一种冲孔切边整形一体机制造技术

本发明专利技术涉及冲压切边整形技术领域，且公开了一种冲孔切边整形一体机，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定在有模具安装板，所述模具安装板的两侧固定安装有模具板固定机构，所述模具安装板的顶部固定安装有模具安装机构，所述模具安装机构的顶部活动安装有冲压切边机构，所述冲压切边机构的顶部活动安装有冲压机构，所述固定背板的背部固定安装有固定体，所述固定体的顶部设置有升降调节机构。该冲孔切边整形一体机，通过电机带动螺纹轴转动，使螺纹轴在转动座上转动，通过螺纹轴带动滑动台滑动，滑动台带动限位轴在限位块内滑动，使滑动台带动滑动板在滑动槽内滑动，从而达到了调节滑动板的高度的效果。高度的效果。高度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔切边整形一体机


[0001]本专利技术涉及冲压切边整形
，具体为一种冲孔切边整形一体机。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
[0003]现有技术中，切边、冲孔、整形分为三道工序，由三台冲床分别完成，工序复杂设备、人员用量大，由于多次重复定位，造成产品精度底，容易造成人为缺陷，影响产品质量，因此需要专利技术出一种冲孔切边整形一体机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种冲孔切边整形一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冲孔切边整形一体机，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定在有模具安装板，所述模具安装板的两侧固定安装有模具板固定机构，所述模具安装板的顶部固定安装有模具安装机构，所述模具安装机构的顶部活动安装有冲压切边机构，所述冲压切边机构的顶部活动安装有冲压机构，所述工作台的背部固定安装有固定背板，所述固定背板的背部固定安装有固定体，所述固定体的顶部设置有升降调节机构。
[0006]所述模具安装机构包括固定块，所述固定块固定安装在模具安装板的顶部中间位置，所述模具安装板的顶部固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧远离模具安装板的一端固定安装有固定模具，所述固定模具的顶部开设有成形槽，所述固定模具的底部滑动安装有压动轴。
[0007]优选的，所述固定块与模具安装板的顶部与压动轴的对应位置处开设有通孔，所述压动轴穿过通孔，便于通过压动轴使固定模具固定滑动，位置不发生偏移。
[0008]优选的，所述模具板固定机构包括转动轴，所述转动轴转动安装在工作台的顶部，所述转动轴的顶部转动安装有压动板，所述压动板的中间位置螺纹安装有固定螺栓，且所述模具板固定机构共有四组，分别固定安装在模具安装板的左右两侧，通过模具板固定机构使模具安装板固定安装在工作台的顶部。
[0009]优选的，所述压动板与固定螺栓的对应位置处开设有螺纹通孔，所述工作台的顶部与固定螺栓的对应位置处开设有螺纹孔，所述固定螺栓螺纹安装在螺纹孔与螺纹通孔内，便于使压动板通过固定螺栓与工作台固定安装。
[0010]优选的，所述冲压切边机构包括固定轴，所述固定轴固定安装在工作台的顶部，所述固定轴的外部滑动安装有滑动套，所述滑动套的顶部滑动安装有连接板，所述连接板的
底部中间位置固定安装有冲压块，所述冲压块的底部固定安装有冲孔轴，通过冲压切边机构进行冲压切边与冲孔。
[0011]优选的，所述模具安装板与固定轴的对应位置处开设有通孔，且所述固定轴穿过通孔，所述滑动套的中间位置开设有与固定轴直径一致的通孔，通过固定轴与滑动套相配合，便于使冲压块与固定模具进行定位。
[0012]优选的，所述冲压机构包括液压轴，所述液压轴固定安装在连接板的顶部，所述液压轴远离连接板的一端滑动安装有滑动板，所述滑动板的底部开设有凹槽，所述液压轴远离连接板的一端固定安装在凹槽中，所述固定背板的正面开设有滑动槽，通过液压轴带动冲压切边机构进行冲压。
[0013]优选的，所述升降调节机构包括电机，所述电机固定安装在固定体的顶部，所述电机的顶部转动安装有螺纹轴，所述螺纹轴远离电机的一端固定安装有转动座，所述螺纹轴的外部螺纹安装有滑动台，所述滑动台的底部滑动安装有限位轴，所述固定体的顶部固定安装有支撑体，所述支撑体的内侧固定安装有限位块，所述限位块的顶部开设有通孔，所述限位轴穿过通孔，通过升降调节机构调节滑动板的高度。
[0014]优选的，所述滑动台与滑动板之间固定安装有连接体，且连接体滑动安装在滑动槽中，便于使滑动台带动滑动板在滑动槽内滑动。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种冲孔切边整形一体机，具备以下有益效果：
[0016]1、该冲孔切边整形一体机，通过电机带动螺纹轴转动，使螺纹轴在转动座上转动，通过螺纹轴带动滑动台滑动，滑动台带动限位轴在限位块内滑动，使滑动台带动滑动板在滑动槽内滑动，从而达到了调节滑动板的高度的效果。
[0017]2、该冲孔切边整形一体机，通过液压轴带动连接板下压，使连接板带动滑动套在固定轴上滑动，同时连接板带动冲压块下压，使冲压块将固定模具上的工件进行冲压，通过固定模具顶部的成形槽使工件切边，同时通过冲孔轴在工件上冲孔，压动过程中，固定模具压动固定弹簧，冲压块上升后，固定模具在固定弹簧的作用下复位，从而达到了一次成形，需要多次加工，减少生产成本的效果。
[0018]3、该冲孔切边整形一体机，通过将压动板固定安装在模具安装板的顶部，同时转动转动轴调节压动板的位置，随后将固定螺栓插入螺纹通孔与螺纹孔中，从而达到了使模具安装板固定安装在工作台的顶部的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0020]图1为本专利技术外观结构示意图；
[0021]图2为本专利技术正面结构剖视示意图；
[0022]图3为本专利技术工作台及所连机构正面结构剖视示意图；
[0023]图4为本专利技术图3中A处结构放大示意图；
[0024]图5为本专利技术后视结构剖视示意图。
[0025]图中：1、固定底座；2、工作台；3、模具安装板；4、模具板固定机构；41、转动轴；42、压动板；43、固定螺栓；5、模具安装机构；51、固定块；52、固定弹簧；53、固定模具；54、成形槽；55、压动轴；6、冲压切边机构；61、固定轴；62、滑动套；63、连接板；64、冲压块；65、冲孔轴；7、冲压机构；71、液压轴；72、滑动板；73、滑动槽；8、固定体；9、升降调节机构；91、电机；92、螺纹轴；93、转动座；94、滑动台；95、限位轴；96、限位块；97、支撑体；10、固定背板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔切边整形一体机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定在有模具安装板(3)，所述模具安装板(3)的两侧固定安装有模具板固定机构(4)，所述模具安装板(3)的顶部固定安装有模具安装机构(5)，所述模具安装机构(5)的顶部活动安装有冲压切边机构(6)，所述冲压切边机构(6)的顶部活动安装有冲压机构(7)，所述工作台(2)的背部固定安装有固定背板(10)，所述固定背板(10)的背部固定安装有固定体(8)，所述固定体(8)的顶部设置有升降调节机构(9)；所述模具安装机构(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)固定安装在模具安装板(3)的顶部中间位置，所述模具安装板(3)的顶部固定安装有固定弹簧(52)，所述固定弹簧(52)远离模具安装板(3)的一端固定安装有固定模具(53)，所述固定模具(53)的顶部开设有成形槽(54)，所述固定模具(53)的底部滑动安装有压动轴(55)。2.根据权利要求1所述的一种冲孔切边整形一体机，其特征在于：所述固定块(51)与模具安装板(3)的顶部与压动轴(55)的对应位置处开设有通孔，所述压动轴(55)穿过通孔。3.根据权利要求1所述的一种冲孔切边整形一体机，其特征在于：所述模具板固定机构(4)包括转动轴(41)，所述转动轴(41)转动安装在工作台(2)的顶部，所述转动轴(41)的顶部转动安装有压动板(42)，所述压动板(42)的中间位置螺纹安装有固定螺栓(43)，且所述模具板固定机构(4)共有四组，分别固定安装在模具安装板(3)的左右两侧。4.根据权利要求3所述的一种冲孔切边整形一体机，其特征在于：所述压动板(42)与固定螺栓(43)的对应位置处开设有螺纹通孔，所述工作台(2)的顶部与固定螺栓(43)的对应位置处开设有螺纹孔，所述固定螺栓(43)螺纹安装在螺纹孔与螺纹通孔内。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，王建贞，
申请(专利权)人：山东鑫旺锻造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：