一种环保减排型可对烟气进行高效过滤处理的节能回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保减排型可对烟气进行高效过滤处理的节能回转窑，包括回转窑本体，所述回转窑本体的左侧设置有净化箱，所述净化箱的顶部连通有进气管，所述进气管的表面连通有第一自控阀，净化箱的内腔由上至下依次设置有第一净化网和第二净化网。本实用新型专利技术通过回转窑本体、净化箱、进气管、第一自控阀、第一净化网、第二净化网、固定箱、电机、转杆、主动链条轮、从动链条轮、滚珠螺杆、滚珠螺母、限位板、限位凹槽、伸缩杆、毛刷、第一风机、水雾箱、输水管、第二自控阀、雾化管、雾化喷嘴、第二风机与净化水池的配合使用，能够有效的提高烟气的过滤效果，并且能够定期清理第一净化网与第二净化网，保证净化效果。保证净化效果。保证净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保减排型可对烟气进行高效过滤处理的节能回转窑


[0001]本技术涉及回转窑
，具体为一种环保减排型可对烟气进行高效过滤处理的节能回转窑。

技术介绍

[0002]回转窑是指旋转煅烧窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧，铬、镍铁矿氧化焙烧，耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝，化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，但是现有的回转窑在使用时不能有效的对烟气进行过滤，导致环境污染现象严重。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保减排型可对烟气进行高效过滤处理的节能回转窑，具备高效过滤的优点，解决了现有的回转窑在使用时不能有效的对烟气进行过滤，导致环境污染现象严重的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保减排型可对烟气进行高效过滤处理的节能回转窑，包括回转窑本体，所述回转窑本体的左侧设置有净化箱，所述净化箱的顶部连通有进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保减排型可对烟气进行高效过滤处理的节能回转窑，包括回转窑本体（1），其特征在于：所述回转窑本体（1）的左侧设置有净化箱（2），所述净化箱（2）的顶部连通有进气管（3），所述进气管（3）的表面连通有第一自控阀（4），所述净化箱（2）的内腔由上至下依次设置有第一净化网（5）和第二净化网（6），所述净化箱（2）的右侧固定连接有固定箱（7），所述固定箱（7）的内腔固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有转杆（9），所述转杆（9）的表面固定连接有主动链条轮（10），所述主动链条轮（10）通过链条传动连接有从动链条轮（11），所述从动链条轮（11）的内腔固定连接有滚珠螺杆（12），所述滚珠螺杆（12）的表面螺纹连接有滚珠螺母（13），所述滚珠螺母（13）的底部固定连接有限位板（14），所述限位板（14）的底部开设有限位凹槽（15），所述限位凹槽（15）的内腔固定连接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的底部固定连接有毛刷（17），所述净化箱（2）的左侧连通有第一风机（18），所述第一风机（18）的出风管连通有水雾箱（19），所述水雾箱（19）的顶部连通有输水管（20），所述输水管（20）的表面连通有第二自控阀（21），所述输水管（20）的底部连通有雾化管（22），所述雾化管（22）的底部连通有雾化喷嘴（23），所述水雾箱（19）的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵仁应，
申请(专利权)人：朝阳力宝重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：