一种磷酸铁锂回收料专用焙烧系统技术方案

一种磷酸铁锂回收料专用焙烧系统，涉及新能源设备技术领域，包括依次连接的喂料模块、闪蒸干燥模块、高温焙烧模块和冷却模块，高温焙烧模块与闪蒸干燥模块之间连接有热风循环利用模块，高温焙烧模块与冷却模块均与粉尘除尘模块连接。本发明专利技术通过在高温焙烧模块与闪蒸干燥模块之间连接有热风循环利用模块，从而将焙烧脱结晶水过程与闪蒸脱表面水过程，通过热风循环利用模块完美结合到一起，极大的降低了运行热能损失，使得前段闪蒸干燥模块，运行时基本不需要热源，从而降低了能耗，通过高温焙烧模块与冷却模块均与粉尘除尘模块连接，从而通过粉尘除尘模块对过程中的粉尘进行处理，从而有效的解决了环境粉尘造成的二次污染问题。而有效的解决了环境粉尘造成的二次污染问题。而有效的解决了环境粉尘造成的二次污染问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂回收料专用焙烧系统


[0001]本专利技术涉及新能源设备
，特别涉及一种磷酸铁锂回收料专用焙烧系统。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次性电池。在电动汽车产量高速增长的带动下，我国锂电池产业继续保持快速增长态势，近几年，我国锂电池出货量持续增长。数据显示，我国的锂电池出货量从2016年的64GWh增长至2019年的120GWh，中商产业研究院预测2021年我国锂电池出货量达157GWh。由此带来的淘汰废旧锂电池的再利用研究成为迫切需要解决的问题。
[0003]本磷酸铁锂回收料专用焙烧系统，运用在处理拆解后锂电池材料，磷酸铁锂粉体材料深加工环节中的脱水及焙烧工艺环节。传统处理方法有托盘烤箱烘干、土窑烧制、回转滚筒逆流煅烧等，传统处理方式无法克服的弊端为锂材料结晶水脱水率不均，并且由于锂材料过细、容比重极低，脱水工艺中的通风除尘问题难以妥善解决，造成环境污染，也拉低了整体锂回收率。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本专利技术的目的是提供一种磷酸铁锂回收料专用焙烧系统，此磷酸铁锂回收料专用焙烧系统既可以高速可靠的脱水，同时降低运行成本，除尘可控不会造成二次污染。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种磷酸铁锂回收料专用焙烧系统，包括依次连接的喂料模块、闪蒸干燥模块、高温焙烧模块和冷却模块，所述高温焙烧模块与所述闪蒸干燥模块之间连接有热风循环利用模块，所述高温焙烧模块与所述冷却模块均与粉尘除尘模块连接。
[0006]其中，所述闪蒸干燥模块包括依次连接的闪蒸干燥机、旋风除尘器和布袋除尘器，所述闪蒸干燥机上连接有鼓风机，所述旋风除尘器和布袋除尘器的底部设置有螺旋输送机。
[0007]其中，所述高温焙烧模块包括与所述螺旋输送机出料口连通的焙烧转窑，所述焙烧转窑外侧套设有保温加热套，所述保温加热套上设置有排风口，所述排风口连接所述热风循环利用模块。
[0008]其中，所述焙烧转窑内设置有焙烧室和冷却室，所述焙烧室位于所述冷却室前段，所述焙烧室内设置有燃烧机。
[0009]其中，所述燃烧机设置有若干个，若干个所述燃烧机均匀设置在所述焙烧室内。
[0010]其中，所述焙烧转窑的排料口连接所述冷却模块，所述冷却模块为喷淋冷却。
[0011]其中，所述热风循环利用模块包括尾气换热器，所述尾气换热器内设置有空气流道和尾气流道，所述尾气换热器上设置有与所述尾气流道连通的尾气入口和尾气出口，所述尾气换热器上还设置有与所述空气流道连通的空气入口和空气出口，所述空气入口上连
接有空气过滤器，所述空气出口上连接所述鼓风机，所述尾气入口连通所述排风口，所述尾气出口通过废气引风机连接外界。
[0012]其中，所述尾气流道还连接有辅助燃烧机。
[0013]其中，所述尾气换热器为热管换热器，所述热管为立式铝管。
[0014]其中，所述闪蒸干燥模块上设置有闪蒸温度传感器和闪蒸负压传感器，所述高温焙烧模块上设置有焙烧温度传感器、焙烧负压传感器和焙烧筒壁温度传感器，所述热风循环利用模块与所述闪蒸干燥模块之间管道上设置有尾气温度传感器。
[0015]采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：由于本专利技术磷酸铁锂回收料专用焙烧系统包括依次连接的喂料模块、闪蒸干燥模块、高温焙烧模块和冷却模块，高温焙烧模块与闪蒸干燥模块之间连接有热风循环利用模块，高温焙烧模块与冷却模块均与粉尘除尘模块连接。本专利技术通过在高温焙烧模块与闪蒸干燥模块之间连接有热风循环利用模块，从而将焙烧脱结晶水过程与闪蒸脱表面水过程，通过热风循环利用模块完美结合到一起，极大的降低了运行热能损失，使得前段闪蒸干燥模块，运行时基本不需要热源，从而降低了能耗，通过高温焙烧模块与冷却模块均与粉尘除尘模块连接，从而通过粉尘除尘模块对过程中的粉尘进行处理，从而有效的解决了环境粉尘造成的二次污染问题。
[0016]闪蒸干燥模块包括依次连接的闪蒸干燥机、旋风除尘器和布袋除尘器，闪蒸干燥机上连接有鼓风机，旋风除尘器和布袋除尘器的底部设置有螺旋输送机。鼓风机送入干燥热风，与物料进行强对流换热，干燥后物料比重变轻，通过风力带出物料，首先进入旋风除尘器进行一次除尘分离，然后进入布袋除尘器进行二次除尘分离，经过两次分离，从而可以使物料能全部回收，减少了物料的浪费。
[0017]由于焙烧转窑外侧套设有保温加热套，保温加热套上设置有排风口，排风口连接热风循环利用模块，通过设置保温加热套，可以对焙烧转窑产生的余热进行充分回收，从而最大程度的降低了能耗。
[0018]焙烧转窑内设置有焙烧室和冷却室，焙烧室位于冷却室前段，焙烧室内设置有燃烧机，燃烧机设置有若干个，若干个燃烧机均匀设置在焙烧室内，由于焙烧室内设置有若干燃烧机，可以最大程度的保证焙烧室内的温度，可以根据焙烧转窑内的温度进行阶段调控，从而可以提高焙烧的效果和焙烧效率。
[0019]由于尾气流道还连接有辅助燃烧机，辅助燃烧机通过合理的布局配置，在有效解决当经高温焙烧模块尾气吸出的热量不足时，进行有效的热量补充，确保系统整体运行可靠。
[0020]由于尾气换热器为热管换热器，热管为立式铝管，在有效降低单位占地面积的同时，极大提高了换热效率。
[0021]综上所述，本专利技术磷酸铁锂回收料专用焙烧系统解决了现有技术中的磷酸铁锂回收料中二次污染和能耗高的技术问题，本专利技术磷酸铁锂回收料专用焙烧系统既可以高速可靠的脱水，同时降低运行成本，除尘可控不会造成二次污染。
附图说明
[0022]图1是本专利技术磷酸铁锂回收料专用焙烧系统的结构示意图；
图2是图1中闪蒸干燥模块的结构示意图；图3是图1中高温焙烧模块的结构示意图；图4是图1中热风循环利用模块的结构示意图；图中：1、喂料模块，2、闪蒸干燥模块，21、闪蒸干燥机，22、旋风除尘器，23、鼓风机，24、布袋除尘器，26、螺旋输送机，27、闪蒸温度传感器，28、闪蒸负压传感器，29、尾气温度传感器，3、高温焙烧模块，31、焙烧转窑，311、进料口，312、排料口，32、燃烧机，33、保温加热套，331、排风口，34、焙烧温度传感器，35、焙烧负压传感器，36、焙烧筒壁温度传感器，4、冷却模块，5、热风循环利用模块，51、尾气换热器，511、尾气入口，512、尾气出口，513、空气入口，514、空气出口，515、空气过滤器，52、废气引风机，53、辅助燃烧机，6、粉尘除尘模块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，进一步阐述本专利技术。
[0024]本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0025]如图1所示，一种磷酸铁锂回收料专用焙烧系统，包括依次连接的喂料模块1、闪蒸干燥模块2、高温焙烧模块3和冷却模块4，高温焙烧模块3与闪蒸干燥模块2之间连接有热风循环利用模块5，高温焙烧模块3与冷却模块4均与粉尘除尘模块6连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂回收料专用焙烧系统，其特征在于，包括依次连接的喂料模块、闪蒸干燥模块、高温焙烧模块和冷却模块，所述高温焙烧模块与所述闪蒸干燥模块之间连接有热风循环利用模块，所述高温焙烧模块与所述冷却模块均与粉尘除尘模块连接。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂回收料专用焙烧系统，其特征在于，所述闪蒸干燥模块包括依次连接的闪蒸干燥机、旋风除尘器和布袋除尘器，所述闪蒸干燥机上连接有鼓风机，所述旋风除尘器和布袋除尘器的底部设置有螺旋输送机。3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂回收料专用焙烧系统，其特征在于，所述高温焙烧模块包括与所述螺旋输送机出料口连通的焙烧转窑，所述焙烧转窑外侧套设有保温加热套，所述保温加热套上设置有排风口，所述排风口连接所述热风循环利用模块。4.根据权利要求3所述的一种磷酸铁锂回收料专用焙烧系统，其特征在于，所述焙烧转窑内设置有焙烧室和冷却室，所述焙烧室位于所述冷却室前段，所述焙烧室内设置有燃烧机。5.根据权利要求4所述的一种磷酸铁锂回收料专用焙烧系统，其特征在于，所述燃烧机设置有若干个，若干个所述燃烧机均匀设置在所述焙烧室内。6.根据权利要求3所述的一种磷酸铁锂...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷文良，
申请(专利权)人：山东宝阳干燥设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：