一种自动测试编带机装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及编带机领域，具体公开了一种自动测试编带机装置，包括编带机舱、送料盘及收料机构，所述送料盘及所述收料机构之间位于所述编带机舱的内部设置有送料机构，所述送料机构的外侧设置有搬运机构，所述送料机构的一侧设置有转盘机构，所述转盘机构的上方设置有检测机构。在当控制转盘整体在中空转台的转动作用下，来使得工件和检测探针进行接触被检测，不合格的工件在被检测探针检测后被剔除，采用在送料阶段先利用切料刀按照检测载具上预留的安装位置，来将物料进行预先分割的处理，可以方便转盘机构上方的检测机构来进行识别检测，同时保证了物料的整体上料速度，保证检测的准确率。的准确率。的准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动测试编带机装置


[0001]本专利技术涉及编带机领域，具体是一种自动测试编带机装置。

技术介绍

[0002]编带机可以分为半自动和全自动两大类，是把散料元器件产品，通过检测、换向、测试等工位后，放入载带中，随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能，编带通过对刀片进行加热，调节好载带和气源气压，上料设备把SMD元件放入载带中，载带在下，经过升温的两个刀片压在盖带和载带上，使盖带把载带上面的SMD元件口封住，这样就达到了SMD元件封装的目的。
[0003]但是，由于目前市面的编带机在使用中没有检测机构，在进行编带操作后通常需要利用人工进行检测，因此使得工作量较大。

技术实现思路

[0004]针对现有的问题，本专利技术提供一种自动测试编带机装置，该装置组件配合使用可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0006]一种自动测试编带机装置，包括编带机舱、送料盘及收料机构，所述送料盘及所述收料机构之间位于所述编带机舱的内部设置有送料机构，所述送料机构的外侧设置有搬运机构，所述送料机构的一侧设置有转盘机构，所述转盘机构的上方设置有检测机构，所述搬运机构的内部安装有龙门架，所述龙门架的一侧安装有吸料机构，所述吸料机构与所述龙门架之间安装有滑动丝杆，所述吸料机构的前表面安装有滑动导轨，所述滑动导轨的前方通过滑块安装有吸盘，所述吸料机构的上方与所述吸盘之间连接有气管，所述吸料机构的后表面按安装有驱动电机，所述检测机构的一侧安装有导轨，所述导轨的前方安装有密封载具，所述密封载具的上表面安装有检测探针，所述密封载具的上方位于所述检测机构的侧表面安装有压紧气缸。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述转盘机构的上方设置有转盘，所述转盘的上表面安装有检测载具，所述转盘的下表面安装有中空转台。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述送料机构的上表面安装有振动盘，所述振动盘的一侧安装有直震连杆，所述直震连杆的端部连接有切料刀。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述送料机构位于靠近所述收料机构的一端安装有加热机构，所述收料机构的上方安装有收料机构。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述转盘机构的一侧连接有下料机构，所述编带机舱的前表面安装有显示器，所述显示器的下方位于所述编带机舱的前表面安装有控制机舱。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述密封载具与所述导轨滑动连接，所述压紧气缸
与所述密封载具之间连接有伸缩杆。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述转盘与所述中空转台转动连接，所述检测载具与所述转盘固定连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述切料刀与所述直震连杆转动连接，所述振动盘与所述送料机构转动连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述吸盘与所述气管贯通连接，所述吸盘通过滑块与所述滑动导轨滑动连接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述吸料机构与所述搬运机构通过所述滑动丝杆滑动连接，所述滑动丝杆的一端位于所述龙门架的外侧连接有转动电机。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.在检测载具的上表面放置用于待检测的工件，转盘的下表面安装有中空转台，在当控制转盘整体在中空转台的转动作用下来使得工件和检测探针进行接触被检测，不合格的工件在被检测探针检测后被剔除，通过在转盘机构的一侧连接的下料机构排出。
[0018]2.利用气管可以外接气源，使得吸盘来进行吸附检测作用，吸料机构的后表面安装有驱动电机，通过驱动电机可以带动吸盘整体在吸料机构上进行上下移动，在将吸附后物料进行和送料盘送来的盖带和载带进行摆放，能够避免传统的直接传送封口方式导致的产品不和规范的情况。
[0019]3.采用在送料阶段先利用切料刀按照检测载具上预留的安装位置，来将物料进行预先分割的处理，可以方便转盘机构上方的检测机构来进行识别检测，同时保证了物料的整体上料速度，保证检测的准确率。
附图说明
[0020]图1为一种自动测试编带机装置的结构示意图；
[0021]图2为一种自动测试编带机装置中装置整体的布局图；
[0022]图3为一种自动测试编带机装置中送料机构的结构示意图；
[0023]图4为一种自动测试编带机装置中转盘机构的结构示意图；
[0024]图5为一种自动测试编带机装置中检测侧机构的结构示意图；
[0025]图6为一种自动测试编带机装置中搬运机构的结构示意图；
[0026]图7为一种自动测试编带机装置中吸料机构的结构示意图；
[0027]图8为一种自动测试编带机装置中编带机构的结构示意图。
[0028]图中：1、编带机舱；2、送料盘；3、显示器；4、控制机舱；5、搬运机构；6、下料机构；7、检测机构；8、转盘机构；9、送料机构；10、吸料机构；11、收料机构；12、送膜盘；13、加热机构；14、送料机构；501、龙门架；502、滑动丝杆；701、压紧气缸；702、检测探针；703、密封载具；704、导轨；801、检测载具；802、转盘；803、中空转台；901、振动盘；902、直震连杆；903、切料刀；1001、气管；1002、吸盘；1003、驱动电机；1004、滑动导轨。
具体实施方式
[0029]下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本
专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]如图2
‑
6所示，在本实施例中，结合图2至图6说明本实施方式，本实施方式提供了一种自动测试编带机装置，包括检测机构7、转盘机构8及送料机构9，检测机构7整体布设在转盘机构8的上方位，在检测机构7靠近转盘机构8的一侧开设有导轨704，导轨704的前方安装有密封载具703，密封载具703与导轨704滑动连接，密封载具703的上表面安装有检测探针702，密封载具703的上方位于检测机构7的侧表面安装有压紧气缸701，压紧气缸701与密封载具703之间连接有伸缩杆，用于控制密封载具703在导轨704上进行移动，利用检测探针702的上下移动来对位于转盘机构8上方放置的工件进行检测操作；转盘机构8的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动测试编带机装置，包括编带机舱(1)、送料盘(2)及收料机构(11)，其特征在于，所述送料盘(2)及所述收料机构(11)之间位于所述编带机舱(1)的内部设置有送料机构(14)，所述送料机构(14)的外侧设置有搬运机构(5)，所述送料机构(14)的一侧设置有转盘机构(8)，所述转盘机构(8)的上方设置有检测机构(7)，所述转盘机构(8)的侧设置有送料机构(9)，所述搬运机构(5)的内部安装有龙门架(501)，所述龙门架(501)的一侧安装有吸料机构(10)，所述吸料机构(10)与所述龙门架(501)之间安装有滑动丝杆(502)，所述吸料机构(10)的前表面安装有滑动导轨(1004)，所述滑动导轨(1004)的前方通过滑块安装有吸盘(1002)，所述吸料机构(10)的上方与所述吸盘(1002)之间连接有气管(1001)，所述吸料机构(10)的后表面按安装有驱动电机(1003)，所述检测机构(7)的一侧安装有导轨(704)，所述导轨(704)的前方安装有密封载具(703)，所述密封载具(703)的上表面安装有检测探针(702)，所述密封载具(703)的上方位于所述检测机构(7)的侧表面安装有压紧气缸(701)。2.根据权利要求1所述的一种自动测试编带机装置，其特征在于，所述转盘机构(8)的上方设置有转盘(802)，所述转盘(802)的上表面安装有检测载具(801)，所述转盘(802)的下表面安装有中空转台(803)。3.根据权利要求1所述的一种自动测试编带机装置，其特征在于，所述送料机构(9)的上表面安装有振动盘(901)，所述振动盘(901)的一侧安装有直震...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆宇杭，陈现元，
申请(专利权)人：苏州得奥自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：