一种高精密数控磨床用大理石床身底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密数控磨床用大理石床身底座，包括底座主体，所述底座主体底部四周均开设有安装槽，所述安装槽内设置有支撑行走件，所述支撑行走件上设置有安装板，所述安装槽两侧开设有与安装板配合使用的导向槽，所述安装板内设置有定位件，所述支撑行走件通过定位件安装到安装槽内，此高精密数控磨床用大理石床身底座，区别于现有技术，通过设置支撑行走件，能够在需要移动底座时将支撑行走件安装到底座上，使得底座的转运更加方便，且通过将底座的材质设置为大理石，使得底座不易变形且省去现有技术中模具的制造成本，保证磨床的稳定使用。保证磨床的稳定使用。保证磨床的稳定使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密数控磨床用大理石床身底座


[0001]本技术涉及机床
，具体为一种高精密数控磨床用大理石床身底座。

技术介绍

[0002]在现代机床加工业中，零件的更新和加工周期越来越短，复杂性和精度要求越来越高，对机床在加工过程中提出了高精、高效、自动化的更高要求，磨床是金属切削行业中实行精加工的机床，其精度等级决定了零件的最终加工的精度和质量。
[0003]现有的磨床床身底座为一体式的灰铸铁制成，在磨床安装前需要将底座转运到车间内，然后再以底座为基础安装其他结构，但是现有的底座不便于转运，导致安装效率较低，且由于灰铸铁的材料原因，随着使用长时间的使用，底座会发生生锈现象，对磨床的精度造成影响，因此需要定期对其进行保养，十分麻烦。为此，我们提出一种高精密数控磨床用大理石床身底座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精密数控磨床用大理石床身底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密数控磨床用大理石床身底座，包括底座主体，所述底座主体底部四周均开设有安装槽，所述安装槽内设置有支撑行走件，所述支撑行走件上设置有安装板，所述安装槽两侧开设有与安装板配合使用的导向槽，所述安装板内设置有定位件，所述支撑行走件通过定位件安装到安装槽内。
[0006]优选的，所述支撑行走件包括设置在安装槽内的液压缸，所述液压缸底部设置有安装座，所述安装座内活动设置有行走轮。
[0007]优选的，所述导向槽两侧均开设有定位槽，所述安装板设置在液压缸外侧，所述安装板内开设有滑槽，所述定位件包括活动设置在滑槽内的定位杆，所述滑槽顶部开设有移位槽，所述移位槽内活动设置有移位板，所述定位杆靠近移位槽的一端设置有驱动块，所述移位板上开设有与驱动块配合使用的驱动槽，所述移位板一侧设置有螺杆，所述螺杆一端贯穿安装板且端部固定有握持件。
[0008]优选的，所述底座主体的材质为大理石。
[0009]优选的，所述安装板上设置有加强筋。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术，通过设置支撑行走件，能够在需要移动底座时将支撑行走件安装到底座上，使得底座的转运更加方便，且通过设置定位件，能够使得支撑行走件进行方便的安装和拆卸，使用时非常方便。
[0012]2、通过将底座的材质设置为大理石，大理石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形，石材结构致密，抗压强度高。采用大理石机身就有质地均匀，具有振动小，稳定性好，使用寿命长等优点使得设备整体的稳定性提高，设备磨削精
度好，因为大理石不变形，没有热障冷缩使得设备可靠性增高，硬度强，刚性好，比钢铁大20倍，防止机械工作中带来的震动。
[0013]3、通过将底座的材质由铸铁改为大理石，可省去模具的制作费用，省去翻砂时长周期的工艺加工时间，可省去二次精加工和机加工成本；尽可能减少昂贵的结构材料的用量。
[0014]4、大理石不需要模具成型，整体是天然形成的，因此开模的周期可以大大节省，且大理石内部结构简单，整体性强，没有过多的内部型腔，因此不需要清砂，整体的加工均有自动化加工中心完成，再有龙门磨磨削后即可使用。整台设备做好可在节省一半的时间周期。
[0015]5、大理石具有不导电，不导磁，无静电，使用安全，工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，飞边等等，且对设备精度无影响。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1另一方位结构示意图；
[0018]图3为本技术底座主体结构示意图；
[0019]图4为本技术局部剖视结构示意图。
[0020]图中：1
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底座主体；2
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安装槽；3
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支撑行走件；31
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液压缸；32
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安装座；33
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行走轮；4
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安装板；5
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导向槽；6
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定位件；61
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定位槽；62
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滑槽；63
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定位杆；64
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移位槽；65
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移位板；66
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驱动块；67
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驱动槽；68
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螺杆；69
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握持件；7
‑
加强筋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高精密数控磨床用大理石床身底座，包括底座主体1，底座主体1底部四周均开设有安装槽2，安装槽2内设置有支撑行走件3，支撑行走件3上设置有安装板4，安装槽2两侧开设有与安装板4配合使用的导向槽5，安装板4内设置有定位件6，支撑行走件3通过定位件6安装到安装槽2内。
[0023]支撑行走件3包括设置在安装槽2内的液压缸31，液压缸31底部设置有安装座32，安装座32内活动设置有行走轮33，在对底座主体1进行转运时，液压缸31启动将底座主体1顶起，然后即可推动底座主体1通过行走轮33进行方便的移动。
[0024]导向槽5两侧均开设有定位槽61，安装板4设置在液压缸31外侧，安装板4内开设有滑槽62，定位件6包括活动设置在滑槽62内的定位杆63，滑槽62顶部开设有移位槽64，移位槽64内活动设置有移位板65，定位杆63靠近移位槽64的一端设置有驱动块66，移位板65上开设有与驱动块66配合使用的驱动槽67，移位板65一侧转动设置有螺杆68，螺杆68一端贯穿安装板4且端部固定有握持件69；
[0025]在安装支撑行走件3时，首先转动握持件69带动螺杆68旋转，螺杆68在安装板4上
移动带动移位板65移动，在驱动槽67和驱动块66的作用下，定位杆63收进滑槽62内，然后将支撑行走件3放在安装槽2内，将支撑行走件3放进去之后，转动握持件69带动螺杆68旋转，螺杆68带动移位板65移动，在驱动槽67和驱动块66的配合下，驱使驱动块66带动定位杆63伸出，定位杆63与定位槽61插接将支撑行走件3的位置锁定。
[0026]底座主体1的材质为大理石，大理石的性质稳定，不易变形，能够保证磨床的精度稳定，且省去模具的制作费用，降低机床成本，缩短机床研制周期。
[0027]安装板4上设置有加强筋7，能够加强安装板4的受力能力，防止其发生形变。
[0028]需要说明的是，在本文中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密数控磨床用大理石床身底座，包括底座主体（1），其特征在于：所述底座主体（1）底部四周均开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内设置有支撑行走件（3），所述支撑行走件（3）上设置有安装板（4），所述安装槽（2）两侧开设有与安装板（4）配合使用的导向槽（5），所述安装板（4）内设置有定位件（6），所述支撑行走件（3）通过定位件（6）安装到安装槽（2）内。2.根据权利要求1所述的一种高精密数控磨床用大理石床身底座，其特征在于：所述支撑行走件（3）包括设置在安装槽（2）内的液压缸（31），所述液压缸（31）底部设置有安装座（32），所述安装座（32）内活动设置有行走轮（33）。3.根据权利要求2所述的一种高精密数控磨床用大理石床身底座，其特征在于：所述导向槽（5）两侧均开设有定位槽（61...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋朋，吴寿平，
申请(专利权)人：宁波创乾精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：