橡胶胎装胎机制造技术

本实用新型专利技术涉及轮胎安装技术领域，尤其是一种橡胶胎装胎机，包括扩圈机构和托升机构，扩圈机构包括推杆和驱动件，托升机构包括托盘以及驱动托盘升降的第一伸缩件，托盘上设有条形槽，条形槽呈环形阵列排布有若干个，推杆沿条形槽内水平滑动，通过扩圈机构将橡胶胎扩开，然后在托盘中心放置轮毂，通过托升机构带动橡胶胎和轮毂同时升起，使橡胶胎升起离开推杆后进行收缩，并套接于轮毂外侧，整个生产工程简单快速且可靠性高，装胎时无需人工调整，加工流畅，智能自动化程度高、人工成本低且生产效率高，变向增力组件呈圆周环形阵列均匀分布有八组，由中心的一个气缸共同驱动，确保张开八点同步，解决了传统八点分别独立驱动的不同步问题。同步问题。同步问题。

【技术实现步骤摘要】
橡胶胎装胎机


[0001]本技术涉及轮胎安装
，尤其是一种橡胶胎装胎机。

技术介绍

[0002]在轮椅生产中，由于轮椅的轮毂结构的特殊性，将轮胎安装至车轮上时，较为麻烦，现有通用的装胎设备无法适用，容易造成轮椅车轮的变形量较大，影响产品质量。
[0003]为了进一步方便使用，轮椅车轮都采用实心轮胎，免去了充气的麻烦，但是也带来轮胎安装的问题，实心胎装到车轮毂时费时费力。
[0004]因此在实际生产中还是采用人工装配为主，并需要对组装好的轮椅车轮进行二次校正工作，以保障轮椅车轮轮胎的安装质量，轮椅轮胎的安装工作效率较低。
[0005]现有技术中，轮椅车硬胎与轮圈的装配方法为将硬胎先放在热水中使之受热膨胀，然后放到轮圈上，待之冷却后轮胎紧固于轮圈，这样装配效率低，不适于批量装配。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种智能自动化程度高、人工成本低且生产效率高的橡胶胎装胎机。
[0007]本技术所采用的技术方案为：
[0008]一种橡胶胎装胎机，包括扩圈机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶胎装胎机，其特征在于：包括扩圈机构（2）和托升机构（3）；所述扩圈机构（2）包括若干个呈环形阵列排布的推杆（21）以及驱动推杆（21）向中心聚拢或散开的驱动件（22）；所述托升机构（3）包括托盘（31）以及驱动托盘（31）升降的第一伸缩件（32），所述托盘（31）上设有条形槽（4），所述条形槽（4）呈环形阵列排布有若干个，所述推杆（21）沿条形槽（4）内水平滑动。2.根据权利要求1所述的橡胶胎装胎机，其特征在于：所述驱动件（22）包括第二伸缩件（221）以及以第二伸缩件（221）为中心呈环形阵列排布的变向增力组件（222），所述变向增力组件（222）包括水平滑块（2221）、齿条（2222）、齿轮（2223）和扳机板（2224）；所述水平滑块（2221）的上下两侧分别与推杆（21）以及齿条（2222）连接，所述齿条（2222）的底部与齿轮（2223）通过啮合连接；所述第二伸缩件（221）的输出端连接有铰座（5），所述扳机板（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：范惠玲，
申请(专利权)人：广东宸未科技有限公司，
类型：新型
国别省市：