一种基于互联网系统的全自动涂胶显影机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于互联网系统的全自动涂胶显影机，涉及涂胶显影机领域，包括机柜，所述固定柱右侧的顶部固定连接有顶梁，电动滑轨的底部电连接有液压推杆，胶盒顶部的正中开设有进料口，胶盒的正面固定连接有加热片，涂胶头右侧的正中固定连接有感应器，机柜的顶部设置有料盒，料盒的顶部开设有适配槽。本实用新型专利技术的一种基于互联网系统的全自动涂胶显影机，通过设置的进料口，可将胶添加至胶盒的内腔，以此对涂胶头进行胶的补充，同时加热片可对胶进行加热，以此将其融化，通过设置的感应器，可与感应片相感应，当液压推杆带动涂胶头移动到工作地点后，感应片会对感应器发出信号，使其停止移动。使其停止移动。使其停止移动。

【技术实现步骤摘要】
一种基于互联网系统的全自动涂胶显影机


[0001]本技术涉及涂胶显影机领域，特别涉及一种基于互联网系统的全自动涂胶显影机。

技术介绍

[0002]显影是指用还原剂把软片或印版上经过曝光形成的潜影显现出来的过程，显影是在印版图文显现出来的同时，获得满足印刷要求的印刷版面和版面性能，显影机是将晒制好的印版通过半自动和全自动的程序将显影、冲洗、涂胶、烘干等工序一次性部分或全部完成的印刷处理设备，现有的全自动涂胶显影机不能轻松对其进行补胶工作，且涂胶完成后，没有很好的烘干装置，导致涂胶完成后的物件可能会粘黏在一起。
[0003]因此，提出一种基于互联网系统的全自动涂胶显影机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种基于互联网系统的全自动涂胶显影机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种基于互联网系统的全自动涂胶显影机，包括机柜，所述机柜的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱右侧的顶部固定连接有顶梁，所述顶梁底部的正中开设有电动滑轨，所述电动滑轨的底部电连接有液压推杆，所述液压推杆的正面设置有胶盒，所述胶盒顶部的正中开设有进料口，所述胶盒的正面固定连接有加热片，所述胶盒的底部固定连接有涂胶头，所述涂胶头右侧的正中固定连接有感应器，所述机柜的顶部设置有料盒，所述料盒的顶部开设有适配槽，所述适配槽的底部设置有凹槽，所述凹槽的内腔中设置有双向电机，所述双向电机的左右两侧通过联轴器对称固定连接有转动轴，所述转动轴相背的一侧设置有圆柱，所述料盒的内腔固定连接有感应片，所述感应片的右侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有控制面板，所述控制面板的底部设置有储存箱，所述储存箱内腔的底部固定连接有海绵垫，所述海绵垫的左右两侧对称设置有通风口，两个所述通风口相背的一侧对称设置有加热丝，两个所述加热丝相背的一侧对称设置有风扇。
[0007]优选的，所述涂胶头顶部的正中固定连接在液压推杆的底部，所述胶盒与涂胶头的内腔相通。
[0008]优选的，所述料盒有四个，每个所述料盒对称活动连接在机柜的顶部，每个所述料盒的顶部对称开设有三个适配槽。
[0009]优选的，所述凹槽对称开设在左侧两个所述料盒和右侧两个所述料盒底部相对的一侧，左右两侧所述料盒相背一侧的正中对称固定连接有圆柱，两个所述圆柱对称转动连接在机柜内腔顶部的左右两侧，右侧第二个所述料盒左侧的正中开设有圆槽，左侧第二个所述料盒通过圆柱活动连接在圆槽的内腔中，所述转动轴固定连接在凹槽的内腔中。
[0010]优选的，所述支撑架固定连接在机柜右侧的顶部。
[0011]优选的，所述储存箱固定连接在机柜内腔的底部，两个所述通风口对称开设在储存箱的左右两侧，所述加热丝固定连接在机柜左右两侧的内壁中，两个所述风扇对称固定连接在机柜的左右两侧。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、该基于互联网系统的全自动涂胶显影机，通过设置的电动滑轨，可带动液压推杆进行左右移动，液压推杆可带动涂胶头进行上下移动，以此可以满足涂胶头的工作，实现全自动化，通过设置的进料口，可将胶添加至胶盒的内腔，以此对涂胶头进行胶的补充，同时加热片可对胶进行加热，以此将其融化，通过设置的感应器，可与感应片相感应，当液压推杆带动涂胶头移动到工作地点后，感应片会对感应器发出信号，使其停止移动。
[0015]2、该基于互联网系统的全自动涂胶显影机，通过设置的适配槽，可将需要涂胶的物件放置在其内腔，涂胶完毕后，通过设置的双向电机会带动转动轴进行转动，从而带动涂胶完成后的物件转动，使其掉落至储存箱的内腔进行存放，在物件下落过程中，会落入至海绵垫表面，可有效避免其表面破碎。
[0016]3、该基于互联网系统的全自动涂胶显影机，通过设置的加热丝，可对风扇吹出的风进行加热，加热完成后的风会透过通风口吹入至储存箱的内腔，以此将物件表面的胶进行烘干工作。
附图说明
[0017]图1是本技术正面的结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0019]图3是本技术料盒底部的结构示意图。
[0020]图中：1、机柜；2、固定柱；3、顶梁；4、电动滑轨；5、液压推杆；6、胶盒；7、进料口；8、加热片；9、涂胶头；10、感应器；11、料盒；12、适配槽；13、凹槽；14、双向电机；15、转动轴；16、圆柱；17、感应片；18、支撑架；19、控制面板；20、储存箱；21、海绵垫；22、通风口；23、加热丝；24、风扇。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
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3所示，一种基于互联网系统的全自动涂胶显影机，包括机柜1，机柜1的左侧固定连接有固定柱2，固定柱2右侧的顶部固定连接有顶梁3，顶梁3底部的正中开设有电动滑轨4，电动滑轨4的底部电连接有液压推杆5，液压推杆5的正面设置有胶盒6，胶盒6顶部的正中开设有进料口7，胶盒6的正面固定连接有加热片8，胶盒6的底部固定连接有涂胶头9，涂胶头9顶部的正中固定连接在液压推杆5的底部，胶盒6与涂胶头9的内腔相通，涂胶头9右侧的正中固定连接有感应器10，机柜1的顶部设置有料盒11，料盒11的顶部开设有适配槽12，料盒11有四个，每个料盒11对称活动连接在机柜1的顶部，每个料盒11的顶部对称开设有三个适配槽12，适配槽12的底部设置有凹槽13，凹槽13的内腔中设置有双向电机14，双向电机14的左右两侧通过联轴器对称固定连接有转动轴15，转动轴15相背的一侧设置有圆柱
16，凹槽13对称开设在左侧两个料盒11和右侧两个料盒11底部相对的一侧，左右两侧料盒11相背一侧的正中对称固定连接有圆柱16，两个圆柱16对称转动连接在机柜1内腔顶部的左右两侧，右侧第二个料盒11左侧的正中开设有圆槽，左侧第二个料盒11通过圆柱16活动连接在圆槽的内腔中，转动轴15固定连接在凹槽13的内腔中，料盒11的内腔固定连接有感应片17，感应片17的右侧设置有支撑架18，支撑架18固定连接在机柜1右侧的顶部，支撑架18的顶部固定连接有控制面板19，控制面板19的底部设置有储存箱20，储存箱20内腔的底部固定连接有海绵垫21，海绵垫21的左右两侧对称设置有通风口22，两个通风口22相背的一侧对称设置有加热丝23，两个加热丝23相背的一侧对称设置有风扇24，储存箱20固定连接在机柜1内腔的底部，两个通风口22对称开设在储存箱20的左右两侧，加热丝23固定连接在机柜1左右两侧的内壁中，两个风扇24对称固定连接在机柜1的左右两侧，通过设置的电动滑轨4，可带动液压推杆5进行左右移动，液压推杆5可带动涂胶头9进行上下移动，以此可以满足涂胶头9的工作，实现全自动化，通过设置的进料口7，可将胶添本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于互联网系统的全自动涂胶显影机，包括机柜（1），其特征在于：所述机柜（1）的左侧固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）右侧的顶部固定连接有顶梁（3），所述顶梁（3）底部的正中开设有电动滑轨（4），所述电动滑轨（4）的底部电连接有液压推杆（5），所述液压推杆（5）的正面设置有胶盒（6），所述胶盒（6）顶部的正中开设有进料口（7），所述胶盒（6）的正面固定连接有加热片（8），所述胶盒（6）的底部固定连接有涂胶头（9），所述涂胶头（9）右侧的正中固定连接有感应器（10），所述机柜（1）的顶部设置有料盒（11），所述料盒（11）的顶部开设有适配槽（12），所述适配槽（12）的底部设置有凹槽（13），所述凹槽（13）的内腔中设置有双向电机（14），所述双向电机（14）的左右两侧通过联轴器对称固定连接有转动轴（15），所述转动轴（15）相背的一侧设置有圆柱（16），所述料盒（11）的内腔固定连接有感应片（17），所述感应片（17）的右侧设置有支撑架（18），所述支撑架（18）的顶部固定连接有控制面板（19），所述控制面板（19）的底部设置有储存箱（20），所述储存箱（20）内腔的底部固定连接有海绵垫（21），所述海绵垫（21）的左右两侧对称设置有通风口（22），两个所述通风口（22）相背的一侧对称设置有加热丝（23），两个所述加热丝（23）相背的一侧对称设置有风扇（24）。2.根据权利要求1所述的一种基于互联网...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灿波，丁亚锋，
申请(专利权)人：川永电子科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：