一种新型机械设备平面磨床车身制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型机械设备平面磨床车身，包括主体和设备座，所述主体前表面靠近底端中间位置处安装有设备槽，所述主体后表面靠近顶端中间位置处安装有设备座，所述设备座顶端中间位置处安装有连接座，所述主体顶端靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有滑台，所述主体底端四个角位置处均安装有底座，所述底座底端中间位置处通过调节杆安装有定位座。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用地脚垫片调整磨床床身平衡，长时间使用后，地脚垫片极易发生偏移，影响磨床床身使用平衡性，且多直接通过滤纸过滤机构对磨削液进行过滤，磨削液内部砂轮灰含量高，滤纸过滤效率低，影响磨削液重复使用效率的问题，提高了本实用新型专利技术的使用稳定性。的使用稳定性。的使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机械设备平面磨床车身


[0001]本技术涉及平面磨床
，具体为一种新型机械设备平面磨床车身。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。磨床车身是平面磨床最重要的配件之一。
[0003]现有的平面磨床车身，多采用地脚垫片调整磨床床身平衡，长时间使用后，地脚垫片极易发生偏移，影响磨床床身使用平衡性，且多直接通过滤纸过滤机构对磨削液进行过滤，磨削液内部砂轮灰含量高，滤纸过滤效率低，影响磨削液重复使用效率，为此，我们提出一种新型机械设备平面磨床车身。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型机械设备平面磨床车身，具备便于调节其平衡性的优点，解决了现有装置多采用地脚垫片调整磨床床身平衡，长时间使用后，地脚垫片极易发生偏移，影响磨床床身使用平衡性，且多直接通过滤纸过滤机构对磨削液进行过滤，磨削液内部砂轮灰含量高，滤纸过滤效率低，影响磨削液重复使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型机械设备平面磨床车身，包括主体和设备座，其中所述主体前表面靠近底端中间位置处安装有设备槽，所述主体后表面靠近顶端中间位置处安装有设备座，所述设备座顶端中间位置处安装有连接座，所述主体顶端靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有滑台，所述主体底端四个角位置处均安装有底座，所述底座底端中间位置处通过调节杆安装有定位座。
[0006]优选的，所述调节杆外表面靠近底端位置处安装有调节台，所述调节杆与定位座通过螺纹旋合连接。
[0007]优选的，所述底座一侧中间位置处安装有固定螺栓。
[0008]优选的，所述主体后表面靠近底端位置处安装有滤水槽，所述滤水槽后表面两侧中间位置处均安装有导板，所述滤水槽内表面中间位置处安装有沉降槽。
[0009]优选的，所述主体顶端中间位置处设有漏液槽，所述漏液槽与滤水槽相连通。
[0010]优选的，所述主体位于滤水槽中间位置处通过螺纹套接有位移杆，所述位移杆前表面一端安装有旋转盘，所述位移杆背离旋转盘一端位于沉降槽内表面通过轴承安装有位移板，所述位移板底端位置处安装有橡胶刮板。
[0011]优选的，所述主体内部靠近前表面位置处与后表面位置处均设有通槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置调节杆、固定螺栓、定位座与底座，达到便于调节床身平
衡，增加加工稳定性的效果，在主体底端四个角位置处均设置底座，在底座底端中间位置处通过调节杆设置定位座，在调节杆外表面靠近底端位置处设置调节台，且调节杆与定位座通过螺纹旋合连接，在底座一侧中间位置处设置固定螺栓，以解决多采用地脚垫片调整磨床床身平衡，长时间使用后，地脚垫片极易发生偏移，影响磨床床身使用平衡性的问题，提高了本技术的使用稳定性。
[0014]2、本技术通过在滤水槽内表面中间位置处设置沉降槽，达到对磨削液进行沉降处理的效果，在主体后表面靠近底端位置处设置滤水槽，在滤水槽后表面两侧中间位置处均设置导板，以解决多直接通过滤纸过滤机构对磨削液进行过滤，磨削液内部砂轮灰含量高，滤纸过滤效率低，影响磨削液重复使用效率的问题，提高了本技术的磨削液过滤效率。
[0015]3、本技术通过设置位移杆、旋转盘、位移板与橡胶刮板，达到对沉降槽内部砂轮灰进行快速刮铲清理的效果，在主体位于滤水槽中间位置处通过螺纹套接有位移杆，在位移杆前表面一端设置旋转盘，在位移杆背离旋转盘一端位于沉降槽内表面设置位移板，在位移板底端位置处设置橡胶刮板，以解决沉降槽内部无辅助清灰机构，无法对砂轮灰进行快速清理的问题，提高了本技术的使用便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图4为图3当中A的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的侧视结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、旋转盘；3、设备槽；4、底座；5、滑台；6、设备座；7、连接座；8、漏液槽；9、滤水槽；10、沉降槽；11、导板；12、固定螺栓；13、定位座；14、调节台；15、调节杆；16、位移杆；17、橡胶刮板；18、位移板；19、通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种新型机械设备平面磨床车身技术方案：一种新型机械设备平面磨床车身，包括主体1和设备座6，主体1前表面靠近底端中间位置处安装有设备槽3，主体1后表面靠近顶端中间位置处安装有设备座6，设备座6顶端中间位置处安装有连接座7，主体1顶端靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有滑台5，主体1底端四个角位置处均安装有底座4，主体1内部靠近前表面位置处与后表面位置处均设有通槽19。
[0024]底座4底端中间位置处通过调节杆15安装有定位座13，调节杆15外表面靠近底端位置处安装有调节台14，调节杆15与定位座13通过螺纹旋合连接，便于调节本技术的
使用平衡，底座4一侧中间位置处安装有固定螺栓12，用以对定位座13进行固定。
[0025]主体1后表面靠近底端位置处安装有滤水槽9，滤水槽9后表面两侧中间位置处均安装有导板11，滤水槽9内表面中间位置处安装有沉降槽10，用以对磨削液进行初步沉淀，主体1顶端中间位置处设有漏液槽8，漏液槽8与滤水槽9相连通，主体1位于滤水槽9中间位置处通过螺纹套接有位移杆16，位移杆16前表面一端安装有旋转盘2，位移杆16背离旋转盘2一端位于沉降槽10内表面通过轴承安装有位移板18，位移板18底端位置处安装有橡胶刮板17，用以清理沉降槽10内部砂轮灰。
[0026]工作原理：将本技术安装好后，使用前，松开固定螺栓12，再通过调节台14转动调节杆15，通过调节杆15带动定位座13移动，对本技术进行平衡调整，完成后，拧紧固定螺栓12，通过固定螺栓12对调节杆15进行固定，完成后，将磨削结构安装于滑台5与连接座7顶端，即可通过磨削机构对工件进行磨削，磨削时的磨削液通过漏液槽8输送至沉降槽10，通过沉降槽10对磨削液进行初步沉降后，输送至滤水槽9，再通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型机械设备平面磨床车身，包括主体(1)和设备座(6)，其特征在于：所述主体(1)前表面靠近底端中间位置处安装有设备槽(3)，所述主体(1)后表面靠近顶端中间位置处安装有设备座(6)，所述设备座(6)顶端中间位置处安装有连接座(7)，所述主体(1)顶端靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有滑台(5)，所述主体(1)底端四个角位置处均安装有底座(4)，所述底座(4)底端中间位置处通过调节杆(15)安装有定位座(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型机械设备平面磨床车身，其特征在于：所述调节杆(15)外表面靠近底端位置处安装有调节台(14)，所述调节杆(15)与定位座(13)通过螺纹旋合连接。3.根据权利要求1所述的一种新型机械设备平面磨床车身，其特征在于：所述底座(4)一侧中间位置处安装有固定螺栓(12)。4.根据权利要求1所述的一种新型机械设备平面磨床车身，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：过海，陈成，
申请(专利权)人：武汉德施耐机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：