一种带有搅拌结构的印刷设备制造技术

技术编号:32594793 阅读:8 留言:0更新日期:2022-03-09 17:34
本实用新型专利技术公开了一种带有搅拌结构的印刷设备,包括固定架,在两个支撑板之间还设置有印刷辊,印刷辊左右两侧设置有转轴,在转轴右侧还通过联轴器连接安装有电机,在印刷辊的上方还设置有搅拌结构,搅拌结构包括搅拌箱以及连接杆,连接杆上且处于搅拌箱内还设置有搅拌杆,且在搅拌箱外侧还连接安装有弧形板,弧形板上开设有通孔,且弧形板外侧还设置有海绵层,且在出墨口与弧形板之间还连接安装有喷墨管,喷墨管上还设置有喷头,连接杆与支撑板之间还设置有连接装置,在连接装置与印刷辊之间还设置有传动机构,该设备结构设计合理,便于拆卸安装和维修搅拌结构,同时提高了油墨搅拌的均匀性和印刷实时同步性,提高了油墨输出的工作效率和质量。工作效率和质量。工作效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带有搅拌结构的印刷设备


[0001]本技术属于印刷设备
,具体涉及一种带有搅拌结构的印刷设备。

技术介绍

[0002]在传统的油墨印刷设备中,都是直接将油墨原来进行按比例调好,混合均匀后待用的,传统的油墨印刷设备中缺少油墨的流动性结构,而油墨的粘性较大,长时间停滞,在油墨盒中的液体极易出现硬结、粘附的现象,非常不利于印刷油墨的输出,进而严重影响印刷产品的质量,随着技术的发展,部分印刷设备中也出现了油墨搅拌结构,但是其结构复杂,维修难度高,且油墨搅拌效率不高,为此,我们需要一种带有搅拌结构的印刷设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有搅拌结构的印刷设备以解决上述技术材料中存在的问题,该设备结构设计合理,便于拆卸安装和维修搅拌结构,提高了设备使用的流畅性,同时提高了油墨搅拌的均匀性和印刷实时同步性,提高了油墨输出的工作效率和质量,达到了节约资源的目的。
[0004]本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种带有搅拌结构的印刷设备,包括固定架,所述固定架包括固定平台以及设置在所述固定平台左右两侧的支撑板,在两个所述支撑板之间还设置有印刷辊,所述印刷辊左右两侧设置有转轴,且所述转轴与所述支撑板的连接处还安装有轴承,在所述转轴右侧还通过联轴器连接安装有电机,在所述印刷辊的上方还设置有搅拌结构,所述搅拌结构包括搅拌箱以及设置在所述搅拌箱左右两侧的连接杆,在所述连接杆上且处于所述搅拌箱内还设置有搅拌杆,所述搅拌箱上端设置有进墨口、下端设置有出墨口,且在所述搅拌箱外侧还连接安装有弧形板,所述弧形板上开设有通孔,且所述弧形板外侧还设置有海绵层,且所述海绵层与所述印刷辊挤压接触,且在所述出墨口与所述弧形板之间还连接安装有喷墨管,在所述出墨口处还设置有油墨泵,所述喷墨管上还设置有均匀分布的M个喷头,M≥2,所述连接杆与所述支撑板之间还设置有连接装置,在所述连接装置与所述印刷辊之间还设置有传动机构,在所述支撑板外侧还设置有控制开关,所述控制开关分别与所述电机和油墨泵电性连接。
[0006]优选的,所述搅拌箱、弧形板、海绵层的长度与所述印刷辊的长度一致。
[0007]进一步优选的,所述弧形板上的通孔为均匀分布的至少三个。
[0008]优选的,所述连接装置包括设置在所述连接杆上的连接头、设置在所述支撑板上的支撑杆以及设置在所述支撑杆端部的凹槽,所述连接头与所述凹槽匹配安装。
[0009]进一步优选的,所述连接头外侧设置有导向杆、端部设置有固定凸起,所述凹槽内侧壁上设置有适配导向杆结构的导向槽、底部设置有适配所述固定凸起结构的固定槽。
[0010]优选的,所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮固定安装在所述转轴上,所述从动齿轮固定安装在支撑杆上,且所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动。
[0011]优选的,在所述出墨口处还设置有电磁流量调节阀,所述电磁流量调节阀与所述控制开关电性连接。
[0012]进一步优选的,所述出墨口输出端连接安装有出液管,所述出液管端部与所述喷墨管垂直相连。
[0013]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过在印刷辊的上方设置搅拌结构,提高了油墨添加和使用的便捷性,同时还提高了印刷用油墨搅拌混合的均匀性和流动性,防止发生粘结的现象,通过设置连接杆和搅拌杆,加速了搅拌箱内油墨原料的混合性,同时保证了油墨在搅拌箱内的实时转动的流畅性,通过设置传动机构,主动齿轮固定安装在与电机相连的转轴上,从动齿轮固定安装在与连接杆相连的支撑杆上,且主动齿轮与从动齿轮啮合传动,提高了油墨搅拌的质量以及印刷搅拌混合的实时同步性,节省空间和资源,提高了利用率;
[0015]2、本技术中,通过在搅拌箱外侧设置开设有通孔的弧形板,便于实现油墨的均匀析出,通过在弧形板内设置喷墨管,喷墨管输入端与搅拌箱的出墨口相连,进而通过均匀开设在喷墨管上的喷头,实现了油墨的均匀喷出,通过电磁流量调节阀和油墨泵的作用,实现对油墨输出的合理控制和调节,达到节约资源的目的,通过在弧形板外侧设置海绵层,喷墨管喷出的油墨经过通过进入海绵层内,均匀析出,首先实现油墨在海绵层内的均匀吸收,进而在海绵层与印刷辊的挤压接触下,实现油墨对印刷辊的均匀涂覆,进一步提高了该设备的实用性和高效性;
[0016]3、本技术中,通过设置连接装置,便于拆卸安装和维修搅拌结构,提高了设备使用的流畅性和安全性,连接装置包括设置在连接杆上的连接头、设置在支撑板上的支撑杆以及设置在支撑杆端部的凹槽,进而通过连接头与凹槽匹配安装,实现连接固定,进一步,连接头外侧设置有导向杆、端部设置有固定凸起,凹槽内侧壁上设置有适配导向杆结构的导向槽,底部设置有适配固定凸起结构的固定槽,进而通过定位导向和固紧作用实现搅拌箱与固定架的连接安装,提高了稳定性,便于拆卸安装维修和油墨清洗。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为图1中的A部结构放大图;
[0019]图3为本技术的连接装置的结构示意图;
[0020]图4为本技术的支撑杆的正视图;
[0021]图5为本技术的弧形板的结构图。
[0022]图中标记:1

固定架,2

固定平台,3

支撑板,4

印刷辊,5

转轴,6

电机,7

搅拌结构,8

搅拌箱,9

连接杆,10

进墨口,11

出墨口,12

搅拌杆,13

弧形板,14

通孔,15

海绵层,16

喷墨管,17

油墨泵,18

喷头,19

连接装置,20

传动机构,21

控制开关,22

电磁流量调节阀,23

连接头,24

支撑杆,25

凹槽,26

导向杆,27

固定凸起,28

导向槽,29

固定槽,30

主动齿轮,31

从动齿轮,32

出液管。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本
技术进行进一步详细说明。
[0024]结合图1

图5所示;
[0025]一种带有搅拌结构的印刷设备,包括固定架1,固定架1包括固定平台2以及设置在固定平台2左右两侧的支撑板3,在两个支撑板3之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有搅拌结构的印刷设备,其特征在于:包括固定架(1),所述固定架(1)包括固定平台(2)以及设置在所述固定平台(2)左右两侧的支撑板(3),在两个所述支撑板(3)之间还设置有印刷辊(4),所述印刷辊(4)左右两侧设置有转轴(5),且所述转轴(5)与所述支撑板(3)的连接处还安装有轴承,在所述转轴(5)右侧还通过联轴器连接安装有电机(6),在所述印刷辊(4)的上方还设置有搅拌结构(7),所述搅拌结构(7)包括搅拌箱(8)以及设置在所述搅拌箱(8)内且延伸出两侧的连接杆(9),在所述连接杆(9)上且处于所述搅拌箱(8)内还设置有搅拌杆(12),所述搅拌箱(8)上端设置有进墨口(10)、下端设置有出墨口(11),且在所述搅拌箱(8)外侧还连接安装有弧形板(13),所述弧形板(13)上开设有通孔(14),且所述弧形板(13)外侧还设置有海绵层(15),且所述海绵层(15)与所述印刷辊(4)挤压接触,且在所述出墨口(11)与所述弧形板(13)之间还连接安装有喷墨管(16),在所述出墨口(11)处还设置有油墨泵(17),所述喷墨管(16)上还设置有均匀分布的M个喷头(18),M≥2,所述连接杆(9)与所述支撑板(3)之间还设置有连接装置(19),在所述连接装置(19)与所述印刷辊(4)之间还设置有传动机构(20),在所述支撑板(3)外侧还设置有控制开关(21),所述控制开关(21)分别与所述电机(6)和油墨泵(17)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的印刷设备,其特征在于:所述搅拌箱(8)、弧形板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李元振
申请(专利权)人:河南锦特印刷技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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