一种土司周框成型设备制造技术

技术编号:33141496 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-22 13:51
本实用新型专利技术提供一种土司周框成型设备,从左至右依次包括卷料送料组件、成型卷圆组件、整型组件、裁剪组件和周框弯折组件;卷料送料组件用于卷料送料;成型卷圆组件用于将卷料进行成型卷圆,得到半成品;整型组件用于将成型卷圆的半成品进行整型;裁剪组件用于将整型的半成品进行裁剪;周框弯折组件用于将裁剪后的半成品进行周框弯折得到土司周框。本实用新型专利技术的土司周框成型设备,将五个组件以流水线式的操作取代原有的五个步骤,简化了更换设备的步骤,减少了设备数量,提高了生产效率;设备自动化程度高,土司周框的长短可根据产品需求调节,提高了工作效率,降低了劳动强度;设备直接使用卷料,减少更换材料的频率,节约工时,降低劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种土司周框成型设备


[0001]本技术涉及土司成型
,涉及一种土司周框成型设备。

技术介绍

[0002]多连土司盒是通过土司周框连接制作而成,现有的土司周框制作,主要包括五个步骤:第一采用剪床机进行第一次剪裁;第二采用剪床机进行第二次剪裁;第三采用冲床通过模具进行折唇;第四采用冲床通过模具进行卷圆;第五采用冲床通过模具进行周框折弯,制作工艺较多,工时较长,产生费用较多,同时员工劳动强度大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足,本技术提供一种土司周框成型设备,通过流水线式的自动化操作就能高效的生产出土司周框成品,降低劳动力强度,节约工时,降低成本。
[0004]本技术采用的技术方案是:
[0005]一种土司周框成型设备,其中:从左至右依次包括卷料送料组件、成型卷圆组件、整型组件、裁剪组件和周框弯折组件;
[0006]其中,卷料送料组件用于卷料送料;
[0007]成型卷圆组件用于将卷料进行成型卷圆,得到半成品;
[0008]整型组件用于将成型卷圆的半成品进行整型;
[0009]裁剪组件用于将整型的半成品进行裁剪;
[0010]周框弯折组件用于将裁剪后的半成品进行周框弯折得到土司周框。
[0011]优选的是,所述的土司周框成型设备,其中:所述卷料送料组件包括主料架一,所述主料架一上设置收缩料盘,所述收缩料盘侧壁设置电控柜。
[0012]优选的是,所述的土司周框成型设备,其中:所述主料架一包括两个第一底座,两个第一底座之间设置固定底座,所述固定底座下方的第一底座之间设置后座,所述后座一侧设置电控柜,所述收缩料盘包括第一固定轴和设置在第一固定轴上的固定块,所述第一固定轴设置在后座上,所述第一固定轴远离固定块的一端连接第一电机。
[0013]优选的是,所述的土司周框成型设备,其中:所述成型卷圆组件包括主料架二和设置在主料架二下方的辅料架,所述主料架二内设置成型轮。
[0014]优选的是,所述的土司周框成型设备,其中:所述主料架二包括前底板,所述前底板上设置第一侧板和定位块,所述第一侧板和定位块连接,所述前底板上侧和下侧均设置第二侧板,每个所述第二侧板上均间隔设置侧固定板一,靠近前底板侧壁的所述侧固定板一上设置侧固定板二,所述侧固定板二上设置把手,所述第二侧板底部设置底板一和底板二。
[0015]优选的是,所述的土司周框成型设备,其中:所述成型轮包括中轴一和中轴二,两个竖直对称设置的侧固定板一之间设置中轴一,相邻两个中轴一之间设置中轴二;所述辅
料架上设置第二电机,所述第二电机通过齿轮链条与中轴一连接。
[0016]优选的是,所述的土司周框成型设备,其中:所述整型组件包括主料架三和设置在主料架三上的导料架;所述主料架三包括底板三,所述底板三一侧设置中轴三,所述中轴三连接固定块四,所述固定块四连接固定块五,所述固定块五连接固定块六,所述固定块六连接固定块七,所述底板三上还设置第三侧板,所述第三侧板上设置第二固定轴,所述第二固定轴一端设置在固定块五上,所述固定块五上还连接中轴三;所述导料架包括底部垫块,所述底部垫块设置在底板三上,所述底部垫块上设置第三侧板。
[0017]优选的是,所述的土司周框成型设备,其中:所述裁剪组件包括主料架四和设置在主料架四上的冲床和切断模具,所述冲床上设置导向轮。
[0018]优选的是,所述的土司周框成型设备,其中:所述周框弯折组件包括主料架五和设置在主料架五上的弯料臂,所述主料架五包括侧固定板三,所述侧固定板三一侧设置垫板和电控柜,所述弯料臂包括中轴四和第三电机,所述侧固定板三另一侧设置第三电机,所述第三电机上设置中轴四和固定柱。
[0019]本技术的优点:本技术的土司周框成型设备,包括卷料送料组件、成型卷圆组件、整型组件、裁剪组件和周框弯折组件,将五个组件以流水线式的操作取代原有的五个步骤,简化了更换设备的步骤,减少了设备数量,提高了生产效率;设备自动化程度高,土司周框的长短可根据产品需求调节,提高了工作效率,降低了劳动强度;设备直接使用卷料,减少更换材料的频率,节约工时,降低劳动强度;设备组合设计,结构简单,维修方便。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术卷料送料组件、成型卷圆组件、整型组件、裁剪组件和周框弯折组件的结构示意图。
[0022]图3为土司周框的结构示意图。
[0023]图4为土司盒和土司周框配合的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。
实施例
[0025]如图1

4所示,本实施例提供一种土司周框成型设备,其中:从左至右依次包括卷料送料组件、成型卷圆组件、整型组件、裁剪组件和周框弯折组件;
[0026]其中,卷料送料组件用于卷料送料;
[0027]成型卷圆组件用于将卷料进行成型卷圆,得到半成品;
[0028]整型组件用于将成型卷圆的半成品进行整型;
[0029]裁剪组件用于将整型的半成品进行裁剪;
[0030]周框弯折组件用于将裁剪后的半成品进行周框弯折得到土司周框。
[0031]其中:所述卷料送料组件包括主料架一100,所述主料架一100上设置收缩料盘110,所述收缩料盘110侧壁设置电控柜4。
[0032]其中:所述主料架一100包括两个第一底座1,两个第一底座1之间设置固定底座2,所述固定底座2下方的第一底座1之间设置后座3,所述后座3一侧设置电控柜4,所述收缩料盘110包括第一固定轴7和设置在第一固定轴7上的固定块6,所述第一固定轴7设置在后座3上,所述第一固定轴7远离固定块6的一端连接第一电机5。
[0033]其中:所述成型卷圆组件包括主料架二200和设置在主料架二200下方的辅料架210,所述主料架二200内设置成型轮220。
[0034]其中:所述主料架二200括前底板8,所述前底板8上设置第一侧板10和定位块9,所述第一侧板10和定位块9连接,所述前底板8上侧和下侧均设置第二侧板14,每个所述第二侧板14上均间隔设置侧固定板一13,靠近前底板8侧壁的所述侧固定板一13上设置侧固定板二12,所述侧固定板二12上设置把手11,所述第二侧板14底部设置底板一16和底板二18。
[0035]其中:所述成型轮220包括中轴一15和中轴二37,两个竖直对称设置的侧固定板一13之间设置中轴一15,相邻两个中轴一15之间设置中轴二37;所述辅料架210上设置第二电机17,所述第二电机17通过齿轮链条与中轴一15连接。
[0036]其中:所述整型组件包括主料架三300和设置在主料架三300上的导料架310;所述主料架三300包括底板三24,所述底板三24一侧设置中轴三19,所述中轴三19连接固定块四20,所述固定块四20连接固定块五21,所述固定块五21连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土司周框成型设备,其特征在于:从左至右依次包括卷料送料组件、成型卷圆组件、整型组件、裁剪组件和周框弯折组件;其中,卷料送料组件用于卷料送料;成型卷圆组件用于将卷料进行成型卷圆,得到半成品;整型组件用于将成型卷圆的半成品进行整型;裁剪组件用于将整型的半成品进行裁剪;周框弯折组件用于将裁剪后的半成品进行周框弯折得到土司周框。2.根据权利要求1所述的土司周框成型设备,其特征在于:所述卷料送料组件包括主料架一(100),所述主料架一(100)上设置收缩料盘(110),所述收缩料盘(110)侧壁设置电控柜(4)。3.根据权利要求2所述的土司周框成型设备,其特征在于:所述主料架一(100)包括两个第一底座(1),两个第一底座(1)之间设置固定底座(2),所述固定底座(2)下方的第一底座(1)之间设置后座(3),所述后座(3)一侧设置电控柜(4),所述收缩料盘(110)包括第一固定轴(7)和设置在第一固定轴(7)上的固定块(6),所述第一固定轴(7)设置在后座(3)上,所述第一固定轴(7)远离固定块(6)的一端连接第一电机(5)。4.根据权利要求1所述的土司周框成型设备,其特征在于:所述成型卷圆组件包括主料架二(200)和设置在主料架二(200)下方的辅料架(210),所述主料架二(200)内设置成型轮(220)。5.根据权利要求4所述的土司周框成型设备,其特征在于:所述主料架二(200)包括前底板(8),所述前底板(8)上设置第一侧板(10)和定位块(9),所述第一侧板(10)和定位块(9)连接,所述前底板(8)上侧和下侧均设置第二侧板(14),每个所述第二侧板(14)上均间隔设置侧固定板一(13),靠近前底板(8)侧壁的所述侧固定板一(13)上设置侧固定板二(12),所述侧固定板二(12)上设置把手(11),所述第二侧板(14)底部设置底板一(16)和底板二(18)。6.根据权利要求5所述的土...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永飞
申请(专利权)人:三能器具无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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