槽，右端设置有滑槽，并且第二固定块15固定在底座1的顶端左侧，第二螺杆16与第二固定块15螺装连接，并且转动把手17固定在第二螺杆16的左端，第二螺杆16的右端与夹持块18转动连接，并且夹持块18与底座1的顶端左侧滑动卡装，夹持块18的右端也设置有插槽，两组气缸4固定在底座1底端的右侧，并且气缸4的输出端与与移动板5的底端连接，移动板5与第一固定块3的右端滑动卡装，直角安装板6固定在移动板5的顶端，并且第一伺服电机7固定在直角安装板6右端上部，第一伺服电机7的输出端与第一锥齿轮8连接，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合传动连接，第二锥齿轮9固定在螺套10的右侧，并且螺套10与直角安装板6转动连接，第一螺杆11与螺套10螺装连接，第一螺杆11的左端与滑动板12连接，并且滑动板12与直角安装板6上部的底端滑动卡装，第二伺服电机13固定在滑动板12的左端，并且第二伺服电机13的输出端与切割片14连接；将管材放在切割台2上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密钣金加工用切管机，其特征在于，包括底座(1)、切割台(2)、第一固定块(3)、夹持组件、两组气缸(4)、移动板(5)、直角安装板(6)、第一伺服电机(7)、第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(9)、螺套(10)、第一螺杆(11)、滑动板(12)、第二伺服电机(13)和切割片(14)，切割台(2)固定在底座(1)的顶端中部，第一固定块(3)固定在底座(1)顶端右侧，第一固定块(3)的左端设置有插槽，右端设置有滑槽，并且夹持组件在第一固定块(3)的配合使用下将管材固定在切割台(2)上，夹持组件安装在底座(1)顶端左侧，两组气缸(4)固定在底座(1)底端的右侧，并且气缸(4)的输出端与移动板(5)的底端连接，移动板(5)与第一固定块(3)的右端滑动卡装，直角安装板(6)固定在移动板(5)的顶端，并且第一伺服电机(7)固定在直角安装板(6)右端上部，第一伺服电机(7)的输出端与第一锥齿轮(8)连接，第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)啮合传动连接，第二锥齿轮(9)固定在螺套(10)的右侧，并且螺套(10)与直角安装板(6)转动连接，第一螺杆(11)与螺套(10)螺装连接，第一螺杆(11)的左端与滑动板(12)连接，并且滑动板(12)与直角安装板(6)上部的底端滑动卡装，第二伺服电机(13)固定在滑动板(12)的左端，并且第二伺服电机(13)的输出端与切割片(14)连接。2.如权利要求1所述的一种精密钣金加工用切管机，其特征在于，夹持组件包括第二固定块(15)、第二螺杆(16)、转动把手(17)和夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴亮，
申请(专利权)人：湖北鼎荣精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：