本实用新型专利技术涉及油墨稀释技术领域，且公开了一种印刷机油墨稀释装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定安装有位于箱体内部的安装盒，所述安装盒内壁顶部固定安装有双轴伺服电机。该印刷机油墨稀释装置，通过启动搅拌电机，搅拌电机带动安装盒旋转，启动双轴伺服电机，双轴伺服电机带动转轴旋转，使得收卷轮一起旋转，使得拉绳收紧或伸长，当拉绳收紧时，拉绳带动移动板向上移，压缩弹簧，使得搅拌轴也向上移，带动搅拌叶和清理刷一起向上移，当拉绳伸长时，在弹簧的弹力下使得搅拌轴带着搅拌叶和清理刷向下移，上述结构的整体配合实现了搅拌均匀和清理内壁的目的。清理内壁的目的。清理内壁的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机油墨稀释装置
[0001]本技术涉及油墨稀释
，具体为一种印刷机油墨稀释装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案和文字表现在承印物上，其主要成分包括色料和联结料，色料包括颜料和染料，能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性，联结料有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用。
[0003]现有的油墨稀释装置由于搅拌的不均匀，导致稀释效率低，且油墨具有一定的粘稠度，容易粘在装置内壁上，影响下次稀释使用，故而提出一种印刷机油墨稀释装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种印刷机油墨稀释装置，具备搅拌均匀和清理内壁等优点，解决了现有的油墨稀释装置由于搅拌的不均匀，导致稀释效率低，且油墨具有一定的粘稠度，容易粘在装置内壁上，影响下次稀释使用的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述搅拌均匀和清理内壁的目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷机油墨稀释装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定安装有位于箱体内部的安装盒，所述安装盒内壁顶部固定安装有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的输出轴固定安装有与安装盒内壁活动连接的转轴，所述转轴外侧固定安装有收卷轮，所述安装盒内壁左右两侧之间且位于双轴伺服电机底部固定安装有固定板，所述安装盒内壁左右两侧之间活动安装有位于固定板底部的移动板，所述收卷轮外侧缠绕有一端穿过固定板并与移动板固定连接的拉绳，所述固定板与移动板之间固定安装有数量为两个且位于两个拉绳之间的弹簧，所述移动板底部固定安装有一端贯穿安装盒并延伸至箱体内部的搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定安装有数量为两个的搅拌叶，所述搅拌轴外侧且位于搅拌叶上下两侧分别固定安装有上连接杆和下连接杆，所述上连接杆左右两侧均固定安装有一端与下连接杆固定连接的清理刷。
[0008]优选的，所述箱体底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，左右两侧支撑腿呈对称分布。
[0009]优选的，所述箱体内壁顶部且位于搅拌电机左右两侧均固定安装有一端延伸至箱体顶部的进料管，箱体内壁底部且位于左右两侧支撑腿之间固定安装有一端延伸至箱体底部的出料管。
[0010]优选的，所述安装盒内壁左右两侧均固定安装有轴承，转轴通过轴承与安装盒活动连接。
[0011]优选的，所述固定板内部开设有与拉绳相适配的通孔，安装盒内壁底部开设有与搅拌轴相适配的穿孔。
[0012]优选的，所述安装盒内壁左右两侧均开设有移动槽，移动槽与移动版的移动轨迹相适配。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种印刷机油墨稀释装置，具备以下有益效果：
[0015]该印刷机油墨稀释装置，通过启动搅拌电机，搅拌电机带动安装盒旋转，启动双轴伺服电机，双轴伺服电机带动转轴旋转，使得收卷轮一起旋转，使得拉绳收紧或伸长，当拉绳收紧时，拉绳带动移动板上移，压缩弹簧，使得搅拌轴上移，带动搅拌叶和清理刷一起上移，当拉绳伸长时，在弹簧的弹力下使得搅拌轴带着搅拌叶和清理刷下移，上述结构的整体配合实现了搅拌均匀和清理内壁的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1箱体、2搅拌电机、3安装盒、4双轴伺服电机、5转轴、6收卷轮、7固定板、8移动板、9拉绳、10弹簧、11搅拌轴、12搅拌叶、13上连接杆、14下连接杆、15清理刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种印刷机油墨稀释装置，包括箱体1，箱体1底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，左右两侧支撑腿呈对称分布，箱体1顶部固定安装有搅拌电机2，箱体1内壁顶部且位于搅拌电机2左右两侧均固定安装有一端延伸至箱体1顶部的进料管，箱体1内壁底部且位于左右两侧支撑腿之间固定安装有一端延伸至箱体1底部的出料管，搅拌电机2的输出轴固定安装有位于箱体1内部的安装盒3，安装盒3内壁顶部固定安装有双轴伺服电机4，双轴伺服电机4的输出轴固定安装有与安装盒3内壁活动连接的转轴5，安装盒3内壁左右两侧均固定安装有轴承，转轴5通过轴承与安装盒3活动连接，转轴5外侧固定安装有收卷轮6，安装盒3内壁左右两侧之间且位于双轴伺服电机4底部固定安装有固定板7，安装盒3内壁左右两侧之间活动安装有位于固定板7底部的移动板8，安装盒3内壁左右两侧均开设有移动槽，移动槽与移动版8的移动轨迹相适配，收卷轮6外侧缠绕有一端穿过固定板7并与移动板8固定连接的拉绳9，固定板7与移动板8之间固定安装有数量为两个且位于两个拉绳9之间的弹簧10，移动板8底部固定安装有一端贯穿安装盒3并延伸至箱体1内部的搅拌轴11，固定板7内部开设有与拉绳9相适配的通孔，安装盒3内壁底部开设有与搅拌轴11相适配的穿孔，搅拌轴11外侧固定安装有数量为两个的搅拌叶12，搅拌轴11外侧且位于搅拌叶12上下两侧分别固定安装有上连接杆13和下连接杆14，上连接杆13左右两侧均
固定安装有一端与下连接杆14固定连接的清理刷15，通过启动搅拌电机2，搅拌电机2带动安装盒3旋转，启动双轴伺服电机4，双轴伺服电机4带动转轴5旋转，使得收卷轮6一起旋转，使得拉绳9收紧或伸长，当拉绳9收紧时，拉绳9带动移动板8上移，压缩弹簧10，使得搅拌轴11上移，带动搅拌叶12和清理刷15一起上移，当拉绳9伸长时，在弹簧10的弹力下使得搅拌轴11带着搅拌叶12和清理刷15下移，上述结构的整体配合实现了搅拌均匀和清理内壁的目的，解决了现有的油墨稀释装置由于搅拌的不均匀，导致稀释效率低，且油墨具有一定的粘稠度，容易粘在装置内壁上，影响下次稀释使用的问题。
[0021]在使用时，通过启动搅拌电机2，搅拌电机2带动搅拌轴11和搅拌叶12旋转，将箱体1内部的油墨和水的混合液进行搅拌稀释。
[0022]综上所述，该印刷机油墨稀释装置，通过启动搅拌电机2，搅拌电机2带动安装盒3旋转，启动双轴伺服电机4，双轴伺服电机4带动转轴5旋转，使得收卷轮6一起旋转，使得拉绳9收紧或伸长，当拉绳9收紧时，拉绳9带动移动板8上移，压缩弹簧10，使得搅拌轴11上移，带动搅拌叶12和清理刷15一起上移，当拉绳9伸长时，在弹簧10的弹力下使得搅拌轴11带着搅拌叶12和清理刷15下移，上述结构的整体配合实现了搅拌均匀和清理内壁的目的，解决了现有的油墨稀释装置由于搅拌的不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机油墨稀释装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部固定安装有搅拌电机（2），所述搅拌电机（2）的输出轴固定安装有位于箱体（1）内部的安装盒（3），所述安装盒（3）内壁顶部固定安装有双轴伺服电机（4），所述双轴伺服电机（4）的输出轴固定安装有与安装盒（3）内壁活动连接的转轴（5），所述转轴（5）外侧固定安装有收卷轮（6），所述安装盒（3）内壁左右两侧之间且位于双轴伺服电机（4）底部固定安装有固定板（7），所述安装盒（3）内壁左右两侧之间活动安装有位于固定板（7）底部的移动板（8），所述收卷轮（6）外侧缠绕有一端穿过固定板（7）并与移动板（8）固定连接的拉绳（9），所述固定板（7）与移动板（8）之间固定安装有数量为两个且位于两个拉绳（9）之间的弹簧（10），所述移动板（8）底部固定安装有一端贯穿安装盒（3）并延伸至箱体（1）内部的搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）外侧固定安装有数量为两个的搅拌叶（12），所述搅拌轴（11）外侧且位于搅拌叶（12）上下两侧分别固定安装有上连接杆（13）和下连接杆（14），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌锋，熊毅，
申请(专利权)人：福州大兴油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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