多工位轮圈冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗用具加工设备领域，具体公开了多工位轮圈冲孔机，多工位轮圈冲孔机，包括操作台、升降锥盘和冲孔组件，升降锥盘设置在操作台中心，若干个冲孔组件以升降锥盘为中心呈环形排列分布在操作台，冲孔组件设有与之滑动连接的机座，机座与操作台滑动连接，机座靠近升降锥盘的一端设有滚轮，滚轮与升降锥盘的斜面抵接，机座设有与之连接的联动组件，联动组件带动机座抵接升降锥盘斜面滑动的联动组件，升降锥盘的底部设有与之连接的分度盘，联动组件与分度盘连接。本实用新型专利技术能够实现若干个冲孔组件同时对轮圈进行定位操作，提高及统一定位精度，满足多个工位同时作业，加工精度高、生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
多工位轮圈冲孔机


[0001]本技术涉及医疗用具加工设备领域，特别涉及了一种多工位轮圈冲孔机。

技术介绍

[0002]轮椅的轮圈骨架需要加工多种形状的孔，包括连接辐条用的孔，或者其他如条形孔、方形孔以及圆孔等组成的复合孔，而多种形状的孔需要设置多个工位进行依次加工，生产效率低下，且在转移工序的时多次装夹产生误差，重新装夹定位也费时费力，劳动成本高，容易造成对位不准确，大大降低了加工精准度，导致难以装配及装配后容易产生松动和端向、径向跳动的情况，良品率低下，降低轮椅的使用安全度。
[0003]而关于设置多个工位的轮圈冲孔机，各个轮圈冲孔机缺少相互联动的结构，导致对轮圈的定位精准度不同。
[0004]本申请所要解决的技术问题为：如何实现多工位轮圈冲孔机同时对轮圈完成定位及冲孔。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供多工位轮圈冲孔机。
[0006]本技术所采用的技术方案为：多工位轮圈冲孔机，包括操作台、升降锥盘和冲孔组件，升降锥盘设置在操作台中心，若干个冲孔组件以升降锥盘为中心呈环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多工位轮圈冲孔机，包括操作台(2)，其特征在于，包括升降锥盘(3)和冲孔组件(4)，所述升降锥盘(3)设置在操作台(2)中心，若干个所述冲孔组件(4)以升降锥盘(3)为中心呈环形排列分布在操作台(2)，所述冲孔组件(4)设有与之滑动连接的机座(21)，所述机座(21)与操作台(2)滑动连接，所述机座(21)靠近升降锥盘(3)的一端设有滚轮(24)，所述滚轮(24)与升降锥盘(3)的斜面抵接，所述机座(21)设有与之连接的联动组件(5)，所述联动组件(5)带动机座(21)抵接升降锥盘(3)斜面滑动的联动组件(5)，所述升降锥盘(3)的底部设有与之连接的分度盘(31)，所述联动组件(5)与分度盘(31)连接。2.根据权利要求1所述的多工位轮圈冲孔机，其特征在于，所述冲孔组件(4)包括底座(41)、滑座(42)、双头伸缩缸(43)、冲针(44)和凹模(45)，所述双头伸缩缸(43)的固定端与底座(41)固定连接，所述底座(41)与机座(21)滑动连接，所述机座(21)设有固定架(22)，所述双头伸缩缸(43)的其中一个输出端通过固定架(22)与底座(41)连接，另一个输出端与凹模(45)连接，所述双头伸缩缸(43)的固定端通过滑座(42)与冲针(44)连接，所述冲针(44)设置于滑座(42)靠近升降锥盘(3)的一端。3.根据权利要求1所述的多工位轮圈冲孔机，其特征在于，所述升降锥盘(3)的底部设有驱动油缸(32)，所述分度盘(31)设置于驱动油缸(32)的外侧，所述驱动油缸(32)的输出端与升降锥盘(3)的底部固定连接，所述驱动油缸(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭良才，文起，
申请(专利权)人：广东宸未科技有限公司，
类型：新型
国别省市：