一种退火循环水冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及循环水冷却技术领域，具体为一种退火循环水冷却系统。包括顶部开口的罐体，罐体正面一侧设置有与罐体内腔底部连通的蓄水槽，蓄水槽正面一侧外壁位置固定设置有若干进水管，罐体内腔位置设置有若干与进水管连通的冷却管，冷却管为不锈钢材质制成，冷却管为S形盘绕设置，罐体正面一侧内壁位置安装有若干喷淋架，罐体正面一侧外壁位置固定安装有若干用于对喷淋架供水的水泵，水泵进水端连通有软管，软管进水端设置在蓄水槽内腔底部。其冷却效率较高，不仅能够同时满足多台设备的使用需求，同时冷却后的纯净水不会掺杂杂质。同时冷却后的纯净水不会掺杂杂质。同时冷却后的纯净水不会掺杂杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种退火循环水冷却系统


[0001]本技术涉及循环水冷却
，具体为一种退火循环水冷却系统。

技术介绍

[0002]涂锡机在进行退火的过程中需要用到纯净水，纯净水要求：不能有杂质，电导率小于30。
[0003]现有的冷却管进行冷却时，纯净水会大量的杂质，无法满足需求，同时冷却效率较低，也无法满足多台设备同时使用的需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种退火循环水冷却系统，其冷却效率较高，不仅能够同时满足多台设备的使用需求，同时冷却后的纯净水不会掺杂杂质。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案：包括顶部开口的罐体，所述罐体正面一侧设置有与罐体内腔底部连通的蓄水槽，所述蓄水槽正面一侧外壁位置固定设置有若干进水管，所述罐体内腔位置设置有若干与进水管连通的冷却管，所述冷却管为不锈钢材质制成，所述冷却管为S形盘绕设置，所述罐体正面一侧内壁位置安装有若干喷淋架，所述罐体正面一侧外壁位置固定安装有若干用于对喷淋架供水的水泵，所述水泵进水端连通有软管，所述软管进水端设置在蓄水槽内腔底部。
[0008]优选的，所述冷却管整体形成的管面为倾斜设置，所述喷淋架与冷却管管面夹角为30
°
。
[0009]优选的，所述软管位于蓄水槽内腔一端安装有过滤罩，所述蓄水槽左侧位置设置有带有开关阀的放水口。
[0010]优选的，所述蓄水槽内腔还设置有温度计。
[0011]优选的，所述冷却管出水端设置在罐体背部一侧底部位置。
[0012]优选的，所述罐体正面一侧上部位置固定设置有防尘板。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种退火循环水冷却系统。具备以下有益效果：
[0015](1)、需要冷却的纯净水经过进水管进入到冷却管内，多根进水管和冷却管能够满足多台设备的需求，沉浸式的冷却管底部在冷却液内，上部被喷淋架不断的喷淋，能够加速冷却管内的纯净水冷却速度，同时蓄水槽内的水经过水泵抽出，然后喷淋，落入到罐体内腔然后回流至蓄水槽，能够实现冷却液的循环，通过把纯净水出入到冷却管内的冷却方式，能够避免纯净水掺入杂质。
[0016](2)、喷淋架与冷却管管面夹角为30
°
，能够让喷淋架同时喷洒接触多根冷却管，提升了冷却效率和能源利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构图；
[0018]图2为本技术罐体和蓄水槽连接左视剖视图；
[0019]图3为本技术冷却管与喷淋架分布图。
[0020]图中：1、罐体；2、蓄水槽；3、进水管；4、冷却管；5、喷淋架；6、水泵；7、软管；8、过滤罩；9、放水口；10、防尘板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本实施例的退火循环水冷却罐，包括顶部开口的罐体1，罐体1正面一侧设置有与罐体1内腔底部连通的蓄水槽2，蓄水槽2正面一侧外壁位置固定设置有若干进水管3，罐体1内腔位置设置有若干与进水管3连通的冷却管4，冷却管4为不锈钢材质制成，冷却管4为S形盘绕设置，罐体1正面一侧内壁位置安装有若干喷淋架5，罐体1正面一侧外壁位置固定安装有若干用于对喷淋架5供水的水泵6，水泵6进水端连通有软管7，软管7进水端设置在蓄水槽2内腔底部。需要冷却的纯净水经过进水管3进入到冷却管4内，多根进水管3和冷却管4能够满足多台设备的需求，沉浸式的冷却管4底部在冷却液内，上部被喷淋架5不断的喷淋，能够加速冷却管4内的纯净水冷却速度，同时蓄水槽2内的水经过水泵6抽出，然后喷淋，落入到罐体1内腔然后回流至蓄水槽2，能够实现冷却液的循环，通过把纯净水出入到冷却管4内的冷却方式，能够避免纯净水掺入杂质。
[0023]进一步的，冷却管4整体形成的管面为倾斜设置，喷淋架5与冷却管4管面夹角为30
°
。喷淋架5与冷却管4管面夹角为30
°
，能够让喷淋架5同时喷洒接触多根冷却管4，提升了冷却效率和能源利用率。
[0024]进一步的，软管7位于蓄水槽2内腔一端安装有过滤罩8，蓄水槽2左侧位置设置有带有开关阀的放水口9。过滤罩8能够避免蓄水槽2内部的杂质进入软管7，导致水泵6损坏。
[0025]进一步的，蓄水槽2内腔还设置有温度计。温度计能够及时了解到蓄水槽2内部的水温，同时推断出罐体1内部的水温，当水温过高时，及时的对蓄水槽2内部的水进行更换，温度低于正常工作时的温度时，及时的对设备进行检修。
[0026]进一步的，冷却管4出水端设置在罐体1背部一侧底部位置。
[0027]进一步的，罐体1正面一侧上部位置固定设置有防尘板10。防尘板10能够起到防雨防尘的作用，减少富含灰尘等杂质的雨水落入到蓄水槽2，导致水泵6腐蚀、堵塞损坏。
[0028]工作原理：需要冷却的纯净水经过进水管3进入到冷却管4内，多根进水管3和冷却管4能够满足多台设备的需求，沉浸式的冷却管4底部在冷却液内，上部被喷淋架5不断的喷淋，能够加速冷却管4内的纯净水冷却速度，同时蓄水槽2内的水经过水泵6抽出，然后喷淋，落入到罐体1内腔然后回流至蓄水槽2，能够实现冷却液的循环，通过把纯净水出入到冷却管4内的冷却方式，能够避免纯净水掺入杂质。喷淋架5与冷却管4管面夹角为30
°
，能够让喷淋架5同时喷洒接触多根冷却管4，提升了冷却效率和能源利用率，实际使用时，可以在罐体
1顶部增加排风扇加速喷淋水的冷却。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退火循环水冷却系统，其特征在于：包括顶部开口的罐体(1)，所述罐体(1)正面一侧设置有与罐体(1)内腔底部连通的蓄水槽(2)，所述蓄水槽(2)正面一侧外壁位置固定设置有若干进水管(3)，所述罐体(1)内腔位置设置有若干与进水管(3)连通的冷却管(4)，所述冷却管(4)为不锈钢材质制成，所述冷却管(4)为S形盘绕设置，所述罐体(1)正面一侧内壁位置安装有若干喷淋架(5)，所述罐体(1)正面一侧外壁位置固定安装有若干用于对喷淋架(5)供水的水泵(6)，所述水泵(6)进水端连通有软管(7)，所述软管(7)进水端设置在蓄水槽(2)内腔底部。2.根据权利要求1所述的一种退火循环水冷却系统，其特征在于：所述冷却管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦松，徐赞，白灵科，李玉柱，
申请(专利权)人：宿州巨仁光伏材料有限公司，
类型：新型
国别省市：